一种新型生产食用菌菌糠复合饲料的制造设备制造技术

技术编号:36652677 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-18 13:16
本实用新型专利技术公开了一种新型生产食用菌菌糠复合饲料的制造设备,涉及菌糠复合饲料的技术领域,本实用新型专利技术旨在解决传统的复合饲料的制造设备混料工序以及破碎工序缺乏足够的联动性,并且混料机构的混料均匀程度也难以保证的问题,本实用新型专利技术包括储料罐,所述储料罐内形成锥底搅拌腔;混料机构,所述混料机构通过驱动件带动运转,所述转动架上设置有与所述叶片向穿插的搅拌棍,混料机构以及破碎机构整合为一个整体,且该装置针对不同的工作工序可进行相应的转速适配,使用灵活性较高;当转轴的转速较低时,叶片处在折叠的状态,由于转轴与叶片之间为铰接,叶片本身会发生摆动,这种无规则的摆动更有利于混料工作的进行。规则的摆动更有利于混料工作的进行。规则的摆动更有利于混料工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生产食用菌菌糠复合饲料的制造设备


[0001]本技术涉及菌糠饲料生产的
,具体是一种新型生产食用菌菌糠复合饲料的制造设备。

技术介绍

[0002]菌糠是利用秸秆、木屑等原料进行食用菌栽培,收货后的培养基剩余物,俗称食用菌栽培废料、菌渣或余料,废料相对原料而言,这些基质经过多种微生物的发酵作用,纤维素、半纤维素和木质等均已被不同程度的降解,粗蛋白、粗脂肪均比不经过发酵前显著提高,并且含有较丰富氨基酸、菌类多糖及Fe、Ca、Zn、Mg等微量元素。利用食用菌菌糠开发农作物附产物作动物饲料、有机肥料、育苗基质,无凝是发展循环经济的一条好途径。
[0003]菌糠生产饲料的流程包含预破碎和搅拌混料流程,搅拌的同时添加一些辅助成分,来提高饲料的营养的均衡性;
[0004]目前,饲料的混料以及破碎流程往往为两个独立的流程,混料工序以及破碎工序缺乏足够的联动性,并且混料机构的混料均匀程度也难以保证;
[0005]本技术旨在提出一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题,即解决上述
技术介绍
提出的问题,本技术提出了一种新型生产食用菌菌糠复合饲料的制造设备,其包括储料罐,所述储料罐内形成锥底搅拌腔;
[0007]混料机构,所述混料机构通过驱动件带动运转,所述混料机构包括转轴和转动架,所述转轴和所述转动架联动运行,所述转轴上铰接有若干叶片,所述转动架上设置有与所述叶片向穿插的搅拌棍;
[0008]所述叶片呈倾角一致的固定倾斜状。
[0009]本技术的进一步设置为:所述转动架上设置有清理部,所述清理部与所述储料罐的内壁相贴合。
[0010]本技术的进一步设置为:所述转轴和所述转动架的旋向相反。
[0011]本技术的进一步设置为:所述转轴的底部设置有螺旋板,所述螺旋板和所述叶片旋转时的送料方向一致。
[0012]本技术的进一步设置为:所述储料罐上还设置有注液部。
[0013]本技术的进一步设置为:所述注液部包括混液腔和涡轮,所述涡轮在液流的带动下运转,实现液态介质的预混合。
[0014]本技术的有益技术效果为:本技术中,混料机构以及破碎机构整合为一个整体,且该装置针对不同的工作工序可进行相应的转速适配,使用灵活性较高;当转轴的转速较低时,叶片处在折叠的状态,由于转轴与叶片之间为铰接,叶片本身会发生摆动,这种无规则的摆动更有利于混料工作的进行。
附图说明
[0015]图1示出了本技术的主视结构示意图;
[0016]图2示出了本技术的俯视示意图;
[0017]图3示出了本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记:1

