本实用新型专利技术属于发酵设备技术领域,公开了一种汁液压榨发酵罐,包括罐体、闸门和压榨机构;所述闸门设置于罐体的内部,将罐体分隔为发酵腔和出汁腔,所述闸门可沿其径向转动;所述压榨机构设置于出汁腔内,用于将果肉挤压与闸门,以分离果肉内的水分;所述发酵腔内设有与罐体相对转动的搅拌螺旋;所述发酵腔远离出汁腔的一端设有入料口,所述出汁腔远离发酵腔的一端设有出汁口。本实用新型专利技术能够在实现汁液发酵的基础上,对果肉进行压榨,使果肉完全出汁,以避免汁液浪费。以避免汁液浪费。以避免汁液浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种汁液压榨发酵罐
[0001]本技术属于发酵设备
,尤其涉及一种汁液压榨发酵罐。
技术介绍
[0002]发酵罐是生产发酵饮料的核心设备,通常,发酵饮料经发酵罐完成发酵后,直接排出汁液。然而,在发酵过程中,部分汁液被果肉吸收,且目前的发酵罐无法直接实现对果肉的压榨,由此使得果肉出汁并不完全。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术公开了一种汁液压榨发酵罐,能够在实现汁液发酵的基础上,对果肉进行压榨,使果肉完全出汁,以避免汁液浪费。
[0004]本技术的具体技术方案如下:
[0005]一种汁液压榨发酵罐,包括:
[0006]罐体;
[0007]闸门,所述闸门设置于罐体的内部,将罐体分隔为发酵腔和出汁腔,所述闸门可沿其径向转动;以及
[0008]压榨机构,所述压榨机构设置于出汁腔内,用于将果肉挤压与闸门,以分离果肉内的水分;
[0009]其中,所述发酵腔内设有与罐体相对转动的搅拌螺旋;所述发酵腔远离出汁腔的一端设有入料口,所述出汁腔远离发酵腔的一端设有出汁口。
[0010]所述发酵腔能够实现对汁液的发酵,经一段时间后,形成发酵饮料;之后打开闸门,此时,除了汁液进入出汁腔,果肉也同时进入出汁腔内,然后,驱动闸门转动,使闸门恢复阻隔发酵腔和出汁腔,驱动压榨机构,使其推动果肉挤压于闸门,从而实现对果肉压榨,使得受果肉吸收的部分汁液被挤出,以出汁完全。
[0011]优选的,所述发酵腔的外侧设有冷却水管,用于发酵控温。
[0012]所述冷却水管内通过的循环水能够在根据需要调节温度后,影响发酵温度,以适用于不同的发酵饮料制作,从而达到提高产品生产效率,保证生产质量的效果。
[0013]优选的,所述冷却水管在罐体的轴向上设有测位管,所述测位管具有液位计。
[0014]所述液位计能够监控循环水的水量,以确保循环水对发酵腔的覆盖,从而满足对发酵温度的控制要求。
[0015]优选的,所述发酵腔远离出汁腔的一端设有入气口,所述入气口设有无菌透气膜。
[0016]不同的发酵与氧气含量有关,因此,在需要有氧发酵时,打开入气口,向发酵腔补入氧气,厌氧发酵时,关闭入气口即可。
[0017]优选的,还包括:
[0018]罐架;以及
[0019]第一驱动,用于驱动罐体转动;
[0020]其中,所述第一驱动的固定端与罐架连接,主动端与罐体连接;所述冷却水管与罐体之间具有间隙。
[0021]由于第一驱动的固定端由罐架实现固定,因而,当其主动端动作时,能够带动罐体转动,从而配合搅拌螺旋实现对汁液的搅拌。
[0022]优选的,还包括:
[0023]收集箱,所述收集箱设置于出汁腔的外侧;
[0024]其中,所述出汁腔的腔壁具有若干出汁孔,所述出汁腔通过出汁孔与收集箱连通;所述收集箱具有收集管。
[0025]第一驱动能够为处置腔内的汁液给予离心力,由此,汁液在离心力的作用下,被甩出出汁腔,从而通过收集箱实现对汁液的收集,并且,在离心力的作用下,果肉内未被挤压彻底的汁液也被甩出,进一步提高了出汁率。
[0026]优选的,所述收集箱的底部的一端相对于水平面高于其另外一端;所述收集管位于收集箱的较低的一端。
[0027]由于收集箱的底部相对于水平面倾斜设置,因此能够使汁液在收集箱内汇流,从而更好的实现汁液收集。
[0028]优选的,还包括:
[0029]旋转支撑,所述旋转支撑的一端与罐体连接,另一端与收集箱连接。
[0030]所述旋转支撑能够给予罐体一定的支撑力,从而使罐体的到稳定旋转。
