本发明专利技术揭示了一种波浪形防拔出楔片及旋钮装置，包括一弹性基板，所述弹性基板的顶端具有一与之垂直连接的定位板，其底端具有与之垂直连接的肉刺排，所述弹性基板的前后表面上分别错位设置有可收缩的弹性块，所述弹性块的内部中空，初始状态下，所述弹性块外凸于所述弹性基板的前后表面，使得所述弹性基板形成波浪状表面；使用状态下，所述弹性块受到外力挤压，并向所述弹性基板的内部凹陷。本发明专利技术错位设置弹性块使得弹性基板形成波浪状的表面，使其收到挤压后会产生一定的形变来保证弹性基板的前后表面始终与旋钮主体、基座之间保持紧配合状态，来防止旋钮主体的拔出，以满足较大抗拔出要求。抗拔出要求。抗拔出要求。
【技术实现步骤摘要】
波浪形防拔出楔片及旋钮装置
[0001]本专利技术涉及旋钮组件
，具体地涉及一种波浪形防拔出楔片及旋钮装置。
技术介绍
[0002]电位器是一种电流原件，它具有三个引出端，其电流值可按某种变化规律调节。电位器包括输出组件、基座、电刷和旋钮，电刷固定安装在基座上，基座安装在旋钮内，基座通过转动轴与输出组件转动连接以实现电刷与输出组件配合工作。当电刷转动时，输出组件的输出端可获得与电刷位移量成一定比例关系的电流值或者电压值。其中，基座由旋钮控制转动，从而带动电刷转动，因而输出组件的输出电流或电压通常是由旋钮来调节控制的。
[0003]现有技术中旋钮与基座之间通常使用打胶的方式进行连接，这种方式需要等到胶体干了后才能调试，而这加大了对胶量的控制难度，特别是在打的抗拔出要求下，使用流动性高的胶水，使用难度大，胶水要求高，非常容易产生返工，造成生产效率的低下。
[0004]因此，如何提高旋钮和基座之间的有效稳固连接时目前急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种波浪形防拔出楔片及旋钮装置。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术的有益效果主要体现在：波浪形防拔出楔片，包括一弹性基板，所述弹性基板的顶端具有一与之垂直连接的定位板，其底端具有与之垂直连接的肉刺排，所述弹性基板的前后表面上分别错位设置有一组可收缩的弹性块，所述弹性块的内部中空，初始状态下，所述弹性块外凸于所述弹性基板的前后表面，使得所述弹性基板形成波浪状表面；使用状态下，所述弹性块受到外力挤压，并向所述弹性基板的内部凹陷。
[0007]优选的，所述弹性块的侧壁形成有台阶面，其侧壁随所述台阶面逐级向外收缩延伸，形成外凸的倒刺状。
[0008]优选的，所述弹性块的侧壁形成有倾斜延伸的倒刺刃，且位于所述弹性基板同一表面上的所述弹性块的倒刺刃的倾斜方向一致。
[0009]优选的，位于所述弹性基板的前表面上的弹性块的倒刺刃的倾斜方向竖直向下，位于所述弹性基板的后表面上的弹性块的倒刺刃的倾斜方向竖直向上。
[0010]优选的，所述肉刺排由一组肉刺连续排列组成，且其延伸方向与所述定位板一致。
[0011]优选的，所述弹性基板与所述定位板的连接处设置有通孔。
[0012]优选的，所述弹性基板、弹性块和肉刺排均由弹性金属材质制成。
[0013]旋钮装置，包括电位器和旋钮主体，所述电位器的轴心处设有基座，所述旋钮主体的底部插设于所述基座内，所述基座和所述旋钮主体之间插设有如上所述的波浪形防拔出楔片，所述波浪形防拔出楔片在初始状态下的厚度大于所述基座内壁和所述旋钮主体之间
的间隙，以使得所述旋钮主体插入所述基座内后，所述波浪形防拔出楔片前后表面上的弹性块受到挤压并向内收缩，所述旋钮主体和所述基座分别与所述波浪形防拔出楔片的前后表面紧配合。
[0014]优选的，所述基座的内壁具有梳状的支撑块，所述定位板与所述支撑块的顶部抵接，所述弹性基板分别与所述支撑块、旋钮主体相抵接。
[0015]本专利技术的有益效果在于：1、错位设置弹性块使得弹性基板形成波浪状的表面，使其收到挤压后会产生一定的形变来保证弹性基板的前后表面始终与旋钮主体、基座之间保持紧配合状态，并且压缩后的弹性块会极大增加弹性基板表面的摩擦力，来防止旋钮主体的拔出，以满足较大抗拔出要求；2、异面反向倾斜设置的倒刺刃一方面可以便于弹性基板、旋钮主体的插入，另一方面可以增大其表面的摩擦力，避免其或旋钮主体的拔出；3、弹性基板的前后表面交错均布弹性块，可以均匀增大弹性基板的表面摩擦力，避免弹性基板受力不均匀导致防拔出失败，并且可以保证长时间的抗拔有效，提高了使用的可靠性；4、弹性块逐层向外凸出，便于其受挤压时收缩而不损坏其侧壁，延长其使用寿命，不易受挤压破损；5、定位板和肉刺排可以限定其位置，便于定位和安装；6、弹性基板以及弹性块为弹性钢制成，使其具有弹性的同时具有较大的强度，使其不易损坏，并且使其与基座连接时具有导电性；7、楔片安装方便，无需胶水等其他物质的配合，降低了成本，利于环保，并且极大提高了安装效率；8、楔片本身制造简单，可以作为标准零件，广泛运用于需要防拔出的装置中；9、所述基座内梳状的支撑块可以与弹性基板紧密贴合，梳状的结构可以便于楔片的插入。