储料罐、2

驱动件、3

转轴、4

转动架、5

叶片、6

搅拌棍、7

清理部、8

螺旋板、9

注液部、91

混液腔、92

涡轮。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提出了一种新型生产食用菌菌糠复合饲料的制造设备,通过该设备将物料的预破碎和搅拌流程整合,并且实现复合饲料的高效混合。
[0021]实施例1:
[0022]该设备包括:
[0023]储料罐1,储料罐1内形成锥底搅拌腔;
[0024]储料罐1为一种立式储罐,其上分布有进料口和出料口,进料口设置在储料罐1的上部,出料口设置在储料罐1的锥形底部,出料口通过阀门关闭,进料口通过盖板封闭;
[0025]储料罐1也设置有观察窗,通过观察窗可对内部物料的破碎以及混合效果进行观测,方便对设备进行及时的调控。
[0026]该装置在使用时,最多只能向储料罐1注入大约1/2深度的物料,以确保搅拌工作以及破碎工作的顺利进行。
[0027]混料机构,混料机构通过驱动件2带动运转,混料机构包括转轴3和转动架4,转轴3和转动架4联动运行,转轴3上铰接有若干叶片5,转动架4上设置有与叶片5向穿插的搅拌棍6;
[0028]本实施例中,混料机构整合了混料和破碎的功能,叶片5铰接在转轴3上,且其中线与转轴的轴线相互垂直;
[0029]叶片5跟随转轴3运转,在离心力的作用下,叶片5与转轴3的截面半径处在接近垂直的状态下,叶片5转动与菌糠原料之间产生冲击,对菌糠原料进行破碎;
[0030]转轴3和转动架4要相对设置,并且做动平衡处理(如增加配重),平衡转轴3转动时的转动惯量。
[0031]本实施例中,转轴3和转动架4的旋向相反,如此转轴3以及转动架4可带动对应的叶片5以及搅拌棍6一同运行,由于搅拌棍6与叶片5之间相互穿插,二者按照相反的方向运转,对板结以及条状的物料进行很好的破碎;
[0032]转轴3与转动架4之间的联动运行方式如图1所示,转动架4上设置套管,套管转动连接在转轴3的外部,转轴3和套管上均设置锥齿轮,预定的支架上设置中间齿轮,中间齿轮与两个锥齿轮啮合,如此,可实现转轴3与转动架4的联动,并且二者会具备方向相反的转矩。
[0033]叶片5呈倾角一致的固定倾斜状,并且转轴3的底部设置有螺旋板8,螺旋板8和叶
片5旋转时的送料方向一致,即在二者共同运转时,共同将物料向上或者向下运送,在进行搅拌以及混料时,驱动件2带动转轴3按照螺旋板8和叶片5旋转时向上送料的运动方向旋转(下文称正转);
[0034]在进行排料工作时,驱动件2带动转轴3按照螺旋板8和叶片5旋转时向下送料的运动方向旋转(下文称反转)。
[0035]驱动件2带动转轴3正转时,内侧的物料被向上运送后下方产生空腔,外侧的物料对其进行补偿,如此一来,储料罐1内部的物料在纵向上进行交换,有利于提高物料的混料以及破碎的效果。
[0036]本实施例中,驱动件2为伺服电机,其运转方向以及运转速度均为可控式,其存在运转状况,分别为高速正转,低速正转以及低速反转;
[0037]在进行破碎工作时,伺服电机带动转轴3以及转动件4高速正转,具体转动速度可根据实际的使用需求而定;
[0038]在进行混料工作时,伺服电机带动转轴3以及转动件4低速正转,具体转动速度同样可根据实际的使用需求而定;
[0039]转轴3转速较高时,叶片8在离心力的作用下张开,对物料进行冲击,将物料破碎。
[0040]在进行排料工作时,伺服电机带动转轴3以及转动件4低速反转,具体转动速度也根据实际的使用需求而定;
[0041]当转轴3的转速较低时,叶片8转动时的离心力不足本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生产食用菌菌糠复合饲料的制造设备,其特征在于:包括:储料罐(1),所述储料罐(1)内形成锥底搅拌腔;混料机构,所述混料机构通过驱动件(2)带动运转,所述混料机构包括转轴(3)和转动架(4),所述转轴(3)和所述转动架(4)联动运行,所述转轴(3)上铰接有若干叶片(5),所述转动架(4)上设置有与所述叶片(5)相穿插的搅拌棍(6);所述叶片(5)呈倾角一致的固定倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种新型生产食用菌菌糠复合饲料的制造设备,其特征在于:所述转动架(4)上设置有清理部(7),所述清理部(7)与所述储料罐(1)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭玲玲郭庆明高晓梅暴庆刚李莹
申请(专利权)人:辽宁益兴源绿色生态园有限公司
类型:新型
国别省市:

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