一种装配式管线预制背景墙模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式管线预制背景墙模块，包括由顶龙骨、底龙骨、竖龙骨、横龙骨搭建而成的龙骨结构以及支撑件，多根并行设置的竖龙骨中相邻的一对竖龙骨相对设置，使得支撑件的两端能够分别与两个相邻的竖龙骨顶板固接，多个支撑件设置于两个相邻的竖龙骨之间，且至少一个支撑件靠近顶龙骨设置使其上的过线盒的对接口能够位于吊顶层内、至少一个支撑件位于吊顶层之下使其上的开关盒能够外露。本实用新型专利技术以轻钢龙骨骨架隔墙为基层墙体，与地面、天花、侧边的连接处利用L型卡件，整套工艺全干法施工；在背景墙模块顶部位置外加接线盒，将室内管线与背景墙模块接通，从而实现背景墙模块管线的用电需要。景墙模块管线的用电需要。景墙模块管线的用电需要。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式管线预制背景墙模块


[0001]本技术涉及地暖基板安装
，特别是涉及一种装配式管线预制背景墙模块。

技术介绍

[0002]背景墙是一种广泛应用于室内空间的装饰装修墙体，不仅适用于家庭客厅电视背景墙、沙发背景墙、玄关、卧室墙等的家庭装修装饰，同样可以应用于旅馆饭店、歌厅KTV、夜总会等娱乐场所的装修装饰。
[0003]传统背景墙采用砌墙工艺，在施工时，需暗埋PVC管，墙面预留插座，湿法作业，现场施工周期长，操作工艺复杂不环保。
[0004]传统电路开槽方式：1.墙身开槽之前用墨盒弹线定位，管面与墙面预留15 mm左右粉灰层，防止墙面开裂。传统室内背景墙制备过程采用现场开槽的布线方式，对现场施工环境造成较大污染，传统湿法作业养护周期长；2.市场现有装配式隔墙模块虽采用干法施工方式，但单纯的隔墙模块仅适用于室内空间的分隔功能，无法满足管线用电需求，后期进行管线的敷设增加了施工时间和施工难度，不符合装配式装修节约工时、保护环境的理念。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种装配式管线预制背景墙模块，以轻钢龙骨骨架隔墙为基层墙体，与地面、天花、侧边的连接处利用L型卡件，整套工艺全干法施工；在背景墙模块顶部位置外加接线盒，将室内管线与背景墙模块接通，从而实现背景墙模块管线的用电需要。
[0006]本技术解决问题的技术方案为，提供一种装配式管线预制背景墙模块，包括由顶龙骨、底龙骨、竖龙骨、横龙骨搭建而成的龙骨结构以及支撑件，多根并行设置的所述竖龙骨中相邻的一对所述竖龙骨相对设置，使得所述支撑件的两端能够分别与两个相邻的所述竖龙骨顶板固接，多个所述支撑件设置于两个相邻的所述竖龙骨之间，且至少一个所述支撑件靠近所述顶龙骨设置使其上的过线盒的对接口能够位于吊顶层内、至少一个所述支撑件位于所述吊顶层之下使其上的开关盒能够外露。
[0007]进一步的，所述支撑件上的过线盒的前端面与所述龙骨结构的正面平齐；所述过线盒位于所述吊顶层内设置有对接口，所述吊顶层内设置有分线盒，所述分线盒的出线口与所述对接口之间通过软管对接连通。所述支撑件设置于两个相邻的所述竖龙骨的顶部。
[0008]进一步的，所述开关盒的前端面与所述龙骨结构的正面平齐；所述开关盒与所述过线盒之间架设线管对接连通。所述支撑件设置于两个相邻的所述竖龙骨内且位于所述吊顶层之下，使得所述支撑件上所安装的所述开关盒能够外露。
[0009]进一步的，所述支撑件的两端所抵接的相邻的两个所述竖龙骨分别为第一抵接龙骨、第二抵接龙骨，所述第一抵接龙骨与所述第二抵接龙骨相对设置，且以各自的顶板为相对面；所述支撑件的两端向下设置弯折结构，使得所述支撑件的两端能够与所述竖龙骨的
顶板抵接。
[0010]进一步的，所述第一抵接龙骨与第二抵接龙骨的之间的间距小于其他所述竖龙骨之间的间距；其他所述竖龙骨等间距分布，且与所述第一抵接龙骨、所述第二抵接龙骨相邻的其他所述竖龙骨与所述第一抵接龙骨、所述第二抵接龙骨之间的间距小于其他所述竖龙骨之间的间距。
[0011]进一步的，所述竖龙骨上等高开设有贯通孔，使得一根所述横龙骨能够沿等高位置的所述贯通孔串联插接多根并行的所述竖龙骨。
[0012]进一步的，所述竖龙骨还包括左龙骨、右龙骨，所述左龙骨与所述右龙骨的凹槽相对，且所述左龙骨、所述右龙骨分设于所述龙骨结构的左右两侧。
[0013]进一步的，所述顶龙骨倒置形成顶凹槽，所述竖龙骨的上端均卡接至所述顶凹槽内；所述底龙骨正置形成底凹槽，所述竖龙骨的下端均卡接至所述底凹槽内；所述顶龙骨与所述底龙骨对位设置。
[0014]进一步的，所述顶龙骨包括一组L型的上卡件，所述上卡件包括上内卡件、上外卡件，所述上内卡件与所述上外卡件间隔并行固定于顶层，使所述上内卡件与所述上外卡件之间能够形成一个凹槽；所述底龙骨包括一组L型的下卡件，所述下卡件包括下内卡件、下外卡件，所述下内卡件与所述下外卡件间隔并行固定于底层，使所述下内卡件与所述下外卡件之间能够形成一个凹槽；所述凹槽的宽度不小于所述竖龙骨的宽度。
