可实现宽温域使用的泄压排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种可实现宽温域使用的泄压排气装置，属于灌装装置领域，包括用于关闭灌装阀的关闭阀模组，在关闭阀模组关闭灌装阀后，将罐内压力泄压接近至大气压的排气模组，排气模组包括排气压条，及控制排气压条移动的驱动组件，排气压条进一步包括第一排气压条和第二排气压条，第一排气压条与关闭阀模组相邻设置，且位于沿灌装机旋转方向的关闭阀模组的后方；第二排气压条与第一排气压条相隔设置，且位于沿灌装机旋转方向的关第一排气压条的后方，第二排气压条的长度大于第一排气压条的长度。解决了现有一次泄压排气的方式容易导致易拉罐脱离注入阀后，罐内饮料翻沫、低液位的问题，具有减少翻沫及低液位产品，可使灌装温度提升2

【技术实现步骤摘要】
可实现宽温域使用的泄压排气装置


[0001]本技术属于灌装装置领域，尤其涉及一种可实现宽温域使用的泄压排气装置。

技术介绍

[0002]目前灌装机为低温等压灌装，灌装时需将空罐压力与环缸压力充至相等压力，等压后饮料自动流入易拉罐内，灌装完成后，易拉罐内需要泄压至大气压力，现有泄压排气多为一次排气。采用一次泄压排气的方式容易导致易拉罐脱离注入阀后，罐内饮料翻沫、低液位等情况。同时，低温等压灌装饮料温度必须控制在3
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6℃，高于6℃会出现大量低液位产品。

技术实现思路

[0003]本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
[0004]本技术提出一种可实现宽温域使用的泄压排气装置，解决了现有一次泄压排气的方式容易导致易拉罐脱离注入阀后，罐内饮料翻沫、低液位的技术问题，具有减少翻沫及低液位产品，可使灌装温度提升2
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3℃的特点。
[0005]本技术公开了一种可实现宽温域使用的泄压排气装置，包括
[0006]关闭阀模组，用于关闭灌装阀；
[0007]排气模组，用于在所述关闭阀模组关闭灌装阀后，将罐内压力泄压接近至大气压；
[0008]所述排气模组包括排气压条，及控制所述排气压条移动的驱动组件，所述排气压条进一步包括：
[0009]第一排气压条，与所述关闭阀模组相邻设置，且位于沿灌装机旋转方向的所述关闭阀模组的后方；
[0010]第二排气压条，与所述第一排气压条相隔设置，且位于沿灌装机旋转方向的所述关第一排气压条的后方，所述第二排气压条的长度大于所述第一排气压条的长度。
[0011]在其中一些实施例中，所述驱动组件包括与所述排气压条相连且与所述排气压条适配的排气压条座，与所述排气压条座相连的顶出气缸；当进行泄压时，所述顶出气缸通过所述排气压条座顶出所述排气压条，所述排气压条压住排气阀杆进行泄压。
[0012]在其中一些实施例中，所述驱动组件为2组，包括第一驱动组件及第二驱动组件；
[0013]当进行泄压时，第一顶出气缸通过第一排气压条座顶出所述第一排气压条，所述第一排气压条压住所述排气阀杆进行快速泄压，使罐内高压瞬间泄压接近至大气压；
[0014]当所述排气阀杆离开所述第一排气压条后，停止泄压进入慢速泄压阶段；
[0015]慢速泄压时，灌装机机速不变，第二顶出气缸通过第二排气压条座顶出所述第二排气压条，所述第二排气压条压住所述排气阀杆进行泄压使罐内压力缓慢降至大气压力。
[0016]在其中一些实施例中，所述排气模组还包括用于固定所述顶出气缸的固定座。
[0017]在其中一些实施例中，所述关闭阀模组进一步包括：
[0018]关闭阀块，用于关闭所述灌装阀；
[0019]关闭阀块支架，与所述关闭阀块相连；
[0020]关闭阀块主轴，与所述关闭阀块支架相连；
[0021]拉簧，与所述关闭阀块支架通过轴销相连；
[0022]拉簧固定轴，固定连接所述拉簧两端。
[0023]在其中一些实施例中，还包括与所述关闭阀块主轴相连的手动把手。
[0024]在其中一些实施例中，所述排气压条压住所述排气阀杆的作用面为锯齿状。
[0025]在其中一些实施例中，所述第一排气压条的长度为50mm。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0027]本技术提供一种可实现宽温域使用的泄压排气装置，解决了现有一次泄压排气的方式容易导致易拉罐脱离注入阀后，罐内饮料翻沫、低液位的技术问题，具有减少翻沫及低液位产品，可使灌装温度提升2
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3℃的特点。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0029]图1为本技术实施例所提供的可实现宽温域使用的泄压排气装置的布局示意图；
[0030]图2为本技术实施例所提供的排气模组的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例所提供的关排气压条的结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例所提供的关闭阀模组的结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例所提供的关闭阀模组的另一结构示意图；
[0034]附图说明：11、排气压条；111、第一排气压条；112、第二排气压条；121、排气压条座；122、顶出气缸；2、排气阀杆；3、关闭阀模组；301、关闭阀块；302、关闭阀块支架；303、关闭阀块主轴；304、拉簧；305、拉簧固定轴；306、手动把手；307、限位隔块；308、固定块；309、隔块；310、把手固定块。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本技术应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本技术揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常
规的技术手段，不应当理解为本技术公开的内容不充分。
[0037]在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
[0038]除非另作定义，本技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本技术所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本技术所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现宽温域使用的泄压排气装置，其特征在于，包括关闭阀模组，用于关闭灌装阀；排气模组，用于在所述关闭阀模组关闭灌装阀后，将罐内压力泄压接近至大气压；所述排气模组包括排气压条，及控制所述排气压条移动的驱动组件，所述排气压条进一步包括：第一排气压条，与所述关闭阀模组相邻设置，且位于沿灌装机旋转方向的所述关闭阀模组的后方；第二排气压条，与所述第一排气压条相隔设置，且位于沿灌装机旋转方向的所述关第一排气压条的后方，所述第二排气压条的长度大于所述第一排气压条的长度。2.根据权利要求1所述的可实现宽温域使用的泄压排气装置，其特征在于，所述驱动组件包括与所述排气压条相连且与所述排气压条适配的排气压条座，与所述排气压条座相连的顶出气缸；当进行泄压时，所述顶出气缸通过所述排气压条座顶出所述排气压条，所述排气压条压住排气阀杆进行泄压。3.根据权利要求2所述的可实现宽温域使用的泄压排气装置，其特征在于，所述驱动组件为2组，包括第一驱动组件及第二驱动组件；当进行泄压时，第一顶出气缸通过第一排气压条座顶出所述第一排气压条，所述第一排气压条压住所述排气阀杆进行快速泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐克，王利，周照全，陈浩，徐菁菁，盖浩龙，冯晓东，
申请(专利权)人：中粮可口可乐饮料山东有限公司，
类型：新型
国别省市：