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：图1：波浪形防拔出楔片的示意图；图2：波浪形防拔出楔片的侧视图；图3：波浪形防拔出楔片的受力示意图；图4：波浪形防拔出楔片工作原理示意图；图5：旋钮装置的示意图；图6：旋钮装置的爆炸示意图；图7：旋钮装置的部分示意图；图8：旋钮装置部分结构放大示意图。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并
不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0018]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0019]如图1至图4所示，本专利技术揭示了一种波浪形防拔出楔片，包括一弹性基板1，所述弹性基板1的顶端具有一与之垂直连接的定位板2，其底端具有与之垂直连接的肉刺排4，所述弹性基板1的前后表面上分别错位设置有一组可收缩的弹性块3，所述弹性块3的内部中空，初始状态下，所述弹性块3外凸于所述弹性基板1的前后表面，使得所述弹性基板1形成波浪状表面；使用状态下，所述弹性块3受到外力挤压，并向所述弹性基板1的内部凹陷。
[0020]如图1所示，本专利技术中的所述弹性基板1的前后表面上呈条状平行错位设置所述弹性块3，使得所述弹性基板1与弹性块3之间形成连续的波浪状，并且所述弹性块3均布于所述弹性基板1的表面，可以最大程度保证所述弹性块3可以均匀增大所述弹性基板1上的摩擦力，来保证所述弹性基板1整体与其他部件之间的紧配合，避免局部抵接失效，造成晃动，提高了所述弹性基板1的防拔出效应的可靠性。当然，在其他可行的实施例中，所述弹性块3可以以其他形式分布于所述弹性基板1的前后表面。并且所述弹性基板1的弹力受到相邻的弹性块3之间的间距以及高度的影响，可以根据具体的防拔出的要求，来调整所述弹性块3之间的间距以及高度。
[0021]具体的，如图1所示，所述弹性块3的侧壁形成有台阶面302，其侧壁随所述台阶面302逐级向外收缩延伸，形成外凸的倒刺状。这样的结构便于所述弹性块3受到外力挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.波浪形防拔出楔片，其特征在于：包括一弹性基板（1），所述弹性基板（1）的顶端具有一与之垂直连接的定位板（2），其底端具有与之垂直连接的肉刺排（4），所述弹性基板（1）的前后表面上分别错位设置有一组可收缩的弹性块（3），所述弹性块（3）的内部中空，初始状态下，所述弹性块（3）外凸于所述弹性基板（1）的前后表面，使得所述弹性基板（1）形成波浪状表面；使用状态下，所述弹性块（3）受到外力挤压，并向所述弹性基板（1）的内部凹陷。2.根据权利要求1所述的波浪形防拔出楔片，其特征在于：所述弹性块（3）的侧壁形成有台阶面（302），其侧壁随所述台阶面（302）逐级向外收缩延伸，形成外凸的倒刺状。3.根据权利要求2所述的波浪形防拔出楔片，其特征在于：所述弹性块（3）的侧壁形成有倾斜延伸的倒刺刃（301），且位于所述弹性基板（1）同一表面上的所述弹性块（3）的倒刺刃（301）的倾斜方向一致。4.根据权利要求3所述的波浪形防拔出楔片，其特征在于：位于所述弹性基板（1）的前表面上的弹性块（3）的倒刺刃（301）的倾斜方向竖直向下，位于所述弹性基板（1）的后表面上的弹性块（3）的倒刺刃（301）的倾斜方向竖直向上。5.根据权利要求4所述的波浪形防拔出楔片，其特征在于：所述肉刺排（4）由一组肉刺（401...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓勇，
申请(专利权)人：苏州蓝博控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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