[0015]进一步的，所述横龙骨上对应开设有用以穿插所述线管的穿孔或者缺口。
[0016]进一步的，所述龙骨结构的正面敷设有基层板，所述基层板用以吊装重物。所述基层板对应多根竖龙骨、至少一根横龙骨固定。
[0017]进一步的，所述龙骨结构内填充玻璃棉。
[0018]本技术还提出了一种装配式管线预制背景墙模块的安装方法，适用于上述的一种装配式管线预制背景墙模块，包括以下步骤：
[0019]S1：放线，安装固定上内卡件、下内卡件；
[0020]S2：将竖龙骨并行排列，翻转对应区域内的竖龙骨的姿态，使之与另一跟竖龙骨的顶板相对；将横龙骨沿竖龙骨上的贯通孔依次插入，将所述横龙骨与竖龙骨依次固定，形成隔墙的承载骨架；
[0021]S3：将承载骨架对接至上内卡件、下内卡件中，安装固定上外卡件、下外卡件，形成隔墙的龙骨结构；
[0022]S4：在相对的一组竖龙骨之间安装支撑件、过线盒、开关盒、线管，将过线盒与吊顶层内的分线盒用软管对接；
[0023]S5：在基层板上对位开关盒开设预留孔，填充龙骨结构空隙，在龙骨结构的正面敷设基层板。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]本技术为一种装配式管线预制背景墙模块及其安装方法，以轻钢龙骨骨架隔墙为基层墙体，与地面、天花的连接处利用L型卡件，整套工艺全干法施工。基于隔墙模块的龙骨结构进行管线预设，直接与吊顶层内的线路对接，无需对墙体进行开槽，方便快捷。
[0026]其中，背景墙模块与外部接线方式为，在背景墙模块顶部位置外加接线盒，将室内管线通过接线盒接通，从而实现背景墙模块管线的用电需要。
附图说明
[0027]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例的一种装配式管线预制背景墙模块的正视图；
[0029]图2为本技术实施例的一种装配式管线预制背景墙模块的结构图；
[0030]图3为本技术实施例的一种装配式管线预制背景墙模块的侧视图
[0031]图4为本技术实施例的图1中A处的结构放大图；
[0032]图5为本技术实施例的图1中B处的结构放大图。
[0033]图中：1、顶龙骨；2、底龙骨；3、竖龙骨；4、横龙骨；5、支撑件；7、基层板；8、顶层；9、底层；31、左龙骨；32、右龙骨；33、第一抵接龙骨；34、第二抵接龙骨；35、加固龙骨；11、上卡件；21、下卡件；51、过线盒；52、开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式管线预制背景墙模块，其特征在于，包括由顶龙骨（1）、底龙骨（2）、竖龙骨（3）、横龙骨（4）搭建而成的龙骨结构以及支撑件（5），多根并行设置的所述竖龙骨（3）中相邻的一对所述竖龙骨（3）相对设置，使得所述支撑件（5）的两端能够分别与两个相邻的所述竖龙骨（3）顶板固接，多个所述支撑件（5）设置于两个相邻的所述竖龙骨（3）之间，且至少一个所述支撑件（5）靠近所述顶龙骨（1）设置使其上的过线盒（51）的对接口能够位于吊顶层（81）内、至少一个所述支撑件（5）位于所述吊顶层（81）之下使其上的开关盒（52）能够外露。2.根据权利要求1所述的一种装配式管线预制背景墙模块，其特征在于，所述支撑件（5）上的过线盒（51）的前端面与所述龙骨结构的正面平齐；所述过线盒（51）位于所述吊顶层（81）内设置有对接口，所述吊顶层（81）内设置有分线盒（55），所述分线盒（55）的出线口与所述对接口之间通过软管（54）对接连通。3.根据权利要求1所述的一种装配式管线预制背景墙模块，其特征在于，所述开关盒（52）的前端面与所述龙骨结构的正面平齐；所述开关盒（52）与所述过线盒（51）之间架设线管（53）对接连通。4.根据权利要求1所述的一种装配式管线预制背景墙模块，其特征在于，所述支撑件（5）的两端所抵接的相邻的两个所述竖龙骨（3）分别为第一抵接龙骨（33）、第二抵接龙骨（34），所述第一抵接龙骨（33）与所述第二抵接龙骨（34）相对设置，且以各自的顶板为相对面；所述支撑件（5）的两端向下设置弯折结构，使得所述支撑件（5）的两端能够与所述竖龙骨（3）的顶板抵接。5.根据权利要求4所述的一种装配式管线预制背景墙模块，其特征在于，所述第一抵接龙骨（33）与第二抵接龙骨（34）的之间的间距小于其他所述竖龙骨（3）之间的间距；...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泽成，王文广，周东珊，贾世芳，陈奕阊，蔡帅帅，方谋勇，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：