本实用新型专利技术公开了一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机,包括搅拌机主体和除尘管,所述搅拌机主体侧壁上嵌入式安装有除尘管,且除尘管外端与抽风机相连接,所述搅拌机主体顶端固定安装有电机,还包括第一刮板,其固定安装在传动杆外壁上,所述第一刮板外侧开口内安装有弹簧,所述第一刮板外侧开口接触有滤板,纵向搅拌杆,其顶端滑动安装在传动杆底端开口内,所述纵向搅拌杆位于搅拌机主体内部,所述第二刮板与搅拌机主体内壁相接触,所述横向搅拌杆顶端安装有弹性杆。该搅拌速度可变式混凝土搅拌机,可对补料时产生的灰尘进行吸除,还可以防止混凝土长时间粘附在刮板上,并且搅拌效果较好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机
[0001]本技术涉及混凝土搅拌
,具体为一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木建筑工程,在建筑工程中需要使用混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌,现在市面上的混凝土搅拌机大都是电机与变频器相配合使用,使设备的搅拌速度可改变;
[0003]然而现有的混凝土搅拌在对设备内进行补料时会产生灰尘,工人长时间的在灰尘环境下工作会使身体出现伤病,不方便对补料时产生的灰尘进行控制,并且现有的混凝土搅拌机为了设备内部的清理大都设有刮板,但是现有的刮板在对粘黏在设备内壁上的混凝土进行刮除后,被刮除的混凝土容易粘附刮板上,从而造成混凝土的浪费并且还不方便清理。
[0004]针对上述问题,急需在原有混凝土搅拌机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机,以解决上述
技术介绍
提出混凝土搅拌机,不方便对补料时产生的灰尘进行控制和混凝土容易粘附刮板上不方便清理的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机,包括搅拌机主体和除尘管,所述搅拌机主体侧壁上嵌入式安装有除尘管,且除尘管外端与抽风机相连接,并且搅拌机主体顶端设有入料口,所述搅拌机主体顶端固定安装有电机,且电机输出端固定连接有传动杆,并且传动杆位于搅拌机主体内部顶端;
[0007]还包括:
[0008]第一刮板,其固定安装在传动杆外壁上,所述第一刮板外侧开口内安装有弹簧,且弹簧外端固定连接有滑块,并且滑块滑动安装在第一刮板外侧开口内,所述第一刮板外侧开口接触有滤板,且滤板位于除尘管内端开口外侧,并且滤板固定安装在搅拌机主体内壁上;
[0009]纵向搅拌杆,其顶端滑动安装在传动杆底端开口内,所述纵向搅拌杆位于搅拌机主体内部,且纵向搅拌杆外壁上安装有横向搅拌杆,并且横向搅拌杆外端固定连接有第二刮板,所述第二刮板与搅拌机主体内壁相接触,且第二刮板顶端位于引导槽内,并且引导槽开设在引导圈底端,而且引导圈固定安装在搅拌机主体内壁上,所述横向搅拌杆顶端安装有弹性杆,且弹性杆顶端固定安装在限位筒开口内,并且限位筒安装在第一刮板底端。
[0010]优选的,所述滑块和弹簧与第一刮板外侧开口构成弹性伸缩结构,且滑块在第一
刮板外侧开口内对称安装,并且第一刮板外侧开口的长度大于滤板的长度,第一刮板在转动过程中会对滤板上依附的粉尘进行刮除。
[0011]优选的,所述滤板两端上一体安装有凸块,且凸块在滤板两端上等间距分布,并且凸块位于滑块的运行轨迹上,滑块会间隙与凸块相接触,迫使滤板发生振动,将滤板上的粉尘振落。
[0012]优选的,所述纵向搅拌杆顶端与传动杆底部开口构成滑动结构,且纵向搅拌杆顶端横切面呈矩形结构设计,保证搅拌杆在上下滑动时依旧可以跟随传动杆转动。
[0013]优选的,所述第二刮板刮面呈倾斜设计,且第二刮板沿引导槽滑动,并且引导槽呈梯形结构设计,而且引导槽在引导圈上等角度分布,引导槽的结构会迫使第二刮板运行轨迹改变,同时第二刮板会持续离开和进入引导槽内,当第二刮板重新进入引导槽时会与引导槽顶部相撞,将粘附在第二刮板上的混凝土振落。
[0014]优选的,所述弹性杆与限位筒构成弹性伸缩结构,且弹性杆在横向搅拌杆的顶部上等间距设置,并且弹性杆与限位筒呈一一对应设置,弹性杆与限位筒相互配合,使第二刮板顶端与引导槽相对应时可以将第二刮板拉进引导槽内。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该搅拌速度可变式混凝土搅拌机,通过设置有第一刮板和滤板,除尘管101会利用抽风机对入料口加料时产生的灰尘进行吸除,防止灰尘漫出对工作人员造成损伤,同时滤板会对粉尘进行过滤,防止抽风机吸入过多粉尘发生损坏,并且第一刮板会对滤板表面过滤的粉尘进行刮除,防止其发生堵塞,保证滤板可以长时间工作;
