一种金属材料弯曲成型机床制造技术

本实用新型专利技术涉及弯曲成型机床技术领域，公开了一种金属材料弯曲成型机床，包括弯曲机，所述弯曲机包括有夹持组件和调节装置，且夹持组件置于调节装置的上方；所述调节装置的顶面中心处设有转轴，且转轴的外壁安装有转动杆，所述转动杆的顶面设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑块，所述夹持组件包括有左夹块和右夹块，所述左夹块的顶面安装有左活动块，所述右夹块的顶面安装有右活动块，且左活动块和右活动块的内部均安装有伸缩杆，本实用新型专利技术通过在金属杆的外部安装有可调节的夹持组件，夹持组件包括有左右夹块和左右活动块，左右夹块之间的距离可调节，使得设备能够夹持固定多种尺寸的金属材料，提高了设备的适用范围。提高了设备的适用范围。提高了设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料弯曲成型机床


[0001]本技术属于弯曲成型机床
，具体涉及一种金属材料弯曲成型机床。

技术介绍

[0002]随着金属材料的适用范围越来越广，金属材料也被加工成各种形状，以此来满足人们的需求，通常会采用弯曲机将金属材料弯折30度、60度等不同角度，从而增加金属材料的实用性。
[0003]传统的弯曲机为了放置金属材料弯折处变形，需要借助辅助工具，而且夹具之间的间距不可调节，在将金属材料弯折后，很难将金属材料快速取出，影响加工的工作效率，同时夹具只可适用于单种尺寸的金属材料，适用范围较窄，局限性较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属材料弯曲成型机床，以解决上述
技术介绍
中提出的金属材料在加工完成后不能够快速取出，而且夹具的适用范围较窄、局限性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料弯曲成型机床，包括弯曲机，所述弯曲机包括有夹持组件和调节装置，且夹持组件置于调节装置的上方；所述调节装置的顶面中心处设有转轴，且转轴的外壁安装有转动杆，所述转动杆的顶面设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑块。
[0006]优选的，所述夹持组件包括有左夹块和右夹块，所述左夹块的顶面安装有左活动块，所述右夹块的顶面安装有右活动块，且左活动块和右活动块的内部均安装有伸缩杆。
[0007]优选的，所述右夹块安装在滑块上，且右夹块的一侧安装有导管，所述导管的一端安装有泵体。
[0008]优选的，所述调节装置的底面安装有支撑架，且支撑架的一侧设有支撑杆，所述转动杆的底面与支撑杆的杆端贴合。
[0009]优选的，所述夹持组件内部设有夹槽，且夹槽的内部设有金属杆。
[0010]优选的，所述泵体的外部设有固定板，且转动杆的杆端通过固定板与泵体形成整体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过在金属杆的外部安装有可调节的夹持组件，夹持组件包括有左右夹块和左右活动块，左右夹块之间的距离可调节，使得设备能够夹持固定多种尺寸的金属材料，提高了设备的适用范围。
[0013](2)本技术通过设置有调节装置，调节装置内的转轴带动转动杆转动，使得右夹块绕左夹块旋转，可将金属杆弯曲成不同角度，同时弯折后滑块在滑轨上滑动，右夹块与金属杆分离，工作人员可以将金属杆快速取出，提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持组件的剖视图；
[0016]图3为本技术调节装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术调节装置的俯视图；
[0018]图中：1
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导管；2
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泵体；3
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转动杆；31
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滑轨；32
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滑块；4
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支撑杆；5
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支撑架；6
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调节装置；61
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转轴；7
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左夹块；8
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左活动块；9
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右活动块；10
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右夹块；11
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夹槽；12
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金属杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的事，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种金属材料弯曲成型机床，包括弯曲机，弯曲机包括有夹持组件和调节装置6，且夹持组件置于调节装置6的上方；调节装置6的顶面中心处设有转轴61，且转轴61的外壁安装有转动杆3，转动杆3的顶面设置有滑轨31，滑轨31的内部安装有滑块32，使用时左夹块7的底端安装有固定杆，固定杆的底端固定在调节装置6的工作台面上，在转动杆3转动时，左夹块7不动，右夹块10与转动杆3同速移动，从而将金属杆12弯折。
[0023]进一步的，夹持组件包括有左夹块7和右夹块10，左夹块7的顶面安装有左活动块8，右夹块10的顶面安装有右活动块9，且左活动块8和右活动块9的内部均安装有伸缩杆，通过设有伸缩杆，使得左活动块8和右活动块9与夹块之间的距离可以调节，使得夹槽11的尺寸不再受到限制，增加了设备适用范围。
[0024]进一步的，右夹块10安装在滑块32上，且右夹块10的一侧安装有导管1，导管1的一端安装有泵体2，泵体2通过导管1对右夹块10产生推力，能够提高夹持组件的稳定性和强度。
[0025]进一步的，调节装置6的底面安装有支撑架5，且支撑架5的一侧设有支撑杆4，转动杆3的底面与支撑杆4的杆端贴合，在转动杆3转动过程中，转动杆3与支撑杆4分离，当对金属杆12加工完成后，转动杆3复位，支撑杆4对转动杆3起到支撑作用，避免转动杆3在静置过
程中，因自重而造成端部倾斜，影响夹槽11形状。
[0026]进一步的，夹持组件内部设有夹槽11，夹槽11的内壁表面光滑，且夹槽11的内部设有金属杆12，夹槽11的尺寸可根据金属杆12的截面尺寸进行调节。
[0027]进一步的，泵体2的外部设有固定板，且转动杆3的杆端通过固定板与泵体2形成整体结构，在转动杆3的转动过程中，泵体2也跟着同速转动。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，将设备连接电源，金属杆12放入夹槽11内，左夹块7和右夹块10将金属杆12固定，并且左活动块8和右活动块9通过伸缩杆调节高度，然后转动杆3绕转轴61转动，右夹块10的内壁贴合金属杆12的一侧外壁，在右夹块10的作用下，金属杆12弯折，弯折角度与转动杆3的转动角度相同，加工完成后，滑块32带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料弯曲成型机床，其特征在于：包括弯曲机，所述弯曲机包括有夹持组件和调节装置(6)，且夹持组件置于调节装置(6)的上方；所述调节装置(6)的顶面中心处设有转轴(61)，且转轴(61)的外壁安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶面设置有滑轨(31)，所述滑轨(31)的内部安装有滑块(32)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料弯曲成型机床，其特征在于：所述夹持组件包括有左夹块(7)和右夹块(10)，所述左夹块(7)的顶面安装有左活动块(8)，所述右夹块(10)的顶面安装有右活动块(9)，且左活动块(8)和右活动块(9)的内部均安装有伸缩杆。3.根据权利要求2所述的一种金属材料弯曲成型机床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立昌，许术坤，卢吉勇，卢永胜，张振，刘建，
申请(专利权)人：山东迈辰数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：