本实用新型专利技术属于钢管修磨加工技术领域，尤其为一种钢管加工用表面修磨装置，包括底座以及固定连接在所述底座上表面的砂轮机构和固定连接在所述底座底面靠近四角位置处的支撑腿，还包括设置在所述底座上表面的固定组件；所述固定组件包括齿轮箱、驱动电机、主齿轮、副齿轮、转杆、固定盘、转动电机、螺纹杆、螺套、弧形夹板和放置板，所述齿轮箱固定连接在所述底座的上表面，所述驱动电机固定安装在所述底座上表面开设的安装槽内；有利于对管道进行加固，保证其在修磨时，不会发生倾斜，提高修磨质量，有利于对打磨产生的废屑进行集中收集和处理，避免废屑随意撒落，提高工作环境的整洁性。提高工作环境的整洁性。提高工作环境的整洁性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用表面修磨装置
[0001]本技术属于钢管修磨加工
，具体涉及一种钢管加工用表面修磨装置。
技术介绍
[0002]在钢管的生产和使用过程中，会产生局部的壁厚不匀，壁厚差超标，外壁生锈等问题，所以在使用时需要利用修磨装置对钢管的外表面进行修磨。
[0003]经查公开(公告)号CN210997894U公开了一种钢管外表面修磨机，此技术中公开了“通过电机转动，使得皮带轮转动，从而通过皮带传动旋转管，使得固定钢管的三爪卡盘与钢管一起转动，转动的钢管的外表面与摩擦块旋转摩擦，从而可对钢管外表面高效的修磨，且造价低廉，结构简单，操作起来便捷”。
[0004]上述设计虽然能够对不同管径的钢管进行固定，但是仅通过三爪卡盘对钢管固定不够牢靠，在修磨过程中钢管容易发生倾斜或者掉落的情况，降低钢管的修磨质量。
[0005]为此，设计一种钢管加工用表面修磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢管加工用表面修磨装置，具有能够保持钢管不发生倾斜，方便对打磨产生的废屑进行收集的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用表面修磨装置，包括底座以及固定连接在所述底座上表面的砂轮机构和固定连接在所述底座底面靠近四角位置处的支撑腿，还包括设置在所述底座上表面的固定组件；
[0008]所述固定组件包括齿轮箱、驱动电机、主齿轮、副齿轮、转杆、固定盘、转动电机、螺纹杆、螺套、弧形夹板和放置板，所述齿轮箱固定连接在所述底座的上表面，所述驱动电机固定安装在所述齿轮箱上表面开设的安装槽内，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有所述主齿轮，所述主齿轮的一侧齿牙啮合连接有所述副齿轮，所述副齿轮表面贯穿开设的通槽内固定连接有所述转杆，所述转杆的一端通过第一轴承与所述齿轮箱的上表面转动连接，所述转杆的另一端固定连接有所述固定盘，所述固定盘的表面固定安装有所述转动电机，所述转动电机的输出轴端部固定连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆远离所述转动电机的一端通过第二轴承与所述固定盘的内壁面转动连接，所述螺纹杆的表面对称螺纹套接有两个所述螺套，两个所述螺套的表面均固定连接有所述弧形夹板，两个所述弧形夹板相互远离的一面均固定连接有所述放置板。
[0009]作为本技术一种钢管加工用表面修磨装置优选的，还包括橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫固定连接在两个所述弧形夹板相互远离的一面。
[0010]作为本技术一种钢管加工用表面修磨装置优选的，还包括连接块和调节螺杆，所述连接块对称固定连接在所述固定盘的表面，两个所述连接块的上表面均固定连接有所述调节螺杆，两个所述调节螺杆之间设置有环形架，两个所述调节螺杆贯穿所述环形
架，两个所述调节螺杆的表面均螺纹连接有两个调节螺母，所述环形架通过所述调节螺母与所述调节螺杆固定连接，所述环形架的表面通过固定螺母连接有多个紧固螺杆。
[0011]作为本技术一种钢管加工用表面修磨装置优选的，还包括设置在所述底座上的收集组件；
[0012]所述收集组件包括收集槽、磁铁和提拉块，所述收集槽开设在所述底座的上表面靠近齿轮箱的位置处，所述收集槽的内壁面对称开设有排屑槽，所述收集槽内卡放有三个所述磁铁，三个所述磁铁的上表面均固定连接有所述提拉块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入固定组件，有利于对管道进行加固，保证其在修磨时，不会发生倾斜，提高修磨质量，与此同时加入收集组件，有利于对打磨产生的废屑进行集中收集和处理，避免废屑随意撒落，提高工作环境的整洁性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中底座与磁铁的连接结构图；
