一种可CNC控制的砂轮修整器制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮修整器技术领域，公开了一种可CNC控制的砂轮修整器，圆盘的下表面中心处固接有转轴，转轴和转盘的连接处安装有轴承，圆盘的下表面固接有挡盘，挡盘的下表面固接有连接盘，圆盘的下表面两端安装有安装块，安装块的下表面安装有毛刷，圆盘的内部开设有圆槽，通过安装固定装置，可以快速对打磨块进行安装，通过按压按钮，可以使固定块外表面两侧的限位块张开，方便对固定块和打磨块进行更换，加强了实用性，通过设置毛刷，当圆盘转动时，可以将转盘上表面的碎屑掸落到圆槽的内部，然后通过圆槽的末端排出，避免了由于在打磨的时候，碎屑落到轴承的内部，影响圆盘的转动，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可CNC控制的砂轮修整器


[0001]本技术涉及砂轮修整器
，具体是一种可CNC控制的砂轮修整器。

技术介绍

[0002]随着产业工艺快速发展，单一切削加工已无法满足产业需求，往往一加工过程包含多种粗、中、精之加工程序，控制器、软件的功能也大为强化，需求条件也随之提升，软件内容也更为庞大，如CAD/CAM所制作的CNC加工软件等，而砂轮修整器利用CNC控制技术能够提高砂轮修整器的自动化；但是现有的砂轮修整器在使用时打磨下来的碎屑会掉落到转盘的内部，容易对轴承造成磨损，并且现有的打磨块的大多是通过螺栓固定的，安装麻烦，且稳定性差。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种可CNC控制的砂轮修整器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可CNC控制的砂轮修整器高压分线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可CNC控制的砂轮修整器，包括砂轮修整器主体，所述砂轮修整器主体的底部设置有圆盘，圆盘的下表面安装有转盘，转盘的下表面固接有固定座，圆盘的下表面中心处固接有转轴，转轴和转盘的连接处安装有轴承，圆盘的下表面固接有挡盘，挡盘的下表面固接有连接盘，圆盘的下表面两端安装有安装块，安装块的下表面安装有毛刷，圆盘的内部开设有圆槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述砂轮修整器主体的顶端安装有固定装置，固定装置包括按钮，按钮的下表面固接有第二滑棒，砂轮修整器主体的内部开设有圆腔，砂轮修整器主体的内部还开设有气槽，气槽的内部两端均滑动连接有第一滑棒，第一滑棒的一端抵靠有调节块，调节块的下表面固接有限位块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的下表面抵靠有固定块，固定块的一端固接有打磨块，固定块的外表面两侧均开设有卡槽，且限位块的外表面滑动连接在卡槽的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挡盘和连接盘的外表面均转动连接在圆槽的内部，圆槽的一端延伸到转盘的外表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述挡盘和连接盘的口径相等，且连接盘为锥形。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑棒和第二滑棒一端的直径大于另一端直径，且第一滑棒和第二滑棒的外表面均设置有密封环。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述调节块的侧面设置有三角形口，且第一滑
棒的一端连接在三角形口的内部，限位块和砂轮修整器主体的连接处设置有硅胶块。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述气槽的侧端和圆腔的内部相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过安装固定装置，可以快速对打磨块进行安装，通过按压按钮，可以使固定块外表面两侧的限位块张开，方便对固定块和打磨块进行更换，加强了实用性。
[0016]2、通过设置毛刷，当圆盘转动时，可以将转盘上表面的碎屑掸落到圆槽的内部，然后通过圆槽的末端排出，避免了由于在打磨的时候，碎屑落到轴承的内部，影响圆盘的转动，加强了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中圆盘和转盘的结构示意图；
[0019]图3为本技术中挡盘和连接盘的结构示意图；
[0020]图4为本技术中固定装置的结构示意图。
