混凝土施工缝模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土施工缝模板结构，涉及建筑施工技术领域，主要目的是避免混凝土及混凝土浆从待形成施工缝区域流出，以提高混凝土的整体性。本实用新型专利技术的主要技术方案为：该混凝土施工缝模板结构包括龙骨架、至少一个钢丝网片和至少一个防渗透层；至少一个所述钢丝网片和至少一个所述防渗透层交替铺设且相互连接形成模板本体，所述模板本体用于铺设在待形成施工缝区域，且所述模板本体中位于最外侧的所述钢丝网片用于与所述横向钢筋相连接；所述龙骨架铺设于所述模板本体上，用于与所述纵向钢筋连接以将所述模板本体压紧在所述待形成施工缝区域。在所述待形成施工缝区域。在所述待形成施工缝区域。

【技术实现步骤摘要】
混凝土施工缝模板结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种混凝土施工缝模板结构。

技术介绍

[0002]对于无法一次浇筑施工完成的钢筋混凝土结构，在浇筑混凝土时需要设置施工缝，且在浇筑时，需要在施工缝上设置模板。
[0003]现有的模板结构在施工时易导致混凝土及混凝土浆流出至后浇带，不易清理，还导致混凝土的整体性较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例提供一种混凝土施工缝模板结构，主要目的是避免混凝土及混凝土浆从待形成施工缝区域流出，以提高混凝土的整体性。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术实施例提供了一种混凝土施工缝模板结构，所述混凝土内设置有横向钢筋和纵向钢筋，包括：
[0007]龙骨架、至少一个钢丝网片和至少一个防渗透层；
[0008]至少一个所述钢丝网片和至少一个所述防渗透层交替铺设且相互连接形成模板本体，所述模板本体用于铺设在待形成施工缝区域，且所述模板本体中位于最外侧的所述钢丝网片用于与所述横向钢筋相连接；
[0009]所述龙骨架铺设于所述模板本体上，用于与所述纵向钢筋连接以将所述模板本体压紧在所述待形成施工缝区域。
[0010]进一步地，所述钢丝网片包括网片本体和设置于所述网片本体周向的翻边；
[0011]所述防渗透层铺设于所述网片本体上，且所述防渗透层的周向边缘夹设于所述网片本体和所述翻遍之间。
[0012]进一步地，当所述钢丝网片和所述防渗透层的数量分别为多个时，相邻两个所述钢丝网片通过多个扎丝连接，多个所述扎丝位于所述钢丝网片的周向边缘，并沿所述钢丝网片的周向间隔排布。
[0013]进一步地，所述的混凝土施工缝模板结构还包括：
[0014]垫块，所述垫块用于铺设在所述待形成施工缝区域，以使所述模板本体通过所述垫块铺设于所述待形成施工缝区域。
[0015]进一步地，所述龙骨架包括横向间隔排布的多个主龙骨和纵向间隔排布的多个次龙骨，所述主龙骨与所述次龙骨相连接。
[0016]进一步地，所述次龙骨包括木枋；所述主龙骨包括至少两根并排布置且相连接的金属管；
[0017]所述木枋与至少两根所述金属管相连接。
[0018]进一步地，所述的混凝土施工缝模板结构还包括：
[0019]多个拉杆，多个所述拉杆的一端用于设置在所述混凝土内且与所述纵向钢筋连接，多个所述拉杆的另一端穿过所述模板本体与至少两根所述金属管连接；
[0020]所述拉杆的一端设置有拉环，所述拉杆通过所述拉环套接于所述纵向钢筋的外部。
[0021]进一步地，所述的混凝土施工缝模板结构还包括：
[0022]多个垫板和多个螺母；
[0023]所述垫板铺设于至少两根所述金属管的外侧；
[0024]所述拉杆上至少在其端部设置有外螺纹，所述拉杆的端部依次穿过所述模板本体、至少两个所述金属管之间的空隙以及所述垫板并与所述螺母螺纹连接。
[0025]进一步地，所述的混凝土施工缝模板结构还包括：
[0026]多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端支撑于所述龙骨架，多个所述支撑杆的另一端支撑于地面。
[0027]进一步地，所述防渗透层为塑料膜；
[0028]所述模板本体的轮廓形状和尺寸与所述待形成施工缝区域的轮廓形状和尺寸相适配。
