一种凸轮加载式矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凸轮加载式矫直机，解决了现有技术中凸轮之间距离固定不方便对不同直径的钢管进行矫直的问题。一种凸轮加载式矫直机，包括支撑板，支撑板的表面穿设有若干个转动杆，位于同一高度的若干个转动杆之间设有调整杆，转动杆与调整杆的表面转动连接，转动杆与支撑板之间设有调整机构，转动杆的一端套接有若干个直径不同的矫正轮，矫正轮的表面开设有矫正槽。本实用新型专利技术通过调整机构对转动杆的位置进行调整，使得进料机构方便的将不同直径的钢管送入到矫正槽中进行矫直。直径的钢管送入到矫正槽中进行矫直。直径的钢管送入到矫正槽中进行矫直。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮加载式矫直机


[0001]本技术涉及矫直机的
,尤其涉及一种凸轮加载式矫直机。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。
[0003]现有技术中，在需要对钢管进行矫直时，需要将钢管送入到凸轮上，被上下多个凸轮进行矫直，但是，凸轮之间的距离相同，在对不同直径的钢管进行矫直时，无法方便的进行距离的调整，不方便对不同直径的钢管进行矫直。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种凸轮加载式矫直机，解决了现有技术中凸轮之间距离固定不方便对不同直径的钢管进行矫直的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种凸轮加载式矫直机，包括支撑板，支撑板的表面穿设有若干个转动杆，位于同一高度的若干个转动杆之间设有调整杆，转动杆与调整杆的表面转动连接，转动杆与支撑板之间设有调整机构，转动杆的一端套接有若干个直径不同的矫正轮，矫正轮的表面开设有矫正槽。
[0007]优选的，调整机构包括固定连接于支撑板侧面的两个承载板，转动杆的表面固定连接有若干个定位片，承载板的底部穿设有呈T形的阻挡杆，阻挡杆的通过压缩弹簧与承载板弹性连接，阻挡杆的顶部固定连接有呈圆弧形的限制片，定位片穿设于限制片的内部。
[0008]优选的，位于下方的承载板的开设有两个呈倒T形的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴与其中一个转动杆传动连接。
[0009]优选的，同一高度的若干个阻挡杆之间固定连接有同步杆。
[0010]优选的，承载板的顶部固定连接有一个呈U形的防倾板，若干个转动杆均穿设于防倾板的内部。
[0011]优选的，矫正轮的两侧均固定连接有防脱板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在需要对不同直径的钢管进行矫直时，能够通过调整机构对转动杆的位置进行调整，从而使得不同大小的矫正轮根据需求靠近支撑板，使得进料机构方便的将不同直径的钢管送入到矫正槽中进行矫直。
[0014]本技术还具有以下有益效果:
[0015]在需要对阻挡杆进行拉动时，能够通过同步杆将同一高度阻挡杆一同拉动，在对钢管进行矫直时，也能够通过防倾板防止转动杆倾斜影响对钢管的矫直。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为图1的侧面示意图；
[0019]图3为图2中位于下方承载板的侧面示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、转动杆；3、调整杆；4、调整机构；5、矫正轮；6、矫正槽；7、防脱板；401、承载板；402、定位片；403、阻挡杆；404、压缩弹簧；405、限制片；406、滑槽；407、滑板；408、电机；409、同步杆；410、防倾板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种凸轮加载式矫直机，包括支撑板1，支撑板1的表面穿设有若干个转动杆2，位于同一高度的若干个转动杆2之间设有调整杆3，转动杆2与调整杆3的表面转动连接，转动杆2与支撑板1之间设有调整机构4，具体的，调整机构4能够使得转动杆2进行移动，从而使得矫正轮5能够移动，并且驱动矫正轮5转动，转动杆2的一端套接有若干个直径不同的矫正轮5，矫正轮5的表面开设有矫正槽6。