电动打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动打磨机，包括：打磨头；电机，和打磨头连接并用于驱动打磨头运行，设有散热出风口；控制器，设于电机上并用于控制电机的运行，靠近散热出风口，其靠近散热出风口的一侧面上设有多片散热鳍片，各相邻两片散热鳍片相隔设置并围成散热通道，散热通道和散热出风口连通。本实用新型专利技术的电动打磨机，可以将控制器的热量由散热鳍片导出，同时，还可以借助散热出风口的出风流经散热通道而将散热鳍片上的热量快速导出，无须在控制器上单独设置散热风扇或在控制器上设置成本高且结构复杂的散热结构即可实现对控制器进行高效散热，成本较低，且简化了结构，使得本电动打磨机整体结构更紧凑，体积更小，更便于包装、运输以及储放。输以及储放。输以及储放。

【技术实现步骤摘要】
电动打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，尤其涉及一种电动打磨机。

技术介绍

[0002]电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
[0003]目前，市面上的电动打磨机由于结构布设不够合理，导致结构不够紧凑，体积较大，占用过多空间，不方便包装、运输以及储放。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电动打磨机，其结构更紧凑，体积更小，从而更方便包装、运输以及储放。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]电动打磨机，包括：
[0007]打磨头；
[0008]电机，和所述打磨头连接并用于驱动所述打磨头运行，设有散热出风口；
[0009]控制器，设于所述电机上并用于控制所述电机的运行，靠近所述散热出风口，其靠近所述散热出风口的一侧面上设有多片散热鳍片，各相邻两片所述散热鳍片相隔设置并围成散热通道，所述散热通道和所述散热出风口连通。
[0010]进一步地，所述散热通道的延伸方向和所述散热出风口的延伸方向平行。
[0011]进一步地，多个所述散热通道中，位于中部的所述散热通道和所述散热出风口相对设置。
[0012]进一步地，所述散热出风口和所述控制器均设于所述电机沿其宽度方向的一侧。
[0013]进一步地，所述控制器通过连接结构和所述电机连接在一起，所述控制器和所述电机之间还设有限位结构。
>[0014]进一步地，所述连接结构设有两个，所述限位结构设于两个所述连接结构之间。
[0015]进一步地，所述连接结构包括设于所述电机上的第一连接座、设于所述控制器上的第二连接座及将所述第一连接座和所述第二连接座连接在一起的紧固件。
[0016]进一步地，所述限位结构包括设于所述控制器上的限位槽和设于所述电机上并插设于所述限位槽中且和限位槽适配的限位凸起。
[0017]进一步地，所述第二连接座位于所述第一连接座的下方，所述限位槽的顶部设有供所述限位凸起穿入或穿出的开口。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术的电动打磨机，在运行时，可以将控制器的热量由散热鳍片导出，同时，还可以借助散热出风口的出风流经散热通道而将散热鳍片上的热量快速导出，无须在控制器上单独设置散热风扇或在控制器上设置成本高且结构复杂的散热结构即可实现对
控制器进行高效散热，成本较低，且简化了结构，使得本电动打磨机整体结构更紧凑，体积更小，更便于包装、运输以及储放。
附图说明
[0020]图1为本技术的电动打磨机的结构示意图；
[0021]图2为本技术的电动打磨机的分解图；
[0022]图3为本技术中的电动打磨机中的控制器的结构示意图。
[0023]图中：10、电机；11、散热出风口；12、第一连接座；13、限位凸起；20、控制器；21、第二连接座；22、限位槽；30、散热鳍片；31、散热通道。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]参见图1
‑
图3，示出了本技术一较佳实施例的一种电动打磨机，包括：打磨头(图中未示出)；电机10，和打磨头连接并用于驱动打磨头运行，设有散热出风口11；控制器20，设于电机10上并用于控制电机10的运行，靠近散热出风口11，其靠近散热出风口11的一侧面上设有多片散热鳍片30，各相邻两片散热鳍片30相隔设置并围成散热通道31，散热通道31和散热出风口11连通。
