一种用于纸制品加工的卷边模具及纸制品卷边的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于纸制品加工的卷边模具及纸制品卷边的加工方法，其中卷边模具设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有至少两个相邻的第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的深度比所述第一凹槽的深度更深，所述第一凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生断面或斜坡面；所述第一凹槽为1个或2个以上；所述第二凹槽与所述第一凹槽的数量相等。该卷边模具能够大大降低卷边阻力，以及卷边效果更好，降低卷边不合格的概率和比例。率和比例。率和比例。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸制品加工的卷边模具及纸制品卷边的加工方法


[0001]本专利技术涉及纸制品加工领域，具体涉及一种用于纸制品加工的卷边模具及纸制品卷边的加工方法。

技术介绍

[0002]目前的一种用于纸制品加工的卷边模具，卷边模具上设有环形凹槽。纸制品卷边的加工时，纸制品放置于在转盘上，限位装置向下移动，限位固定住纸制品，同时，卷边模具向上移动，卷边模具上压旋转，使纸制品的底部形成卷边。
[0003]专利技术人发现，在该工作过程中，由于卷边模具的环形凹槽的整个环形底壁对纸制品的全部底部边缘进行上压旋转，所用的动力要非常大，而且也会有次品产生，即产生卷边不合格的概率(可能发生的)和比例(已经发生的)比较大。
[0004]需要说明的是，公开于该
技术介绍
的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提出一种用于纸制品加工的卷边模具及纸制品卷边的加工方法，其大大降低卷边所用的动力，以及降低卷边不合格的概率和比例。
[0006]所采用的技术方案为：
[0007]本专利技术的一种用于纸制品加工的卷边模具，其设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有至少两个相邻的第一凹槽和第二凹槽，使所述第二凹槽的深度比所述第一凹槽的深度更深，所述第一凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生第一断面或第一斜坡面；所述第一凹槽为1个或2个以上，所述第二凹槽与所述第一凹槽的数量相等。
[0008]进一步地，所述环形凹槽内还设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第二凹槽相邻，所述第三凹槽的深度比所述第二凹槽的深度更深，所述第三凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生第二断面或第二斜坡面；所述第三凹槽与所述第二凹槽的数量相等。
[0009]进一步地，所述环形凹槽内还设有第四凹槽，所述第四凹槽与所述第三凹槽相邻，所述第四凹槽的深度比所述第三凹槽的深度更深，所述第四凹槽和所述第三凹槽的相邻处产生第三断面或第三斜坡面；所述第四凹槽与所述第三凹槽的数量相等。
[0010]进一步地，所述第一凹槽为4个，所述第二凹槽为4个。
[0011]进一步地，所述第二凹槽相对于第一凹槽为向左或向右或正向下更深的第二凹槽。
[0012]进一步地，所述第三凹槽相对于第二凹槽为向左或向右或正向下更深的第三凹槽。
[0013]进一步地，所述第四凹槽相对于第三凹槽为向左或向右或正向下更深的第四凹
槽。
[0014]进一步地，所述纸制品为纸杯、纸盖、纸碗或沙拉碗。
[0015]进一步地，所述卷边模具为纸制品的上卷边模具或纸制品的下卷边模具。
[0016]本专利技术的一种纸制品卷边的加工方法，包括如下步骤：
[0017]S1.纸制品放置于在转盘上，限位装置向下移动，限位固定住纸制品；
[0018]S2.同时，上述任一方案所述的卷边模具向上移动，使纸制品的底部边缘落入环形凹槽内，卷边模具上压旋转，使纸制品的底部形成卷边。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]第一方面，由于第二凹槽的深度比第一凹槽的深度更深，第一凹槽和第二凹槽的相邻处产生第一断面或第一斜坡面，使得卷边时，纸制品的边缘不与第二凹槽接触，大大缩小了与纸制品边缘的接触面积，减少了第二凹槽与纸制品边缘之间的阻力，且具有第二凹槽，使得第一凹槽和断面(或斜坡面)的上压旋转能够有XYZ三轴的动力，卷边不仅省力，而且卷边效果更好，同时降低了卷边不合格的概率和比例。