[0029]本技术实施例提供的技术方案中，至少一个钢丝网片和至少一个防渗透层交替铺设且相互连接形成模板本体，当模板本体铺设到待形成施工缝区域后，龙骨架可以铺设在模板本体上并与混凝土内的横向钢筋连接，从而将模板本体压紧在待形成施工缝区域，这样在混凝土的浇筑过程中，防渗透层可以有效阻止混凝土及混凝土浆外漏，从而避免混凝土及混凝土浆流入后浇区，而且保证了混凝土的整体性。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例提供的一种混凝土施工缝模板结构的结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例提供的一种混凝土施工缝模板结构中模板本体的结构示意图；
[0032]图3为本技术实施例提供的一种混凝土施工缝模板结构中钢丝网片和防渗透层相连接的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0034]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或
暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
[0035]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种混凝土施工缝模板结构，混凝土内设置有横向钢筋10和纵向钢筋20，包括龙骨架1、至少一个钢丝网片21和至少一个防渗透层22；至少一个钢丝网片21和至少一个防渗透层22交替铺设且相互连接形成模板本体2，模板本体2用于铺设在待形成施工缝区域，且模板本体2中位于最外侧的钢丝网片21用于与横向钢筋10相连接；龙骨架1铺设于模板本体2上，用于与纵向钢筋20连接以将模板本体2压紧在待形成施工缝区域。其中，防渗透层22可以为具有防渗透功能的材料层，例如塑料膜、聚乙烯土工膜等。
[0036]在一可选的实施例中，模板本体2的内侧可以为钢丝网片21，用于与横向钢筋10连接，模板本体2的外侧可以为防渗透层22，龙骨架1铺设在模板本体2上用于与纵向钢筋20连接，具体地，龙骨架1可以通过端部设置有预制拉环的钢筋与混凝土内的纵向钢筋20连接，以使得龙骨架1能够将模板本体2稳定且可靠地压紧在待形成施工缝区域。
[0037]本技术实施例提供的混凝土施工缝模板结构中，至少一个钢丝网片21和至少一个防渗透层22交替铺设且相互连接形成模板本体2，当模板本体2铺设到待形成施工缝区域后，龙骨架1可以铺设在模板本体2上并与混凝土内的横向钢筋10连接，从而将模板本体2压紧在待形成施工缝区域，这样在混凝土的浇筑过程中，防渗透层22可以有效阻止混凝土及混凝土浆外漏，从而避免混凝土及混凝土浆流入后浇区，而且保证了混凝土的整体性。
[0038]此外，模板本体2中的钢丝网片21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土施工缝模板结构，所述混凝土内设置有横向钢筋和纵向钢筋，其特征在于，包括：龙骨架、至少一个钢丝网片和至少一个防渗透层；至少一个所述钢丝网片和至少一个所述防渗透层交替铺设且相互连接形成模板本体，所述模板本体用于铺设在待形成施工缝区域，且所述模板本体中位于最外侧的所述钢丝网片用于与所述横向钢筋相连接；所述龙骨架铺设于所述模板本体上，用于与所述纵向钢筋连接以将所述模板本体压紧在所述待形成施工缝区域。2.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，所述钢丝网片包括网片本体和设置于所述网片本体周向的翻边；所述防渗透层铺设于所述网片本体上，且所述防渗透层的周向边缘夹设于所述网片本体和所述翻边之间。3.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，当所述钢丝网片和所述防渗透层的数量分别为多个时，相邻两个所述钢丝网片通过多个扎丝连接，多个所述扎丝位于所述钢丝网片的周向边缘，并沿所述钢丝网片的周向间隔排布。4.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，还包括：垫块，所述垫块用于铺设在所述待形成施工缝区域，以使所述模板本体通过所述垫块铺设于所述待形成施工缝区域。5.根据权利要求1所述的混凝土施工缝模板结构，其特征在于，所述龙骨架包括横向间隔排布的多个主...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌，
申请(专利权)人：华能海南昌江核电有限公司，
类型：新型
国别省市：