[0026]本技术的电动打磨机，在运行时，可以将控制器20的热量由散热鳍片30导出，同时，还可以借助散热出风口11的出风流经散热通道31而将散热鳍片30上的热量快速导出，无须在控制器20上单独设置散热风扇或在控制器20上设置成本高且结构复杂的散热结构即可实现对控制器20进行高效散热，成本较低，且简化了结构，使得本电动打磨机整体结构更紧凑，体积更小，更便于包装、运输以及储放。
[0027]参见图1，在本实施例中，为降低风阻，散热通道31的延伸方向和散热出风口11的延伸方向平行，散热效率更高。
[0028]在其他实施例中，散热通道31的延伸方向可与散热出风口11的延伸方向垂直或倾斜，但风阻会增大，散热效率降低。
[0029]具体而言，为提高散热效率，多个散热通道31中，位于中部的散热通道31和散热出风口11相对设置。当然，在其他实施例中，各散热通道31均和散热出风口11相对设置。
[0030]在本实施例中，散热出风口11和控制器20均设于电机10沿其宽度方向的一侧，如此，可以充分利用电机10沿其宽度方向的空余空间的同时，还可以避免占用电机10沿其长度方向的空间，从而可以避免增加本电动打磨机的长度尺寸，使得本电动打磨机的整体结构更紧凑。
[0031]在本实施例中，控制器20通过连接结构和电机10连接在一起，控制器20和电机10之间还设有限位结构，此限位结构的设置可在安装控制器20时对控制器20起到限位作用，以利于降低控制器20和电机10之间的连接难度，同时也可使控制器20可靠安装在电机10上。
[0032]在本实施例中，连接结构设有两个，限位结构设于两个连接结构之间，以使控制器
20和电机10之间的连接更稳定可靠。在其他实施例中，连接结构和限位结构均可仅设有一个或三个以上。
[0033]在本实施例中，连接结构包括设于电机10上的第一连接座12、设于控制器20上的第二连接座21及将第一连接座12和第二连接座21连接在一起的紧固件，此第一连接座12和第二连接座21的设置可以使得控制器20和电机10之间的连接更便捷，而且连接可靠性更高。
[0034]具体而言，在本实施例中，紧固件可以为螺钉或螺栓。
[0035]在本实施例中，限位结构包括设于控制器20上的限位槽22和设于电机10上并插设于限位槽22中且和限位槽22适配的限位凸起13，利用此限位凸起13和限位槽22相配合而实现对控制器20进行可靠限位，结构简单实用，且限位精度更高。
[0036]在其他实施例中，限位结构可包括设于控制器20上的第一限位凸起和设于电机10上的第二限位凸起，利用第一限位凸起和第二限位凸起相抵接也可实现对控制器20进行可靠限位。
[0037]在本实施例中，第二连接座21位于第一连接座12的下方，限位槽22的顶部设有供限位凸起13穿入或穿出的开口，如此，在安装时，可以通过自下而上移动控制器20即可使限位凸起13插入限位槽22中，同时，利用第一连接座12对第二连接座21进行向上限位而实现对控制器20进行向上限位，以能够实现对控制器20进行精确定位，使得控制器20可按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动打磨机，其特征在于，包括：打磨头；电机，和所述打磨头连接并用于驱动所述打磨头运行，设有散热出风口；控制器，设于所述电机上并用于控制所述电机的运行，靠近所述散热出风口，其靠近所述散热出风口的一侧面上设有多片散热鳍片，各相邻两片所述散热鳍片相隔设置并围成散热通道，所述散热通道和所述散热出风口连通。2.如权利要求1所述的电动打磨机，其特征在于，所述散热通道的延伸方向和所述散热出风口的延伸方向平行。3.如权利要求2所述的电动打磨机，其特征在于，多个所述散热通道中，位于中部的所述散热通道和所述散热出风口相对设置。4.如权利要求1所述的电动打磨机，其特征在于，所述散热出风口和所述控制器均设于所述电机沿其宽度方向的一侧。5.如权利要求1所述的电动打磨机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志军，
申请(专利权)人：深圳市高斯拓普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：