[0021]第二方面，由于第二凹槽的深度比第一凹槽的深度更深，第一凹槽和第二凹槽的相邻处产生第一断面或第一斜坡面，该第一断面或第一斜坡面的作用还在于，例如在制作纸杯的上卷边，能够压平纸杯塔接处的阶梯或台阶，减小咖啡往外滴漏。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为实施例1中的一种卷边模具的立体结构示意图。
[0024]图2为实施例1中的第一种实施方式的图1的A
‑
A线放大剖视图。
[0025]图3为实施例1中的第二种实施方式的图1的A
‑
A线放大剖视图。
[0026]图4为实施例1中的第三种实施方式的图1的A
‑
A线放大剖视图。
[0027]图5为实施例1中的纸盖未卷边时的立体结构示意图。
[0028]图6为实施例1中的纸盖下卷边后的立体结构示意图。
[0029]图7为图6中的B
‑
B线剖视图。
[0030]图8为实施例1中的卷边模具的俯视结构示意图。
[0031]图9为实施例2中的纸杯卷边后的立体结构示意图。
[0032]图10为图9的纵向剖视图。
[0033]图11为实施例3中的卷边模具的立体图结构示意图。
[0034]图12为实施例4中的卷边模具的立体图结构示意图。
[0035]图13为实施例2中的一种纸杯的立体结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术优选的实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]实施例1
[0038]参见图1
‑
图7所示，本专利技术的一种用于纸制品加工的卷边模具，其设有环形凹槽，环形凹槽内设有相邻的第一凹槽10和第二凹槽20，第二凹槽20的深度比第一凹槽10的深度更深，第一凹槽10和第二凹槽2的相邻处产生第一断面50或第一斜坡面；第一凹槽为1个或2个以上；第二凹槽与第一凹槽的数量相等。
[0039]相比于
技术介绍
，相当于对
技术介绍
的环形凹槽进一步加工，保留第一凹槽10，深挖第二凹槽20。
[0040]第一凹槽10的数量与第二凹槽20的数量相等。数量可以为1个、2个、3个、4个、5个或6个等等，根据需要设置合理的数量。作为一种优选的具体实施方式，第一凹槽为4个，第二凹槽为4个。4个第一凹槽均匀间隔。两两相邻的第一凹槽之间即是第二凹槽。第一凹槽的弧长可以选择小于第二凹槽的弧长。例如第一凹槽的弧长仅为第二凹槽弧长的1％
‑
20％。该弧长是以环形凹槽所在的同一圆形为基准进行计算的弧长。如图8所，第一凹槽的弧长为L1＝a r,第二凹槽的弧长为L2＝βr。r是同一半径，L1和L2是弧长，a和β是圆心角度数(弧度制)。当然，作为另外一种可选择的具体实施方式，第一凹槽的弧长也可以大于第二凹槽的弧长。作为第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，其设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有至少两个相邻的第一凹槽和第二凹槽，使所述第二凹槽的深度比所述第一凹槽的深度更深，所述第一凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生第一断面或第一斜坡面；所述第一凹槽为1个或2个以上，所述第二凹槽与所述第一凹槽的数量相等。2.根据权利要求1所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述环形凹槽内还设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第二凹槽相邻，所述第三凹槽的深度比所述第二凹槽的深度更深，所述第三凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生第二断面或第二斜坡面；所述第三凹槽与所述第二凹槽的数量相等。3.根据权利要求1所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述环形凹槽内还设有第四凹槽，所述第四凹槽与所述第三凹槽相邻，所述第四凹槽的深度比所述第三凹槽的深度更深，所述第四凹槽和所述第三凹槽的相邻处产生第三断面或第三斜坡面；所述第四凹槽与所述第三凹槽的数量相等。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文钦，哈岩凌，
申请(专利权)人：哈岩凌，
类型：发明
国别省市：