风管式空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管式空调器，包括：外壳，外壳中设置有支撑板，支撑板上设置有通风口，通风口的下边缘设置有辅助导板，支撑板上位于辅助导板的两侧还设置有连通通风口的缝隙；风机，风机包括电机、叶轮和蜗壳，蜗壳设置有吸风口和吹风口，叶轮设置在蜗壳中，电机与叶轮连接，蜗壳的吹风口设置有导风板，导风板的截面为U型结构；换热器；其中，换热器位于支撑板的一侧，风机位于支撑板的另一侧，导风板的两侧经由缝隙插入到通风口中，导风板与辅助导板形成送风通道，送风通道朝向换热器方向延伸布置，吹风口与通风口连通。实现降低制造成本并提高组装效率。造成本并提高组装效率。造成本并提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
风管式空调器


[0001]本技术涉及空调
，尤其涉及一种风管式空调器。

技术介绍

[0002]空调是人们日常生活中常用的家用电器，空调分为壁挂式空调和柜式空调。其中，空调通常包括室内机和室外机，室内机安装在室内侧，而室外机安装在室外侧。
[0003]现有技术中的室内机安装其安装方式不同，分为立式室内机、壁挂式室内机和吊顶式室内机。其中，吊顶式室内机因其占用室内有效空间较小，被广泛的推广使用。常规技术中的吊顶式室内机一般包括外壳、以及设置在外壳中的风机、换热器、接水盘和排水泵等部件。其中，外壳上配置有进风口和出风口，在使用时，从进风口吸入空气，经由换热器换热后从出风口输出。
[0004]其中，对于风机而言，风机通常包括电机、叶轮和蜗壳，例如：中国专利公告号CN203374522U公开了一种蜗壳和风管式空调器，其中，蜗壳的排风口穿过外壳中的隔板朝向换热器方向吹风。为了方便组装，蜗壳的排风口伸出的长度较小，但是，在使用过程中，由于排风口距离换热器的距离较远，从排风口输出的气流导向下较差，容易在外壳内部形成混乱流动而造成气流与换热器的换热效率下降。鉴于此，如何设计一种提高换热效率的空调器是本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种风管式空调器，实现降低制造成本并提高组装效率。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0007]本申请一些实施例中，提供了一种风管式空调器，包括：
[0008]外壳，所述外壳中设置有支撑板，所述支撑板上设置有通风口，所述通风口的下边缘设置有辅助导板，所述支撑板上位于所述辅助导板的两侧还设置有连通所述通风口的缝隙；
[0009]风机，所述风机包括电机、叶轮和蜗壳，所述蜗壳设置有吸风口和吹风口，所述叶轮设置在所述蜗壳中，所述电机与所述叶轮连接，所述蜗壳的吹风口设置有导风板，所述导风板的截面为U型结构；
[0010]换热器；
[0011]其中，所述换热器位于所述支撑板的一侧，所述风机位于所述支撑板的另一侧，所述导风板的两侧经由所述缝隙插入到所述通风口中，所述导风板与所述辅助导板形成送风通道，所述送风通道朝向所述换热器方向延伸布置，所述吹风口与所述通风口连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：通过在支撑板的通风口处配置辅助导板，而蜗壳上则设置有截面为U型的导风板，导风板能够经由通风口两侧的缝隙顺畅的插入到通风口中以满足延长导风板的要求，导风板与辅助导板配合形成送风通道并朝
向换热器方向延伸布置靠近换热器，使得输出的气流能够快速到达换热器进行热交换，减少气流在外壳中乱流，进而提高风管式空调器的换热器效率。
附图说明
[0013]图1为本技术空调室内机一实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中去掉上盖板的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术空调室内机一实施例的剖视图；
[0016]图4为图1中外壳的爆炸图；
[0017]图5为图4中A区域的局部放大示意图；
[0018]图6为图4中B区域的局部放大示意图；
[0019]图7为图1中下前板的局部结构示意图；
[0020]图8为图1中下后板的局部结构示意图；
[0021]图9为图1中支撑板的结构示意图；
[0022]图10为图1中上保温层的结构示意图；
[0023]图11为图1中换热器的结构示意图；
[0024]图12为图1中接水盘的结构示意图之一；
[0025]图13为图1中接水盘的结构示意图之二；
[0026]图14为图1中风机与支撑板的组装示意图之一；
[0027]图15为图1中风机与支撑板的组装示意图之二；
[0028]图16为图1中蜗壳的结构示意图；