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在需要对钢管进行矫直时，能够先使用调整机构4将钢管所需求直径的矫正轮5调整靠近支撑板1，然后将转动杆2的位置进行固定，调整时能够通过调整杆3使得同一高度的转动杆2同步移动，之后将钢管从一个方向通过旋转送料的装置插入到最近矫正槽6内部进行矫直，然后通过若干个矫正槽6进行矫正，在矫直过程中，转动杆2能够调整杆3的表面进行转动，使得在矫直过程中方便钢管的移动。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]在需要对不同直径的钢管进行矫直时，能够通过调整机构4使得转动杆2上不同之间的矫正轮5进行移动，从而使得适合的矫正槽6能够对钢管进行矫直，方便的对不同直径的钢管进行矫直。
[0027]进一步的，调整机构4包括固定连接于支撑板1侧面的两个承载板401，转动杆2的表面固定连接有若干个定位片402，承载板401的底部穿设有呈T形的阻挡杆403，阻挡杆403的通过压缩弹簧404与承载板401弹性连接，阻挡杆403的顶部固定连接有呈圆弧形的限制片405，定位片402穿设于限制片405的内部，具体的，在需要调整矫正轮5的位置时，能够先将阻挡杆403向下拉动，使得阻挡杆403上的限制片405离开定位片402，然后移动调整杆3，调整杆3使得转动杆2进行水平移动从而调整矫正轮5的位置，在调整好之后，在放开阻挡杆403，使得另一个定位片402再次插入限制片405上，通过定位片402阻拦转动杆2的水平移动。
[0028]进一步的，位于下方的承载板401的开设有两个呈倒T形的滑槽406，滑槽406的内部滑动连接有滑板407，滑板407的顶部固定连接有电机408，电机408的输出轴与其中一个转动杆2传动连接，具体的，在需要进行钢管的矫直时，能够启动两个电机408，电机408带动靠近支撑板1底部两个拐角的转动杆2进行转动，方便钢管进行进出，同时能够通过滑槽406和滑板407方便电机408的移动。
[0029]进一步的，同一高度的若干个阻挡杆403之间固定连接有同步杆409，具体的，同步杆409能够使得同一高度的阻挡杆403能够同步的被拉动，方便调整转动杆2的位置。
[0030]进一步的，承载板401的顶部固定连接有一个呈U形的防倾板410，若干个转动杆2均穿设于防倾板410的内部，具体的，防倾板410能够将转动杆2进行限制，防止转动杆2因为重力分配不均匀从而倾斜，并且防倾板410远离定位片402不会被定位片402阻挡。
[0031]进一步的，矫正轮5的两侧均固定连接有防脱板7，具体的，防脱板7能够使得矫正轮5在转动时防止钢管脱离矫正槽6导致矫直出现问题。
[0032]综上所述，在需要对不同直径的钢管进行矫直时，能够通过调整机构4方便的将转动杆2进行移动，使得不同大小的矫正轮5位置进行调整，从而能够对不同钢管进行矫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮加载式矫直机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的表面穿设有若干个转动杆(2)，位于同一高度的若干个所述转动杆(2)之间设有调整杆(3)，所述转动杆(2)与所述调整杆(3)的表面转动连接，所述转动杆(2)与所述支撑板(1)之间设有调整机构(4)，所述转动杆(2)的一端套接有若干个直径不同的矫正轮(5)，所述矫正轮(5)的表面开设有矫正槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮加载式矫直机，其特征在于，所述调整机构(4)包括固定连接于所述支撑板(1)侧面的两个承载板(401)，所述转动杆(2)的表面固定连接有若干个定位片(402)，所述承载板(401)的底部穿设有呈T形的阻挡杆(403)，所述阻挡杆(403)的通过压缩弹簧(404)与所述承载板(401)弹性连接，所述阻挡杆(403)的顶部固定连接有呈圆弧形的限制片(405)，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，杨永贺，许太，
申请(专利权)人：长春全功自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：