本实用新型专利技术公开了一种渗透膜加工生产用节能烘干装置，包括主箱体，所述主箱体的前方设有两个防护门，所述主箱体的右侧面固定镶嵌有防护箱，所述主箱体的右侧面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱位于防护箱的下方，所述防护箱的内底壁固定连接有气泵，所述防护箱的左侧面固定连通有螺纹管，所述螺纹管的外表面螺纹连接有活性炭过滤筒。该渗透膜加工生产用节能烘干装置，通过在主箱体的内部设置两个加热灯，这样加热灯可以将主箱体内部的温度升高，有效的对反渗透膜进行烘干，而且，通过在透明防护罩的左侧设置抽风扇，这样透明防护罩内部的热空气便被抽风扇进行抽取并吹进主箱体的内部，既利用了加热灯又加快了烘干的效率。既利用了加热灯又加快了烘干的效率。既利用了加热灯又加快了烘干的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种渗透膜加工生产用节能烘干装置
[0001]本技术涉及反渗透膜
，特别涉及一种渗透膜加工生产用节能烘干装置。
技术介绍
[0002]渗透是溶剂穿过隔离两种溶液的半透性分离膜而从具有低溶质浓度的溶液向另一具有高溶质浓度的溶液移动的现象，在这种情况下，通过溶剂移动而作用在具有高溶质浓度的溶液上的压力被称作渗透压。然而，当施加比渗透压水平更高的外部压力时，溶剂向具有低溶质浓度的溶液移动，这种现象被称作反渗透，随着新型膜材料和膜工艺的成功开发，膜分离技术已经广泛应用于医院、电子、食品饮料等行业。反渗透膜材料的生产工艺主要包括成膜、膜片清洗、烘干及卷制等步骤，因此，反渗透膜的烘干效果将直接影响膜质量的好坏，然而现有对膜烘干的方式，一般采用开放式烘干，采用开放式烘干时，膜本身的可挥发性的有害气体会随着烘干的过程，不断的扩散到空气中，给空气造成一定程度的污染，危害操作人员的身体健康。另外开放式烘干会导致热量大量流失，这种加热方式会造成热量的大量浪费，烘干效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种渗透膜加工生产用节能烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对膜烘干的方式，一般采用开放式烘干，采用开放式烘干时，膜本身的可挥发性的有害气体会随着烘干的过程，不断的扩散到空气中，给空气造成一定程度的污染，危害操作人员的身体健康。另外开放式烘干会导致热量大量流失，这种加热方式会造成热量的大量浪费，烘干效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渗透膜加工生产用节能烘干装置，包括主箱体，所述主箱体的前方设有两个防护门，所述主箱体的右侧面固定镶嵌有防护箱，所述主箱体的右侧面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱位于防护箱的下方，所述防护箱的内底壁固定连接有气泵，所述防护箱的左侧面固定连通有螺纹管，所述螺纹管的外表面螺纹连接有活性炭过滤筒，所述防护箱的右侧面固定连通有导管，所述导管远离防护箱的一端与蓄水箱的上表面固定连通，所述主箱体的内顶壁和主箱体的内底壁均固定连接有透明防护罩，所述透明防护罩的内部设有加热灯，所述主箱体的上表面和主箱体的底面均开设有多个通孔，所述主箱体的内顶壁和主箱体的内底壁均固定连接有内置箱，两个所述内置箱的内部均设有抽风扇，所述透明防护罩的左侧面固定连通有连接管，所述连接管远离透明防护罩的一端与内置箱的右侧面固定连通，所述主箱体的内部设有收集辊，所述主箱体的背面固定连接有传动箱。
[0005]优选的，所述防护门的正面固定镶嵌有观察窗，所述防护门的正面固定连接有门把。
[0006]优选的，所述主箱体的上方和主箱体的下方均设有防尘网板，两个所述防尘网板
相互靠近的一侧面分别与主箱体的上表面和主箱体的底面固定连接。
[0007]优选的，所述主箱体的底面固定连接有两组支撑腿，每组所述支撑腿的底端分别共同固定连接有防滑板。
[0008]优选的，所述蓄水箱的右侧面固定镶嵌有水位观察表，所述主箱体的左侧面固定镶嵌有控制面板。
[0009]优选的，所述蓄水箱的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与蓄水箱的正面固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、该渗透膜加工生产用节能烘干装置，通过在主箱体的内部设置两个加热灯，这样加热灯可以将主箱体内部的温度升高，有效的对反渗透膜进行烘干，而且，通过在透明防护罩的左侧设置抽风扇，这样透明防护罩内部的热空气便被抽风扇进行抽取并吹进主箱体的内部，既利用了加热灯又加快了烘干的效率。
