一种高炉煤气净化回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高炉煤气净化回收系统，属于冶金行业高炉气体净化回收技术领域。技术方案是：高炉（1）通过荒煤气管道（7）与重力除尘装置（3）相连，炉顶料罐（2）通过均压煤气回收管道（9）连接至均压煤气回收除尘装置（4）上；休风送风煤气回收管道（10）的一端连接在荒煤气管道（7）上，休风送风煤气回收管道（10）的另一端连接在均压煤气回收管道（9）上；倒流休风煤气回收管道（12）连接至均压煤气回收除尘装置（4）上。本实用新型专利技术的有益效果是：能够对高炉休风、送风过程中放散的荒煤气进行最大限度的回收，减少污染的同时回收二次能源；对于不适于回收的荒煤气通过过滤除尘后放散燃烧处理，防止污染大气。防止污染大气。防止污染大气。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气净化回收系统


[0001]本技术涉及一种高炉煤气净化回收系统，属于冶金行业高炉气体净化回收


技术介绍

[0002]在冶金行业中，高炉炼铁所需的能耗和产生的污染在整个钢铁工序中占有很大的比重，是节能减排措施的重要推进对象。高炉炼铁采用均压煤气回收技术，不仅能为企业和社会带来良好的环保效应，也给企业带来可观的经济效益。但是，目前高炉生产过程中休风、送风操作时，荒煤气的放散问题一直没有得到很好的解决。虽然这种情况是非正常情况下产生的，但由此造成的污染和浪费不容忽视，高炉休风送风煤气的回收利用和净煤气排放具有重要的环保意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高炉煤气净化回收系统，能够对高炉冶炼过程中休风、送风操作时放散的荒煤气进行回收利用，避免资源浪费和环境污染，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种高炉煤气净化回收系统，包含高炉、炉顶料罐、重力除尘装置、均压煤气回收除尘装置、高炉热风炉、均压放散装置、荒煤气管道、均压煤气回收管道、休风送风煤气回收管道、倒流休风煤气回收管道和氮气冷却管道，高炉的顶端设置有炉顶料罐，炉顶料罐的顶端设置有均压放散装置，高炉通过荒煤气管道与重力除尘装置相连，炉顶料罐通过均压煤气回收管道连接至均压煤气回收除尘装置上；休风送风煤气回收管道的一端连接在荒煤气管道上，休风送风煤气回收管道的另一端连接至均压煤气回收管道靠近均压煤气回收除尘装置的一端；倒流休风煤气回收管道的一端连接在高炉热风炉的出口上，倒流休风煤气回收管道的另一端通过休风送风煤气回收管道连接至均压煤气回收除尘装置上；氮气冷却管道连接在休风送风煤气回收管道上。
[0006]所述均压煤气回收管道设置有均压煤气回收控制阀，休风送风煤气回收管道和倒流休风煤气回收管道上分别设有休风送风煤气回收控制阀。
[0007]所述均压煤气回收除尘装置上连接有净煤气放散管道和外网用户输送管道，所述外网用户输送管道上设置有净煤气外网控制阀门。
[0008]所述均压煤气回收管道靠近炉顶料罐的一端设置有连接外部高炉均压系统的接口。
[0009]上述所涉及到的高炉、炉顶料罐、重力除尘装置、均压煤气回收除尘装置、高炉热风炉和均压放散装置等均为本
公知
技术实现思路
，本技术的创新点在于它们之间的组合以及产生的有益效果。
[0010]本技术的有益效果是：能够对高炉休风、送风过程中放散的荒煤气进行最大
限度的回收，减少污染的同时回收二次能源；对于不适于回收的荒煤气通过过滤除尘后放散燃烧处理，防止煤气污染大气。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图中：高炉1、炉顶料罐2、重力除尘装置3、均压煤气回收除尘装置4、高炉热风炉5、均压放散装置6、荒煤气管道7、炉顶放散阀8、均压煤气回收管道9、休风送风煤气回收管道10、净煤气放散管道11、倒流休风煤气回收管道12、休风送风煤气回收控制阀13、氮气冷却管道14、净煤气外网控制阀门15、均压煤气回收控制阀16、布袋除尘系统接口17、高炉均压系统接口18、煤气放散燃烧处理装置19。
具体实施方式
[0013]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0014]参照附图1，一种高炉煤气净化回收系统，包含高炉1、炉顶料罐2、重力除尘装置3、均压煤气回收除尘装置4、高炉热风炉5、均压放散装置6、荒煤气管道7、均压煤气回收管道9、休风送风煤气回收管道10、倒流休风煤气回收管道12和氮气冷却管道14，高炉1的顶端设置有炉顶料罐2，炉顶料罐2的顶端设置有均压放散装置6，高炉1通过荒煤气管道7与重力除尘装置3相连，炉顶料罐2通过均压煤气回收管道9连接至均压煤气回收除尘装置4上；休风送风煤气回收管道10的一端连接在荒煤气管道7上，休风送风煤气回收管道10的另一端连接至均压煤气回收管道9靠近均压煤气回收除尘装置4的一端；倒流休风煤气回收管道12的一端连接在高炉热风炉5的出口上，倒流休风煤气回收管道12的另一端通过休风送风煤气回收管道10连接至均压煤气回收除尘装置4上；氮气冷却管道14连接在休风送风煤气回收管道10上。
[0015]在本实施例中，参照附图1，均压煤气回收除尘装置4上连接有净煤气放散管道11和外网用户输送管道，外网用户输送管道上设置有净煤气外网控制阀门15。经均压煤气回收除尘装置4处理后合格的煤气通过外网用户输送管道输送给煤气用户，不合格的煤气可经过净煤气放散管道11进行燃烧处理。
[0016]重力除尘装置3通过输送管道与高炉煤气除尘系统最终于外网煤气用户相连。
[0017]氮气冷却管道14连接至休风送风煤气回收管道10，用于休风作业期间高温煤气降温。
[0018]荒煤气管道7的顶端设置有炉顶放散阀8，均压煤气回收管道9设置有均压煤气回收控制阀16，休风送风煤气回收管道10和倒流休风煤气回收管道12上分别设有休风送风煤气回收控制阀13。
[0019]位于炉顶料罐2一端的均压煤气回收管道9上设置有用于连接外部系统的高炉均压系统接口18。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气净化回收系统，其特征在于：包含高炉（1）、炉顶料罐（2）、重力除尘装置（3）、均压煤气回收除尘装置（4）、高炉热风炉（5）、均压放散装置（6）、荒煤气管道（7）、均压煤气回收管道（9）、休风送风煤气回收管道（10）、倒流休风煤气回收管道（12）和氮气冷却管道（14），高炉（1）的顶端设置有炉顶料罐（2），炉顶料罐（2）的顶端设置有均压放散装置（6），高炉（1）通过荒煤气管道（7）与重力除尘装置（3）相连，炉顶料罐（2）通过均压煤气回收管道（9）连接至均压煤气回收除尘装置（4）上；休风送风煤气回收管道（10）的一端连接在荒煤气管道（7）上，休风送风煤气回收管道（10）的另一端连接至均压煤气回收管道（9）靠近均压煤气回收除尘装置（4）的一端；倒流休风煤气回收管道（12）的一端连接在高炉热风炉（5）的出口上，倒流休风煤气回...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玮，董洪旺，刘思远，赵良伟，贾柱，
申请(专利权)人：唐钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：