本申请提供了一种摇臂钻床钻孔定位装置，包括摇臂钻床，钻具及安装在钻具上的激光对位仪；所述激光对位仪设有两个，两个激光对位仪分别向工件投射对位光斑，两对位光斑的交点与钻头在工件上的垂直投影重合，即对位光斑的交点为钻头在工件上的落点，实现根据对位光斑快速进行钻头与待钻孔位的对位，避免反复升降钻具，减少对钻具的损伤；为校准钻具振动导致的激光对位仪转动，本申请还设有两个激光校准仪，两激光校准仪分别投出与对位光斑一一平行对应的校准光斑，通过对比每组平行光斑的初始间距与实际间距，即可获知偏移方向及偏移量，完成校准激光对位仪。完成校准激光对位仪。完成校准激光对位仪。
【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床钻孔定位装置
[0001]本技术涉及摇臂钻床
，尤其涉及一种摇臂钻床钻孔定位装置。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然构成现有技术。
[0003]摇臂钻床利用固定在可升降摇臂上的钻孔设备对工件进行钻孔工作；钻孔前，操作人员需要下压钻头令钻头接触工件，通过观察钻头落点是否与待钻孔位相同来判断是否对位成功，如不成功则重新提起钻头，通过改变摇臂的位置或者移动工件的方位来实现再次对位。
[0004]专利技术人发现，由于人眼观察不精准，误差较大，导致需要反复升降钻头进行对位，对位过程耗时长、效率低；且反复对位需多次下压钻头接触工件，长时间反复操作，对钻孔工具有一定的损伤；对位过程需要一位操作者目视钻头，另需至少一位操作者负责挪动工件，人工浪费严重。
技术实现思路
[0005]为满足摇臂钻床精确钻孔要求，本技术提出了一种摇臂钻床钻孔定位装置，实现快速对位钻头，避免反复对位损伤钻孔工具，降低对位过程中的人工浪费。
[0006]为了实现上述目的，本技术的一个或多个实施例提供了下述技术方案：
[0007]一种摇臂钻床钻孔定位装置，包括摇臂钻床、钻具、激光对位仪；所述摇臂钻床设有立杆和滑动连接在立杆上的摇臂，所述立杆通过摇臂连接钻具；所述钻具包括垂直于工件的钻头，钻具低于摇臂的部分安装激光对位仪。
[0008]进一步的，所述激光对位仪朝向工件设置，用于向工件投出线性的对位光斑。
[0009]进一步的，所述激光对位仪设有两个，两个激光对位仪等高设置。
[0010]进一步的，所述激光对位仪与钻具转动连接。
[0011]进一步的，两个激光对位仪分别投出对位光斑，两条对位光斑相互垂直，两条对位光斑的交点与钻头在工件上的垂直投影重合。
[0012]进一步的，所述立杆的外侧设有刻度；所述摇臂设有锁定件，摇臂通过锁定件实现在立杆上固定。
[0013]进一步的，还包括激光校准仪，所述激光校准仪固定在钻具的外壁上，激光校准仪与钻头平行设置。
[0014]进一步的，所述激光校准仪设有两个，两个激光校准仪分别向工件投出校准光斑，两条校准光斑与两条对位光斑一一平行对应。
[0015]进一步的，还包括夹具，所述夹具用于限位工件。
[0016]进一步的，所述激光校准仪采用螺栓固定。
[0017]技术的有益效果
[0018]1.考虑到摇臂钻床需要反复升降钻具进行对位，本申请设置两个激光对位仪，所
述激光对位仪投射出垂直交汇的对位光斑，操作人员仅需进行一次初始对位，保证所述对位光斑的交点与钻头在工件上的垂直投影重合，即可开始钻孔工作；
[0019]钻孔开始后，操作人员观察对位光斑交点是否与待钻孔位对齐，即可快速判断钻具是否已完成对位，实现仅需一次对位就可保证后续钻孔精度，避免反复升降钻具，大大降低了对位难度，减少对钻具的损伤。
[0020]2.通过对位光斑进行对位，操作人员无需目视钻具，只需注视工件上的光斑即可，使对位与移动工件可由同一人进行，降低人工浪费。
[0021]3.考虑到不同厚度的工件会导致对位光斑发生错位，使光斑交点偏离钻头落下位置，本申请所设激光对位仪与钻具转动连接，使激光对位仪能够通过转动将对位光斑复位，实现无论板件厚薄光斑交点位置始终可与钻头落下位置重合。
[0022]4.考虑到摇臂在降下钻孔后，仅凭估测很难将摇臂复位，导致摇臂无法回归初始位置，同样会导致对位光斑发生偏移，本申请设置带刻度立杆，操作人员可根据刻度值对摇臂位置进行标定，保证摇臂每次均能回归初始位置。