[0021]图中：1、砂轮修整器主体；2、圆盘；3、转盘；4、固定座；5、固定块； 51、打磨块；6、固定装置；21、转轴；22、挡盘；23、安装块；24、毛刷；25、连接盘；31、轴承；32、圆槽；61、限位块；62、调节块；63、第一滑棒；64、按钮；65、气槽；66、第二滑棒；67、圆腔。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示，一种可CNC控制的砂轮修整器，包括砂轮修整器主体1，砂轮修整器主体1的底部设置有圆盘2，圆盘2的下表面安装有转盘3，转盘3的下表面固接有固定座4，圆盘2的下表面中心处固接有转轴21，转轴 21和转盘3的连接处安装有轴承31，圆盘2的下表面固接有挡盘22，挡盘22 的下表面固接有连接盘25，挡盘22和连接盘25的口径相等，且连接盘25为锥形，圆盘2的下表面两端安装有安装块23，安装块23的下表面安装有毛刷24，圆盘2的内部开设有圆槽32，挡盘22和连接盘25的外表面均转动连接在圆槽 32的内部，圆槽32的一端延伸到转盘3的外表面，通过设置毛刷24，转动圆盘2，可以将转盘3上表面的碎屑，掸落到圆槽32的内部，然后通过圆槽32的末端排出，避免了由于在打磨的时候，碎屑落到轴承31的内部，影响圆盘2的转动，加强了实用性。
[0024]如图1和图4所示，砂轮修整器主体1的顶端安装有固定装置6，固定装置 6包括按钮64，按钮64的下表面固接有第二滑棒66，砂轮修整器主体1的内部开设有圆腔67，砂轮修整器主体1的内部还开设有气槽65，气槽65的侧端和圆腔67的内部相连，气槽65的内部两端均滑动连接有第一滑棒63，第一滑棒 63和第二滑棒66一端的直径大于另一端直径，且第一滑棒63和第二滑棒66的外表面均设置有密封，第一滑棒63的一端抵靠有调节块62，调节块62的下表面固接有限位块61,限位块61的下表面抵靠有固定块5，固定块5的一端固接有打磨块51，固定块5的外表面两侧均开设有卡槽，且限位块61的外表面滑动连接在卡槽的内部，调节块62的侧面设置有三角形口，且第一滑棒63的一端连接在三角形口的内部，限位块61和砂轮修整器主体1的连接处设置有硅胶块，通过安装固定装置6，可以快速对打磨块51进行安装，通过按压按钮64，可以使固定块5外表面两侧的限位块61张开，对固定块5和打磨
块51进行更换，加强了实用性。
[0025]本技术的工作原理是：安装打磨块51的时候，先将打磨块51和固定块5焊接在一起，然后通过按压按钮64，使第二滑棒66在圆腔67的内部向下滑动，此时圆腔67内部的压强增大，通过气槽65，使第一滑棒63向左滑动，此时第一滑棒63的一端抵靠在调节块62的表面，使调节块62带动限位块61 向上滑动，然后将固定块5插入砂轮修整器主体1的内部，然后停止对按钮64 按压，并且通过限位块61上表面硅胶块的弹性使限位块61的下表面卡接在固定块5的外表面，通过安装固定装置6，可以快速对打磨块51进行安装，通过按压按钮64，可以使固定块5外表面两侧的限位块61张开，对固定块5和打磨块51进行更换，加强了实用性，砂轮修整器主体1在使用前，打磨产生的碎屑会进入到圆盘2和转盘3之间，通过设置挡盘22可以对灰尘进行隔绝，通过设置毛刷24，转动圆盘2，可以将转盘3上表面的碎屑，掸落到圆槽32的内部，然后通过圆槽32的末端排出，避免了由于在打磨的时候，碎屑落到轴承31的内部，影响圆盘2的转动，加强了实用性。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可CNC控制的砂轮修整器，包括砂轮修整器主体(1)，其特征在于，所述砂轮修整器主体(1)的底部设置有圆盘(2)，圆盘(2)的下表面安装有转盘(3)，转盘(3)的下表面固接有固定座(4)，圆盘(2)的下表面中心处固接有转轴(21)，转轴(21)和转盘(3)的连接处安装有轴承(31)，圆盘(2)的下表面固接有挡盘(22)，挡盘(22)的下表面固接有连接盘(25)，圆盘(2)的下表面两端安装有安装块(23)，安装块(23)的下表面安装有毛刷(24)，圆盘(2)的内部开设有圆槽(32)。2.根据权利要求1所述的一种可CNC控制的砂轮修整器，其特征在于，所述砂轮修整器主体(1)的顶端安装有固定装置(6)，固定装置(6)包括按钮(64)，按钮(64)的下表面固接有第二滑棒(66)，砂轮修整器主体(1)的内部开设有圆腔(67)，砂轮修整器主体(1)的内部还开设有气槽(65)，气槽(65)的内部两端均滑动连接有第一滑棒(63)，第一滑棒(63)的一端抵靠有调节块(62)，调节块(62)的下表面固接有限位块(61)。3.根据权利要求2所述的一种可CNC控制的砂轮修整器，其特征在于，所述限位块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓伟，
申请(专利权)人：苏州哲仁精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：