[0029]图17为图16中第一壳体的结构示意图；
[0030]图18为图16中第二壳体的结构示意图；
[0031]图19为图1中电机与电机支架的组装图；
[0032]图20为图1中电机与电机支架的组装爆炸图；
[0033]图21为图20中固定架的结构示意图；
[0034]图22为图1中安装板的的结构示意图；
[0035]图23为图1中盒盖的的结构示意图；
[0036]图24为空调室内机处于组装状态下的局部结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]如图1
‑
图24所示，本技术实施例中提供一种室内机，其包括外壳1、换热器2、风机3、电控盒4和接水盘5等部件组成。针对上述部件的改进设计结合附图具体说明如下。
[0039]实施例一，针对外壳1，为了解决现有技术中存在的多个技术问题，进行了如下相应的结构改进。
[0040]如图1
‑
图10所示，外壳1包括上盖板11、两个侧板12、底板13和支撑板14，上盖板11
布置在底板13的上方，两个侧板12布置在两侧并位于所述上盖板和底板13之间，支撑板14设置在所述上盖板和底板13之间，支撑板14的两端部分别与两侧的侧板12连接固定，支撑板14将外壳1内部分隔为进风腔体和出风腔体，外壳1上设置有进风口和出风口。
[0041]本申请一实施例中，为了解决现有技术中外壳组装使用螺钉数量多而导致组装效率低和组装质量差的技术问题。
[0042]支撑板14沿所述上盖板的长度方向延伸并固定在所述上盖板上，支撑板14的两端部分别设置有第一卡槽141；侧板12上设置有第一卡舌121；底板13包括下前板131和下后板132，下前板131和下后板132卡装在一起；其中，第一卡舌121卡在对应的第一卡槽141中，侧板12上边缘通过螺钉与所述上盖板连接，下前板131设置在支撑板14上，下前板131的两端部和下后板132的两端部分别通过螺钉与侧板12连接。
[0043]具体的，对于组成外壳1的多个部件，在实际组装过程中，通过在支撑板14的两端部对应的配置第一卡舌121，而侧板12上配置有第一卡槽141。
[0044]两个侧板12便可以通过第一卡舌121与第一卡槽141卡装以实现预装到支撑板14上，而支撑板14固定在所述上盖板上，进而实现侧板12预装在所述上盖板上，以使得侧板12与所述上盖板之间通过螺钉连接的孔位能够预对齐。
[0045]通过螺钉便可以再进一步的将侧板12与所述上盖板进行固定，而侧板12和所述上盖板之间由于预装在一起，可以有效的减少两者连接所需要的螺钉的数量。
[0046]而对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管式空调器，其特征在于，包括：外壳，所述外壳中设置有支撑板，所述支撑板上设置有通风口，所述通风口的下边缘设置有辅助导板，所述支撑板上位于所述辅助导板的两侧还设置有连通所述通风口的缝隙；风机，所述风机包括电机、叶轮和蜗壳，所述蜗壳设置有吸风口和吹风口，所述叶轮设置在所述蜗壳中，所述电机与所述叶轮连接，所述蜗壳的吹风口设置有导风板，所述导风板的截面为U型结构；换热器；其中，所述换热器位于所述支撑板的一侧，所述风机位于所述支撑板的另一侧，所述导风板的两侧经由所述缝隙插入到所述通风口中，所述导风板与所述辅助导板形成送风通道，所述送风通道朝向所述换热器方向延伸布置，所述吹风口与所述通风口连通。2.根据权利要求1所述的风管式空调器，其特征在于，所述辅助导板倾斜朝下延伸设置，所述导风板的下边缘也倾斜朝下延伸设置。3.根据权利要求2所述的风管式空调器，其特征在于，所述导风板包括上导风部和两个侧导风部，所述导风部位于两个所述侧导风部之间，所述侧导风部的下边缘沿所述辅助导板的侧边朝下延伸设置。4.根据权利要求3所述的风管式空调器，其特征在于，所述上导风部朝上倾斜延伸布置，所述送风通道的送风面积沿气流方向逐渐增大。5.根据权利要求1所述的风管式空调器，其特征在于，所述蜗壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体连接在一起，所述导风板设置在所述第一壳体的侧部。6.根据权利要求5所述的风管式空调器，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体的侧部分别设置有连接板，所述第一壳体的顶部还设置有限位板，所述限位板布置在所述连接板的外侧，所述限位板与所述连接板之间形成限位插槽；所述连接板贴靠在所述支撑板一表面上并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣海，耿建龙，王鹏宇，齐宝，亢伟卫，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：