[0012]2、该渗透膜加工生产用节能烘干装置，通过在防护箱的左侧设置活性炭过滤筒，当气泵对主箱体内部的气体进行抽取时，气体通过活性炭过滤筒时可以将气体中的异味进行吸附，而且主箱体的右侧面设有蓄水箱，蓄水箱内部的水可以对气体进行过滤，这样避免了有害气体扩散到空气中，给空气造成污染的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术主箱体的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术主箱体正视图的剖视图。
[0015]图3为本技术主箱体的俯视图。
[0016]图4为本技术蓄水箱正视图的剖视图。
[0017]图中：1、主箱体；2、防护门；3、防护箱；4、导管；5、蓄水箱；6、水位观察表；7、门把；8、观察窗；9、支撑腿；10、防滑板；11、防尘网板；12、气泵；13、螺纹管；14、活性炭过滤筒；15、透明防护罩；16、通孔；17、内置箱；18、抽风扇；19、加热灯；20、收集辊；21、控制面板；22、传动箱；23、连接管；24、警示牌。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
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4所示的一种渗透膜加工生产用节能烘干装置，包括主箱体1，主箱体1的前方设有两个防护门2，主箱体1的右侧面固定镶嵌有防护箱3，主箱体1的右侧面固定连接有蓄水箱5，蓄水箱5位于防护箱3的下方，防护箱3的内底壁固定连接有气泵12，防护箱3的左侧面固定连通有螺纹管13，螺纹管13的外表面螺纹连接有活性炭过滤筒14，防护箱3的右侧面固定连通有导管4，导管4远离防护箱3的一端与蓄水箱5的上表面固定连通，主箱体1的内顶壁和主箱体1的内底壁均固定连接有透明防护罩15，透明防护罩15的内部设有加热灯19，主箱体1的上表面和主箱体1的底面均开设有多个通孔16，主箱体1的内
顶壁和主箱体1的内底壁均固定连接有内置箱17，两个内置箱17的内部均设有抽风扇18，透明防护罩15的左侧面固定连通有连接管23，连接管23远离透明防护罩15的一端与内置箱17的右侧面固定连通，主箱体1的内部设有收集辊20，主箱体1的背面固定连接有传动箱22。
[0020]在本实施例中，防护门2的正面固定镶嵌有观察窗8，防护门2的正面固定连接有门把7，通过在防护门2上设置观察窗8和门把7，这样便于工作人员观察主箱体1内部的情况和方便工作人员打开防护门2。
[0021]在本实施例中，主箱体1的上方和主箱体1的下方均设有防尘网板11，两个防尘网板11相互靠近的一侧面分别与主箱体1的上表面和主箱体1的底面固定连接，通过在主箱体1上设置防尘网板11，这样可以防止灰尘通过通孔16流进透明防护罩15内部。
[0022]在本实施例中，主箱体1的底面固定连接有两组支撑腿9，每组支撑腿9的底端分别共同固定连接有防滑板10，通过在支撑腿9的底端设置防滑板10，这样可以防止装置随意的滑动。
[0023]在本实施例中，蓄水箱5的右侧面固定镶嵌有水位观察表6，主箱体1的左侧面固定镶嵌有控制面板21，通过在蓄水箱5的右侧面设置水位观察表6，这样便于工作人员观本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渗透膜加工生产用节能烘干装置，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的前方设有两个防护门（2），所述主箱体（1）的右侧面固定镶嵌有防护箱（3），所述主箱体（1）的右侧面固定连接有蓄水箱（5），所述蓄水箱（5）位于防护箱（3）的下方，所述防护箱（3）的内底壁固定连接有气泵（12），所述防护箱（3）的左侧面固定连通有螺纹管（13），所述螺纹管（13）的外表面螺纹连接有活性炭过滤筒（14），所述防护箱（3）的右侧面固定连通有导管（4），所述导管（4）远离防护箱（3）的一端与蓄水箱（5）的上表面固定连通，所述主箱体（1）的内顶壁和主箱体（1）的内底壁均固定连接有透明防护罩（15），所述透明防护罩（15）的内部设有加热灯（19），所述主箱体（1）的上表面和主箱体（1）的底面均开设有多个通孔（16），所述主箱体（1）的内顶壁和主箱体（1）的内底壁均固定连接有内置箱（17），两个所述内置箱（17）的内部均设有抽风扇（18），所述透明防护罩（15）的左侧面固定连通有连接管（23），所述连接管（23）远离透明防护罩（15）的一端与内置箱（17）的右侧面固定连通，所述主箱体（1）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭元烈，
申请(专利权)人：上海管月包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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