[0031]优选的,所述压榨机构包括:
[0032]挤压板,所述挤压板设置于出汁腔内;以及
[0033]伸缩装置,所述伸缩装置的固定端设置于罐体的底部,其伸缩端与挤压板连接。
[0034]通过伸缩装置缩小挤压板和闸门之间距离,以实现对果肉的挤压,从而实现汁液压榨,该结构简单、易操作,且不会影响罐体的转动。
[0035]和现有技术相比,本技术将发酵、挤压结合为一体,通过闸门开关实现了不同功能腔室的隔断;本技术能够在不同需氧量和/或不同温度的基础上,适用于不同汁液,使之不局限于某一种发酵汁液的生产;此外,本技术利用罐体旋转产生的离心力,配合伸缩装置对果肉的压榨,更好的提高了出汁率,避免了汁液浪费。
附图说明
[0036]图1为本技术实施例其中一种状态示意图;
[0037]图2为本技术实施例另外一种状态示意图;
[0038]图3为本技术实施例中闸门打开的状态示意图。
[0039]图中:1
‑
罐体;2
‑
闸门;3
‑
发酵腔;4
‑
出汁腔;5
‑
搅拌螺旋;6
‑
入料口;7
‑
第二驱动;8
‑
第三驱动;9
‑
冷却水管;10
‑
测位管;11
‑
液位计;12
‑
入气口;13
‑
罐架;14
‑
第一驱动;15
‑
收集箱;16
‑
出汁孔;17
‑
收集管;18
‑
旋转支撑;19
‑
挤压板;20
‑
底座;21
‑
伸缩杆;22
‑
隔层。
具体实施方式
[0040]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0041]如图1~图3所示,一种汁液压榨发酵罐,包括罐体1、闸门2和压榨机构;所述闸门2设置于罐体1的内部,将罐体1分隔为发酵腔3和出汁腔4,所述闸门2可沿其径向转动;所述压榨机构设置于出汁腔4内,用于将果肉挤压与闸门2,以分离果肉内的水分;所述发酵腔3内设有与罐体1相对转动的搅拌螺旋5;所述发酵腔3远离出汁腔4的一端设有入料口6,所述出汁腔4远离发酵腔3的一端设有出汁口。
[0042]在本实施例中,将果肉和待发酵汁液从入料口6送入发酵腔3内,以实现发酵作用。此时闸门2关闭,使待发酵汁液和果肉不会落入出汁腔4。
[0043]所述搅拌螺旋5具有用于驱动去转动的第二驱动7,由此,启动第二驱动7后,所述搅拌螺旋5对待发酵汁液和果肉进行持续搅拌,以更好的实现发酵。
[0044]汁液发酵完成后,打开闸门2,即可使汁液和果肉落入出汁腔4内,从而经出汁口实现汁液收集。所述闸门2翻转后呈倾斜姿态,由此也使果肉和果汁更好的进入出汁腔4。
[0045]在一些实施例中,所述出汁口处具有过滤网,以避免果肉跟随汁液流出出汁腔4。
[0046]需要说明的是,所述闸门2具有用于驱动其转动的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汁液压榨发酵罐,其特征在于,包括:罐体;闸门,所述闸门设置于罐体的内部,将罐体分隔为发酵腔和出汁腔,所述闸门可沿其径向转动;以及压榨机构,所述压榨机构设置于出汁腔内,用于将果肉挤压与闸门,以分离果肉内的水分;其中,所述发酵腔内设有与罐体相对转动的搅拌螺旋;所述发酵腔远离出汁腔的一端设有入料口,所述出汁腔远离发酵腔的一端设有出汁口。2.如权利要求1所述的一种汁液压榨发酵罐,其特征在于,所述发酵腔的外侧设有冷却水管,用于发酵控温。3.如权利要求2所述的一种汁液压榨发酵罐,其特征在于,所述冷却水管在罐体的轴向上设有测位管,所述测位管具有液位计。4.如权利要求1所述的一种汁液压榨发酵罐,其特征在于,所述发酵腔远离出汁腔的一端设有入气口,所述入气口设有无菌透气膜。5.如权利要求2或3所述的一种汁液压榨发酵罐,其特征在于,还包括:罐架;以及第一驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:李可,李华佳,林籽汐,朱永清,廖茂雯,梁钰梅,周艳,袁怀瑜,潘翠萍,宋永程,王艺月,
申请(专利权)人:四川省农业科学院农产品加工研究所,
类型:新型
国别省市:
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