[0017]2.该搅拌速度可变式混凝土搅拌机,通过设置有引导槽和弹性杆,因第二刮板的刮面为倾斜设计,使被刮除的混凝土沿第二刮板的斜面向下落去,并且第二刮板转动时会沿引导槽的斜面离开引导槽,进而使第二刮板和横向搅拌杆的运行轨迹发生改变,使得横向搅拌杆的搅拌面积增加,使设备的搅拌效果更好,当第二刮板顶端与引导槽相对应时,弹性杆会与限位筒相配合将第二刮板拉入引导槽内,使第二刮板与引导槽顶端相撞,使得第二刮板将粘附在其表面上的混凝土振落,防止混凝土长时间依附在第二刮板上。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术滤板仰剖结构示意图;
[0021]图4为本技术第二刮板侧剖结构示意图;
[0022]图5为本技术弹性杆正剖结构示意图。
[0023]图中:1、搅拌机主体;101、除尘管;2、入料口;3、电机;4、传动杆;5、第一刮板;6、弹簧;7、滑块;8、滤板;9、凸块;10、纵向搅拌杆;11、横向搅拌杆;12、第二刮板;13、引导槽;14、引导圈;15、弹性杆;16、限位筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机,包括搅拌机主体1和除尘管101,搅拌机主体1侧壁上嵌入式安装有除尘管101,且除尘管101外端与抽风机相连接,并且搅拌机主体1顶端设有入料口2,搅拌机主体1顶端固定安装有电机3,且电机3输出端固定连接有传动杆4,且传动杆4位于搅拌机主体1内部顶端;
[0026]还包括:
[0027]第一刮板5,其固定安装在传动杆4外壁上,第一刮板5外侧开口内安装有弹簧6,且弹簧6外端固定连接有滑块7,并且滑块7滑动安装在第一刮板5外侧开口内,第一刮板5外侧开口接触有滤板8,且滤板8位于除尘管101内端开口外侧,并且滤板8固定安装在搅拌机主体1内壁上;滑块7和弹簧6与第一刮板5外侧开口构成弹性伸缩结构,且滑块7在第一刮板5外侧开口内对称安装,并且第一刮板5外侧开口的长度大于滤板8的长度,滤板8两端上一体安装有凸块9,且凸块9在滤板8两端上等间距分布,并且凸块9位于滑块7的运行轨迹上;如图1
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3中,首先启动电机3和抽风机,使传动杆4发生转动,接着向入料口2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机,包括搅拌机主体(1)和除尘管(101),所述搅拌机主体(1)侧壁上嵌入式安装有除尘管(101),且除尘管(101)外端与抽风机相连接,并且搅拌机主体(1)顶端设有入料口(2),所述搅拌机主体(1)顶端固定安装有电机(3),且电机(3)输出端固定连接有传动杆(4),并且传动杆(4)位于搅拌机主体(1)内部顶端;其特征在于:还包括:第一刮板(5),其固定安装在传动杆(4)外壁上,所述第一刮板(5)外侧开口内安装有弹簧(6),且弹簧(6)外端固定连接有滑块(7),并且滑块(7)滑动安装在第一刮板(5)外侧开口内,所述第一刮板(5)外侧开口接触有滤板(8),且滤板(8)位于除尘管(101)内端开口外侧,并且滤板(8)固定安装在搅拌机主体(1)内壁上;纵向搅拌杆(10),其顶端滑动安装在传动杆(4)底端开口内,所述纵向搅拌杆(10)位于搅拌机主体(1)内部,且纵向搅拌杆(10)外壁上安装有横向搅拌杆(11),并且横向搅拌杆(11)外端固定连接有第二刮板(12),所述第二刮板(12)与搅拌机主体(1)内壁相接触,且第二刮板(12)顶端位于引导槽(13)内,并且引导槽(13)开设在引导圈(14)底端,而且引导圈(14)固定安装在搅拌机主体(1)内壁上,所述横向搅拌杆(11)顶端安装有弹性杆(15),且弹性杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡心映,徐龙,
申请(专利权)人:东莞市冠峰混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:
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