一种金属零件热处理用加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属零件热处理用加热炉，包括基座，所述基座的上表面设有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上转动连接有从动轴，所述第二安装座上转动连接有驱动轴，所述从动轴和驱动轴相对一端连接有加热炉，所述驱动轴的另一端连接有驱动机构，所述第一安装座上设有锁止组件，解决了现有的现有技术中加热炉只能对金属进行单一的加热，不具备翻转的功能，不能对融化后的金属进行倾倒，还需要采用特征设备取出被加热的物料，操作麻烦的问题。烦的问题。烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件热处理用加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种金属零件热处理用加热炉。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。现有技术中加热炉只能对金属进行单一的加热，不具备翻转的功能，不能对融化后的金属进行倾倒，还需要采用特征设备取出被加热的物料，操作麻烦，为此我们提供一种金属零件热处理用加热炉

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属零件热处理用加热炉，解决了现有的现有技术中加热炉只能对金属进行单一的加热，不具备翻转的功能，不能对融化后的金属进行倾倒，还需要采用特征设备取出被加热的物料，操作麻烦的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供一种金属零件热处理用加热炉，包括基座，所述基座的上表面设有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上转动连接有从动轴，所述第二安装座上转动连接有驱动轴，所述从动轴和驱动轴相对一端连接有加热炉，所述驱动轴的另一端连接有驱动机构，所述第一安装座上设有锁止组件。
[0005]优选的，所述驱动机构包括：壳体、驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述壳体安装于所述第二安装座上，所述驱动电机安装于所述壳体的内部，所述主动锥齿轮安装于所述驱动电机的输出端，所述驱动轴伸入所述壳体的内部，所述从动锥齿轮安装于所述驱动轴的另一端，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述壳体的侧壁设有散热格栅。/>[0007]优选的，所述加热炉包括：外层、内层和感应线圈，所述内层设于所述外层的内部，所述内层的外部与所述外层的内部形成间隙，所述感应线圈设于所述间隙之间。
[0008]优选的，所述内层采用耐火材料。
[0009]优选的，所述锁止组件包括电动推杆和固定座，所述固定座上开设有固定槽，所述电动推杆安装于所述第一安装座上，所述固定座安装于所述加热炉的侧壁，所述电动推杆的输出端伸入所述固定座的固定槽中对加热炉进行固定。
[0010]优选的，还包括控制按钮，所述控制按钮与所述驱动机构连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属零件热处理用加热炉,本技术通过驱动机构的输出端直接驱动驱动轴转动，驱动轴的转动直接带动加热炉发生倾倒，从动轴跟随加热炉转动，促使加热炉的内部物料由加热炉的上端口倒出，解决了现有的现有技术中加热炉只能对金属进行单一的加热，不具备翻转的功能，不能对融化后的金属进行倾倒，还需要采用特征设备取出被加热的物料，操作麻烦的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种金属零件热处理用加热炉的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种金属零件热处理用加热炉的主视结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种金属零件热处理用加热炉的加热炉剖视结构示意图。
[0016]图4为图2中A处放大示意图。
[0017]图中：1
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基座；2
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第一安装座；3
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第二安装座；4
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从动轴；5
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驱动轴；6
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加热炉；601
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外层；602
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内层；603
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感应线圈；7
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驱动机构；701
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壳体；702
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驱动电机；703
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主动锥齿轮；704
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从动锥齿轮；705
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散热格栅；8
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锁止组件；801
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电动推杆；802
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固定座；9
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控制按钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：本技术提供一种金属零件热处理用加热炉，包括基座1，所述基座1的上表面设有第一安装座2和第二安装座3，所述第一安装座2上转动连接有从动轴4，所述第二安装座3上转动连接有驱动轴5，所述从动轴4和驱动轴5相对一端连接有加热炉6，所述驱动轴5的另一端连接有驱动机构7，所述第一安装座2上设有锁止组件8，锁止组件8用以对加热炉6进行锁止，避免加热炉6发生转动。启动驱动机构7，驱动机构7的输出端直接驱动驱动轴5转动，驱动轴5的转动直接带动加热炉6发生倾倒，从动轴4跟随加热炉6转动，促使加热炉6的内部物料由加热炉6的上端口倒出，解决了现有的现有技术中加热炉只能对金属进行单一的加热，不具备翻转的功能，不能对融化后的金属进行倾倒，还需要采用特征设备取出被加热的物料，操作麻烦的问题。
[0020]具体而言，所述驱动机构7包括：壳体701、驱动电机702、主动锥齿轮703和从动锥齿轮704，所述壳体701安装于所述第二安装座3上，所述驱动电机702安装于所述壳体701的内部，所述主动锥齿轮703安装于所述驱动电机702的输出端，所述驱动轴5伸入所述壳体701的内部，所述从动锥齿轮704安装于所述驱动轴5的另一端，所述主动锥齿轮703和所述从动锥齿轮704啮合连接。启动驱动电机702，驱动电机702的输出端直接驱动主动锥齿轮703转动，主动锥齿轮703的转动直接带动从动锥齿轮704转动，从动锥齿轮704的转动带动驱动轴5转动，进而实现了对驱动轴5的驱动。
[0021]具体而言，所述壳体701的侧壁设有散热格栅705。散热格栅705的设定用以对驱动电机702进行散热，驱动电机702工作过程中产生的热量由散热格栅705排出。
[0022]具体而言，所述加热炉6包括：外层601、内层602和感应线圈603，所述内层602设于所述外层601的内部，所述内层602的外部与所述外层601的内部形成间隙，所述感应线圈603设于所述间隙之间。给感应线圈603通电，利用电磁感应远离，促使内层602的内部发热，对金属零件进行热处理。
[0023]具体而言，所述内层602采用耐火材料。耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。
[0024]具体而言，所述锁止组件8包括电动推杆801和固定座802，所述固定座802上开设
有固定槽，所述电动推杆801安装于所述第一安装座2上，所述固定座802安装于所述加热炉6的侧壁，所述电动推杆801的输出端伸入所述固定座802的固定槽中对加热炉6进行固定。控制电动推杆801的输出端伸出，促使电动推杆801的输出端伸入固定座802中的固定槽中，此时加热炉6相对第一安装座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件热处理用加热炉，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上表面设有第一安装座（2）和第二安装座（3），所述第一安装座（2）上转动连接有从动轴（4），所述第二安装座（3）上转动连接有驱动轴（5），所述从动轴（4）和驱动轴（5）相对一端连接有加热炉（6），所述驱动轴（5）的另一端连接有驱动机构（7），所述第一安装座（2）上设有锁止组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种金属零件热处理用加热炉，其特征在于,所述驱动机构（7）包括：壳体（701）、驱动电机（702）、主动锥齿轮（703）和从动锥齿轮（704），所述壳体（701）安装于所述第二安装座（3）上，所述驱动电机（702）安装于所述壳体（701）的内部，所述主动锥齿轮（703）安装于所述驱动电机（702）的输出端，所述驱动轴（5）伸入所述壳体（701）的内部，所述从动锥齿轮（704）安装于所述驱动轴（5）的另一端，所述主动锥齿轮（703）和所述从动锥齿轮（704）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种金属零件热处理用加热炉，其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，赵云，唐恭卿，
申请(专利权)人：辽宁博通智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：