围框结构、电池模组及电池包制造技术

本申请公开了一种围框结构、电池模组以及电池包，其中围框结构包括：端板、侧板以及隔板。两个端板相向连接于两个相向设置的侧板的两端，侧板以及端板限定出容纳腔。端板具有连插销孔，隔板的两端具有连接部，连接部的厚度小于插销孔的宽度，连接部的高度小于插销孔的高度，连接部穿设于端板的插销孔，且在端板的背离容纳腔的表面形成凸起部，凸起部沿厚度方向的至少一侧面焊接于端板，部分凸起部熔化并流入连接部与插销孔的间隙之间，以填充连接部与插销孔的之间的间隙，防止焊缝结构出现凹坑，从而增大隔板与端板之间的焊接面积，以使隔板与端板之间具有较高的连接强度。隔板与端板之间具有较高的连接强度。隔板与端板之间具有较高的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
围框结构、电池模组及电池包


[0001]本申请涉及焊接
，特别涉及一种围框结构、电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]新能源汽车的主流依然是电池－模组－电池包模式，其中模组外壳的连接方式主要靠侧板与端板之间的焊接，从而保证模组整体的强度，尤其是双排模组结构对强度要求更高，然而相关技术，隔板与端板之间的焊接强度不够，使得模组整体强度偏低。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种围框结构，隔板与端板之间具有强度较高的焊接结构，以提高电池模组整体强度。
[0004]本申请还提供了一种包括上述围框结构的电池模组；
[0005]本申请还提供了一种上述电池模组的电池包。
[0006]根据本申请的第一方面实施例的围框结构，包括：端板、侧板以及隔板，两个所述端板相向连接于两个相向设置的所述侧板的两端，所述侧板以及所述端板限定出容纳腔，所述隔板设置在所述容纳腔内；
[0007]所述端板背离容纳腔的一侧具有第一表面，所述第一表面具有贯穿所述端板的插销孔，所述隔板的两端具有连接部，所述连接部穿设于所述端板的所述插销孔，且在所述第一表面形成凸起部，所述凸起部沿厚度方向的至少一侧面焊接于所述端板。
[0008]根据本申请实施例的围框结构，至少具有如下有益效果：
[0009]连接部穿设于端板的插销孔，并在端板背离容纳腔的第一表面形成凸起部，因此，在将凸起部的至少一侧面焊接于端板时，熔融后的凸起部能够填充连接部与插销孔的间隙之间，防止焊缝结构出现凹坑，从而增大隔板与端板之间的焊接面积，以使隔板与端板之间具有较高的连接强度。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述凸起部包括相互连接第一部分以及第二部分，所述第一部分用于焊接时的熔化，以填充所述端板与所述插销孔的孔壁之间的间隙。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述端板背离所述容纳腔的表面还具有凹槽，所述第一表面为所述凹槽靠近所述容纳腔的壁面，所述凸起部位于所述凹槽内。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述端板的朝向所述容纳腔的表面还具有与所述插销孔连通的导向槽，沿所述导向槽至所述第一表面的方向，所述导向槽的侧壁之间的距离逐渐减小。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述隔板由4系铝合金材质制成，所述端板由6系铝合金材质制成。
[0014]根据本申请的一些实施例，还包括遮光件，所述隔板的两端均连接有所述遮光件，所述遮光件能够封盖于所述插销孔。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述端板朝向所述容纳腔的表面还具有容置槽，所述
遮光件能够位于所述容置槽内。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述遮光件可移动地连接于所述隔板。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述围框结构还包括支撑件，所述支撑件连接于所述隔板的底部，且所述支撑件的端部连接于所述端板的下表面。
[0018]根据本申请的第二方面实施例的电池模组，包括：电芯以及第一方面实施例所述的围框结构，所述电芯成列设置成电芯组，若干所述电芯组设置于所述容纳腔内，所述隔板位于相邻所述电芯组之间。
[0019]根据本申请实施例的电池模组，至少具有如下有益效果：
[0020]电池模组采用第一方面实施例的围框结构，由于隔板与端板之间的具有较高的连接强度，因此本实施例的电池模组具有较高的连接强度。
[0021]根据本申请的第三方面实施例的电池包，包括：箱体以及第二方面实施例的电池模组，所述箱体内部具有安装腔，所述电池模组位于所述安装腔内。
[0022]根据本申请实施例的电池包，至少具有如下有益效果：
[0023]电池包采用第二方面的电池模组，其中隔板的连接部穿设于端板的插销孔，并在端板背离容纳腔的表面形成凸起部，因此，在将凸起部的至少一侧面焊接于端板时，熔融后的凸起部能够填充连接部与插销孔的间隙之间，防止焊缝结构出现凹坑，从而增大隔板与端板之间的焊接面积，以使本实施例电池包中的隔板与端板之间具有较高的连接强度。
[0024]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0026]图1为本申请第一方面实施例围框结构的结构示意图；
[0027]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0028]图3为图1的爆炸示意图；
[0029]图4为图1另一视角示意图；
[0030]图5为图4中B区域的放大示意图；
[0031]图6为本申请第二方面实施例的电池模组的结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]端板100、插销孔110、凹槽120、导向槽130、容置槽140；
[0034]侧板200；
[0035]隔板300、连接部310、凸起部320；
[0036]容纳腔400、遮光件500、支撑件600、电芯700。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0039]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0040]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0041]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]目前，新能源汽车的主流依然是电池－模组－电池模组模式，其中模组外壳的连接方式主要靠侧板与端板之间的焊接，从而保证模组整体的强度，尤其是双排模组结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.围框结构，其特征在于，包括：端板、侧板以及隔板，两个所述端板相向连接于两个相向设置的所述侧板的两端，所述侧板以及所述端板限定出容纳腔，所述隔板设置在所述容纳腔内；所述端板背离容纳腔的一侧具有第一表面，所述第一表面具有贯穿所述端板的插销孔，所述隔板的两端具有连接部，所述连接部穿设于所述端板的所述插销孔，且在所述第一表面形成凸起部，所述凸起部沿厚度方向的至少一侧面焊接于所述端板。2.根据权利要求1所述的围框结构，其特征在于，所述凸起部包括相互连接第一部分以及第二部分，所述第一部分用于焊接时的熔化，以填充所述端板与所述插销孔的孔壁之间的间隙。3.根据权利要求1所述的围框结构，其特征在于，所述端板背离所述容纳腔的表面还具有凹槽，所述第一表面为所述凹槽的靠近所述容纳腔的壁面，所述凸起部位于所述凹槽内。4.根据权利要求1所述的围框结构，其特征在于，所述端板的朝向所述容纳腔的表面还具有与所述插销孔连通的导向槽，沿所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆巍巍，姚立锋，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：