本实用新型专利技术公开了一种线上卷筒纸芯上胶装置，包括：底座、上胶机构和调节机构，所述底座顶侧固定焊接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊顶侧设置有压紧辊，所述上胶机构设置在底座上，所述调节机构设置在支撑板上。本实用新型专利技术在使用时，储胶箱内的胶水通过输胶管、喷胶座和喷胶头喷到涂胶辊上，涂胶辊在转动过程中刮板会刮平涂胶辊上的胶水，从而使涂胶辊上胶水厚度更加均匀，提高了卷筒纸芯的上胶效果，集胶槽通过回流管与储胶箱内腔连通，使得涂胶辊上的多余胶水滴落至集胶槽中收集，并通过回流管回流至储胶箱内，进行回收，加热板可对集胶槽中的收集胶水进行适量升温，避免胶水在集胶槽内冷却固化。槽内冷却固化。槽内冷却固化。
【技术实现步骤摘要】
一种线上卷筒纸芯上胶装置
[0001]本技术涉及卷筒纸芯生产
，具体为一种线上卷筒纸芯上胶装置。
技术介绍
[0002]卷筒纸芯在日常生活中极为常见，最常用于缠绕卫生纸，卷筒纸芯在生产时需要对其进行上胶，从而便于卷筒纸芯的粘接，而目前，现有的卷筒纸芯上胶装置在使用时，大多都是将胶水通过喷涂设备喷涂在纸芯上，此方式不仅胶水喷涂不均匀，且容易造成胶水滴落各处，很难清理，存在缺陷，故亟需设计一种线上卷筒纸芯上胶装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线上卷筒纸芯上胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线上卷筒纸芯上胶装置，包括：
[0005]底座，所述底座顶侧固定焊接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊顶侧设置有压紧辊；
[0006]上胶机构，所述上胶机构设置在底座上；
[0007]调节机构，所述调节机构设置在支撑板上。
[0008]优选的，所述上胶机构包括储胶箱、喷胶座、刮板和接胶组件，所述储胶箱固定安装在底座顶侧，所述储胶箱顶侧固定焊接有两个支撑杆，所述喷胶座固定焊接在两个支撑杆顶端，所述储胶箱顶侧固定安装有输胶管，所述输胶管顶端固定安装在喷胶座上，所述喷胶座上固定安装有若干等距分布的喷胶头，所述刮板设置在若干喷胶头上方，所述刮板两端固定焊接在两个支撑板内壁上。
[0009]优选的，所述接胶组件包括接胶盒、回流管和加热板，所述接胶盒设置在涂胶辊下方，所述接胶盒两端分别固定焊接在两个支撑板上，所述接胶盒顶侧开设有集胶槽，所述回流管两端分别安装在接胶盒和储胶箱上，所述加热板数量为两个，两个所述加热板均安装在接胶盒底侧。
[0010]优选的，两个所述支撑板上均开设有凹槽，所述凹槽两侧壁上均开设有滑槽，所述凹槽内滑动连接有移动块，所述移动块两侧均固定焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述压紧辊两端转动连接在两个移动块上。
[0011]优选的，所述调节机构包括架板、双头螺杆、滑套、连接杆和手轮，所述架板数量为两个，两个所述架板分别固定焊接在两个支撑板顶侧，所述双头螺杆转动连接两个架板上，所述手轮固定安装在双头螺杆的一端。
[0012]优选的，所述滑套数量为两个，两个所述滑套均螺纹连接在双头螺杆上，所述连接杆数量为两个，两个所述连接杆顶端分别与滑套转动连接，两个所述连接杆底端分别与两
个移动块转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，储胶箱内的胶水通过输胶管输送至喷胶座后，再通过喷胶头喷到涂胶辊上，涂胶辊在转动过程中刮板会刮平涂胶辊上的胶水，从而使涂胶辊上胶水厚度更加均匀，提高了卷筒纸芯的上胶效果，集胶槽通过回流管与储胶箱内腔连通，使得涂胶辊上的多余胶水滴落至集胶槽中收集，并通过回流管回流至储胶箱内，进行回收，节约资源，加热板可对集胶槽中的收集胶水进行适量升温，避免胶水在集胶槽内冷却固化；
[0015]2、本技术通过转动手轮带动双头螺杆在架板上转动，根据双头螺杆的转向不同，可使得两个滑套在双头螺杆上做相向或背向移动，从而带动两个连接杆发生翻转，带动移动块在凹槽内向上或向下移动，进而实现调节压紧辊与涂胶辊的间距，便于对不同厚度的卷筒纸芯进行上胶加工，提高了装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种线上卷筒纸芯上胶装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种线上卷筒纸芯上胶装置中的部分剖面侧视结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种线上卷筒纸芯上胶装置中的图1中A处放大结构图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、涂胶辊；4、压紧辊；5、储胶箱；6、支撑杆；7、喷胶座；8、输胶管；9、喷胶头；10、刮板；11、接胶盒；12、集胶槽；13、回流管；14、加热板；15、凹槽；16、滑槽；17、移动块；18、滑块；19、架板；20、双头螺杆；21、滑套；22、连接杆；23、手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种线上卷筒纸芯上胶装置，包括：
