本实用新型专利技术公开了一种塑料片与玻璃片界面粘结装置，包括水平支座(1)、安装于所述水平支座(1)顶面用于固定塑料片的样品固定座(3)、安装于所述样品固定座(3)正上方的气动泵(5)、安装于所述气动泵(5)活动端用于安装玻璃片的加压块(4)、安装于所述水平支座(1)顶面且能够对所述塑料片进行加热的陶瓷加热板(6)。该塑料片与玻璃片界面粘结装置能够使塑料片与玻璃片进行粘结，且能表征结合性能。且能表征结合性能。且能表征结合性能。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料片与玻璃片界面粘结装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，特别是涉及一种塑料片与玻璃片界面粘结装置。
技术介绍
[0002]随着复合材料产业飞速发展，在玻璃纤维轨道交通、汽车、电子等复合材料产品运用突飞猛进，但对于玻璃纤维热塑性产品应用开发的产品品质要求越来越高，由于热塑性复合材料基体树脂是高聚物，熔体粘度很大，很难均匀地分布在增强纤维之中并与纤维形成良好浸渍，存在界面结合不良的问题。
[0003]界面上没有化学键结合，界面结合不良，但只靠短化学键的连接，界面结合也不良，必须有一个强韧结合的界面，既有强结合又具有界面松弛能力，同时又能与高聚物基体融合的界面缓冲层的优化设计，特别对于通过乳液使玻璃与塑料片材的粘结性能界面表征，一种新的玻璃纤维产品在在开发之前，往往需要进行大量的实验研究其的结合性能，因而，急需要一种快速反应玻璃与塑料片材粘结性能评价装置来弥补领域空白。
[0004]现在使用大平板复合材料热压机来进行样品制备，因热压机模具面积较大约300*300mm，加热后模具温度波动较大
±
25℃，且较小压力1Mpa以下就难易精密控制，而需要粘结的片材与玻璃片结合面只在25*25mm，在试验时经常因为温度、压力无法准确控制，而造成压制的样品之间没有任何重复性，结果性能偏差较大对试验研究无任何辅助性。
[0005]综上所述，如何有效地解决塑料片与玻璃片粘结困难等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种塑料片与玻璃片界面粘结装置，该塑料片与玻璃片界面粘结装置能够使塑料片与玻璃片进行粘结，且能表征结合性能。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种塑料片与玻璃片界面粘结装置，包括水平支座、安装于所述水平支座顶面用于固定塑料片的样品固定座、安装于所述样品固定座正上方的气动泵、安装于所述气动泵活动端用于安装玻璃片的加压块、安装于所述水平支座顶面且能够对所述塑料片进行加热的陶瓷加热板。
[0009]可选地，还包括安装于所述水平支座顶面的旋转装置，所述陶瓷加热板安装于所述旋转装置上，所述旋转装置可控制所述陶瓷加热板位于所述塑料片的正上方或者远离所述塑料片。
[0010]可选地，所述旋转装置包括旋转座和旋转支架，所述旋转座安装于所述水平支座，所述旋转支架通过铰接轴连接于所述旋转座的连接孔中，所述旋转支架的铰接轴可绕连接孔转动，所述旋转支架与所述陶瓷加热板连接。
[0011]可选地，还包括出气口与所述气动泵的进气口通过压缩空气管连接的空压机，所
述压缩空气管上设置有压力调压阀和压力表。
[0012]可选地，所述压力调压阀具有第一出气口和第二出气口，所述第一出气口与所述气动泵的进气口连通，所述旋转装置通过气动机构控制，所述第二出气口与所述气动机构的进气口连通。
[0013]可选地，还包括控制器，所述控制器与所述气动泵、加压块、陶瓷加热板、压力调压阀、压力表均空压机电连接。
[0014]可选地，所述水平支座的顶面下面设置有样品箱。
[0015]可选地，所述加压块的底面具有卡槽，所述玻璃片放入所述卡槽内。
[0016]本技术所提供的塑料片与玻璃片界面粘结装置，包括水平支座、样品固定座、气动泵、加压块、陶瓷加热板。水平支座的顶面为安装面，顶面沿水平方向，易于安装各部件，保证整个焊接装置的稳定性。
[0017]样品固定座安装于水平支座的顶面，塑料片安装于样品固定座上。可选地，样品固定座上具有加载塑料片的限位槽，塑料片放置于限位槽中，准确、快速定位塑料片，玻璃片与塑料片粘结时能够精确具体位置。