[0023]5.为避免钻具振动导致激光对位仪转动，本申请还设有激光校准仪，所述激光校准仪与钻具固定连接，不因钻具振动而发生偏移；所述激光校准仪设有两个，分别投射出的校准光斑与对位光斑一一平行对应，操作人员在开始钻孔前量取校准光斑与对位光斑的间距作为初始值，在钻孔一段时间后再次量取间距，通过本次数据与初始值对比，即可得出对位光斑是否偏移以及具体的偏移方向及偏移量，起到校准激光对位仪的效果。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0025]图1为本公开实施例中一种摇臂钻床钻孔定位装置的结构示意图；
[0026]图2为本公开实施例中一种摇臂钻床钻孔定位装置的侧视结构示意图；
[0027]图3为本公开实施例中一种摇臂钻床钻孔定位装置的校准方法示意图
[0028]其中，1、摇臂钻床；2、立杆；3、钻具；4、激光对位仪；5、激光校准仪；6、工件；7、夹具；8、对位光斑；9、校准光斑。
具体实施方式
[0029]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0031]为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。
[0032]正如
技术介绍
所介绍的，常规技术中的摇臂钻床存在需要反复对位钻头，易损伤
钻具，对位过程浪费人工的问题，本申请提出了一种摇臂钻床钻孔定位装置。
[0033]实施例1
[0034]本申请的一种典型实施方式，如图1
‑
图3所示，提供了一种摇臂钻床钻孔定位装置。
[0035]参考图1
‑
图2，本实施例提出一种摇臂钻床钻孔定位装置，包括摇臂钻床1、钻具3、激光对位仪；所述摇臂钻床设有立杆2和滑动连接在立杆上的摇臂，所述立杆通过摇臂连接钻具；所述钻具包括垂直于工件6的钻头，钻具低于摇臂的部分安装激光对位仪；
[0036]具体的，所述激光对位仪设有环箍，激光对位仪通过环箍环抱在钻具的主轴齿轮箱部分，实现激光对位仪与钻具的可拆卸连接；进一步的，所述激光对位仪与环箍连接的位置设有转轴，使激光对位仪实现与钻具的转动连接。
[0037]为实现钻头对位效果，所述激光对位仪4朝向工件设置，能够向工件投出线性的对位光斑，本实施例中设置两个激光对位仪，两个激光对位仪等高设置，通过两个激光对位仪分别向工件投出对位光斑8，两光斑交汇后得到一交点；
[0038]两个激光对位仪可分别安装在齿轮箱两个相邻的侧面上，即两个激光对位仪所在平面相互垂直，所投射出的对位光斑也相互垂直。
[0039]在钻孔前，通过对两激光对位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床钻孔定位装置，其特征是，包括摇臂钻床、钻具、激光对位仪；所述摇臂钻床设有立杆和滑动连接在立杆上的摇臂，所述立杆通过摇臂连接钻具；所述钻具包括垂直于工件的钻头，钻具低于摇臂的部分安装激光对位仪。2.如权利要求1所述的一种摇臂钻床钻孔定位装置，其特征是，所述激光对位仪朝向工件设置，用于向工件投出线性的对位光斑。3.如权利要求2所述的一种摇臂钻床钻孔定位装置，其特征是，所述激光对位仪设有两个，两个激光对位仪等高设置。4.如权利要求1所述的一种摇臂钻床钻孔定位装置，其特征是，两个激光对位仪分别投出对位光斑，两条对位光斑相互垂直，两条对位光斑的交点与钻头在工件上的垂直投影重合。5.如权利要求1所述的一种摇臂钻床钻孔定位装置，其特征是，所述激光对位仪与钻具转...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠国兵，赵强，何东淼，史实，华秋良，卢昌朋，吕双华，张雷，王志刚，刘福军，陈志强，徐鹏，
申请(专利权)人：内蒙古电投能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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