[0022]底座1，底座1顶侧固定焊接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有涂胶辊3，涂胶辊3顶侧设置有压紧辊4；
[0023]上胶机构，上胶机构设置在底座1上；
[0024]调节机构，调节机构设置在支撑板2上。
[0025]上胶机构包括储胶箱5、喷胶座7、刮板10和接胶组件，储胶箱5固定安装在底座1顶侧，储胶箱5顶侧固定焊接有两个支撑杆6，喷胶座7固定焊接在两个支撑杆6顶端，储胶箱5顶侧固定安装有输胶管8，输胶管8顶端固定安装在喷胶座7上，喷胶座7上固定安装有若干等距分布的喷胶头9，刮板10设置在若干喷胶头9上方，刮板10两端固定焊接在两个支撑板2内壁上，储胶箱5内的胶水通过输胶管8输送至喷胶座7后，再通过喷胶头9喷到涂胶辊3上，涂胶辊3在转动过程中刮板10会刮平涂胶辊3上的胶水，从而使涂胶辊3上胶水厚度更加均匀。
[0026]接胶组件包括接胶盒11、回流管13和加热板14，接胶盒11设置在涂胶辊3下方，接胶盒11两端分别固定焊接在两个支撑板2上，接胶盒11顶侧开设有集胶槽12，回流管13两端
分别安装在接胶盒11和储胶箱5上，加热板14数量为两个，两个加热板14均安装在接胶盒11底侧，集胶槽12通过回流管13与储胶箱5内腔连通，使得涂胶辊3上的多余胶水滴落至集胶槽12中收集，并通过回流管13回流至储胶箱5内，进行回收，节约资源，加热板14可对集胶槽12中的收集胶水进行适量升温，避免胶水在集胶槽12内冷却固化。
[0027]两个支撑板2上均开设有凹槽15，凹槽15两侧壁上均开设有滑槽16，凹槽15内滑动连接有移动块17，移动块17两侧均固定焊接有滑块18，滑块18滑动连接在滑槽16内，压紧辊4两端转动连接在两个移动块17上，移动块17通过滑块18与滑槽16的导向作用可在凹槽15内上下滑动，从而带动压紧辊4上下移动。
[0028]调节机构包括架板19、双头螺杆20、滑套21、连接杆22和手轮23，架板19数量为两个，两个架板19分别固定焊接在两个支撑板2顶侧，双头螺杆20转动连接两个架板19上，手轮23固定安装在双头螺杆20的一端，手轮23可带动双头螺杆20在架板19上转动。
[0029]滑套21数量为两个，两个滑套21均螺纹连接在双头螺杆20上，连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线上卷筒纸芯上胶装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶侧固定焊接有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有涂胶辊(3)，所述涂胶辊(3)顶侧设置有压紧辊(4)；上胶机构，所述上胶机构设置在底座(1)上；调节机构，所述调节机构设置在支撑板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种线上卷筒纸芯上胶装置，其特征在于：所述上胶机构包括储胶箱(5)、喷胶座(7)、刮板(10)和接胶组件，所述储胶箱(5)固定安装在底座(1)顶侧，所述储胶箱(5)顶侧固定焊接有两个支撑杆(6)，所述喷胶座(7)固定焊接在两个支撑杆(6)顶端，所述储胶箱(5)顶侧固定安装有输胶管(8)，所述输胶管(8)顶端固定安装在喷胶座(7)上，所述喷胶座(7)上固定安装有若干等距分布的喷胶头(9)，所述刮板(10)设置在若干喷胶头(9)上方，所述刮板(10)两端固定焊接在两个支撑板(2)内壁上。3.根据权利要求2所述的一种线上卷筒纸芯上胶装置，其特征在于：所述接胶组件包括接胶盒(11)、回流管(13)和加热板(14)，所述接胶盒(11)设置在涂胶辊(3)下方，所述接胶盒(11)两端分别固定焊接在两个支撑板(2)上，所述接胶盒(11)顶侧开设有集胶槽(12)，所述回流管(13)两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：计登权，范厚雄，张念念，罗帅，谭楚龄，
申请(专利权)人：宜昌宏图纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。