[0018]陶瓷加热板安装于水平支座的顶面，陶瓷加热板对塑料片进行加热熔融。
[0019]气动泵安装于样品固定座的正上方，气动泵的活动端沿竖直方向，且活动端朝向样品固定座。加压块安装于气动泵的活动端，玻璃片安装于加压块上。气动泵的活动端向下移动驱动加压快向下移动，玻璃片跟随加压块向下移动直至移动至与塑料片的上表面相贴合，通过加压块的固定压力将玻璃片与熔融的塑料片粘结至一起。
[0020]本技术所提供的塑料片与玻璃片界面粘结装置，在塑料片与玻璃片粘结过程中，通过陶瓷加热板对塑料片进行加热，陶瓷加热板能够精确恒定温度控制范围，并且可以快速升温达到所需温度值。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术中一种具体实施方式所提供的塑料片与玻璃片界面粘结装置的结构示意图。
[0023]附图中标记如下：
[0024]1、水平支座；2、样品箱；3、样品固定座；4、加压块；5、气动泵；6、加热板；7、旋转支架。
具体实施方式
[0025]本技术的核心是提供一种塑料片与玻璃片界面粘结装置，该塑料片与玻璃片界面粘结装置能够使塑料片与玻璃片进行粘结，且能表征结合性能。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参考图1，图1为本技术中一种具体实施方式所提供的塑料片与玻璃片界面粘结装置的结构示意图。
[0028]在一种具体实施方式中，本技术所提供的塑料片与玻璃片界面粘结装置，包括水平支座1、安装于水平支座1顶面用于固定塑料片的样品固定座3、安装于样品固定座3正上方的气动泵5、安装于气动泵5活动端用于安装玻璃片的加压块4、安装于水平支座1顶面且能够对塑料片进行加热的陶瓷加热板6。
[0029]上述结构中，塑料片与玻璃片界面粘结装置包括水平支座1、样品固定座3、气动泵5、加压块4、陶瓷加热板6。水平支座1的顶面为安装面，顶面沿水平方向，易于安装各部件，保证整个焊接装置的稳定性。
[0030]样品固定座3安装于水平支座1的顶面，塑料片安装于样品固定座3上。可选地，样品固定座3上具有加载塑料片的限位槽，塑料片放置于限位槽中，准确、快速定位塑料片，玻璃片与塑料片粘结时能够精确具体位置。
[0031]陶瓷加热板6安装于水平支座1的顶面，陶瓷加热板6对塑料片进行加热熔融。
[0032]气动泵5安装于样品固定座3的正上方，气动泵5的活动端沿竖直方向，且活动端朝向样品固定座3。加压块4安装于气动泵5的活动端，玻璃片安装于加压块4上。气动泵5的活动端向下移动驱动加压快向下移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料片与玻璃片界面粘结装置，其特征在于，包括水平支座(1)、安装于所述水平支座(1)顶面用于固定塑料片的样品固定座(3)、安装于所述样品固定座(3)正上方的气动泵(5)、安装于所述气动泵(5)活动端用于安装玻璃片的加压块(4)、安装于所述水平支座(1)顶面且能够对所述塑料片进行加热的陶瓷加热板(6)。2.根据权利要求1所述的塑料片与玻璃片界面粘结装置，其特征在于，还包括安装于所述水平支座(1)顶面的旋转装置，所述陶瓷加热板(6)安装于所述旋转装置上，所述旋转装置可控制所述陶瓷加热板(6)位于所述塑料片的正上方或者远离所述塑料片。3.根据权利要求2所述的塑料片与玻璃片界面粘结装置，其特征在于，所述旋转装置包括旋转座和旋转支架(7)，所述旋转座安装于所述水平支座(1)，所述旋转支架(7)通过铰接轴连接于所述旋转座的连接孔中，所述旋转支架(7)的铰接轴可绕连接孔转动，所述旋转支架(7)与所述陶瓷加热板(6)连接。4.根据权利要求3所述的塑料片与玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锁柱，曾庆文，谭家顶，杨丹，姚玉红，陈珠焱，王毅，廖金梅，贺鲳凝，
申请(专利权)人：重庆国际复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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