[0017]图3为本技术中主齿轮与副齿轮的连接结构图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术中连接块与固定盘的连接结构图；
[0020]图6为本技术中图5的拆解结构图；
[0021]图中：
[0022]1、底座；2、砂轮机构；
[0023]3、固定组件；31、齿轮箱；32、驱动电机；33、主齿轮；34、副齿轮；35、转杆；36、固定盘；37、转动电机；38、螺纹杆；39、螺套；310、弧形夹板；311、胶防滑垫；312、放置板；313、连接块；314、调节螺杆；315、调节螺母；316、环形架；317、紧固螺杆；
[0024]4、支撑腿；
[0025]5、收集组件；51、收集槽；52、排屑槽；53、磁铁；54、提拉块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1和图2所示；
[0028]一种钢管加工用表面修磨装置，包括底座1以及固定连接在底座1上表面的砂轮机构2和固定连接在底座1底面靠近四角位置处的支撑腿4。
[0029]本实施方案中：在使用时，将底座1通过支撑腿4放置在水平面上，并将待修磨的钢管固定好，然后启动砂轮机构2中的电动推杆一，对砂轮的高度进行调节，接着启动砂轮机构2中的电动推杆二，使得砂轮靠近待修磨的钢管，然后启动连接在电动推杆二端部的控制
电机，使得控制电机带动砂轮转动，从而能对钢管的外表面进行修磨，但是在使用过程中，现有的修磨装置只能对特定尺寸的钢管进行夹持固定，并在在固定时，无法对钢管进行加固，导致在修磨过程中，钢管会发生倾斜，从而影响修磨质量，借此基础上加入固定组件3和收集组件5。
[0030]进一步而言：
[0031]如图1至图6所示：
[0032]结合上述内容：固定组件3包括齿轮箱31、驱动电机32、主齿轮33、副齿轮34、转杆35、固定盘36、转动电机37、螺纹杆38、螺套39、弧形夹板310和放置板312，齿轮箱31固定连接在底座1的上表面，驱动电机32固定安装在齿轮箱31上表面开设的安装槽内，驱动电机32的输出轴端部固定连接有主齿轮33，主齿轮33的一侧齿牙啮合连接有副齿轮34，副齿轮34表面贯穿开设的通槽内固定连接有转杆35，转杆35的一端通过第一轴承与齿轮箱31的上表面转动连接，转杆35的另一端固定连接有固定盘36，固定盘36的表面固定安装有转动电机37，转动电机37的输出轴端部固定连接有螺纹杆38，螺纹杆38远离转动电机37的一端通过第二轴承与固定盘36的内壁面转动连接，螺纹杆38的表面对称螺纹套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用表面修磨装置，包括底座(1)以及固定连接在所述底座(1)上表面的砂轮机构(2)和固定连接在所述底座(1)底面靠近四角位置处的支撑腿(4)，其特征在于：还包括设置在所述底座(1)上表面的固定组件(3)；所述固定组件(3)包括齿轮箱(31)、驱动电机(32)、主齿轮(33)、副齿轮(34)、转杆(35)、固定盘(36)、转动电机(37)、螺纹杆(38)、螺套(39)、弧形夹板(310)和放置板(312)，所述齿轮箱(31)固定连接在所述底座(1)的上表面，所述驱动电机(32)固定安装在所述齿轮箱(31)上表面开设的安装槽内，所述驱动电机(32)的输出轴端部固定连接有所述主齿轮(33)，所述主齿轮(33)的一侧齿牙啮合连接有所述副齿轮(34)，所述副齿轮(34)表面贯穿开设的通槽内固定连接有所述转杆(35)，所述转杆(35)的一端通过第一轴承与所述齿轮箱(31)的上表面转动连接，所述转杆(35)的另一端固定连接有所述固定盘(36)，所述固定盘(36)的表面固定安装有所述转动电机(37)，所述转动电机(37)的输出轴端部固定连接有所述螺纹杆(38)，所述螺纹杆(38)远离所述转动电机(37)的一端通过第二轴承与所述固定盘(36)的内壁面转动连接，所述螺纹杆(38)的表面对称螺纹套接有两个所述螺套(39)，两个所述螺套(39)的表面均固定连接有所述弧形夹板(310)，两个所述弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫赛赛，
申请(专利权)人：成都鑫金钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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