用于粘结剂快速喷涂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于粘结剂快速喷涂的装置，属于混凝土加固技术领域。包括搅拌系统、泵送系统、输送系统和喷涂系统，搅拌系统下部设有泵送系统，泵送系统连接输送系统，输送系统连接喷涂系统，搅拌系统与泵送系统之间设有隔板。本实用新型专利技术改变了以往喷涂方式，只需一台用于粘结剂快速喷涂的装置就可以进行喷涂，避免出现涂抹速度和质量都难以得到保证的情况，保证了的效率，节约了人工成本。节约了人工成本。节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
用于粘结剂快速喷涂的装置


[0001]本技术涉及一种用于粘结剂快速喷涂的装置，属于混凝土加固


技术介绍

[0002]建筑粘结剂常用于建筑物的修补、水泥制品的修补、材料的粘结等方面。以环氧树脂为例，在实际工程中，环氧树脂对构件进行加固、连接或修补，效果优异，不产生应力集中现象，提高构件整体的抗裂性和耐久性。然而施工现场对环氧树脂的使用还停留在人力劳动阶段，工人们用刮板将环氧树脂进行涂抹，涂抹速度和质量都难以得到保证，这无法满足现阶段的工作效率。现有领域存在以下技术缺陷：现领域对环氧树脂的使用还停留在人力劳动阶段，工人们用刮板将环氧树脂进行涂抹，涂抹速度和质量都难以得到保证，这无法满足现阶段的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于粘结剂快速喷涂的装置，能够适应多种环境的施工，替代传统喷涂方式，节省了人工成本，同时也提高了工作效率。
[0004]本技术所述的用于粘结剂快速喷涂的装置，包括搅拌系统、泵送系统、输送系统和喷涂系统，搅拌系统下部设有泵送系统，泵送系统连接输送系统，输送系统连接喷涂系统，搅拌系统与泵送系统之间设有隔板。
[0005]工作过程或工作原理：
[0006]在搅拌系统加入粘接剂，经过搅拌后，打开隔板，混合好的粘接剂进入泵送系统，通过泵送系统的增压，粘接剂到输送系统，最后通过喷涂系统进行喷涂，已达到想要的效果，此装置能够适应多种环境，替代传统方式喷涂，从而节省了人工成本，也提高了工作效率。
[0007]优选地，搅拌系统包括搅拌外壳、外壳盖、搅拌叶，搅拌驱动装置，外壳盖上设有第一进料口和第二进料口，外壳盖套装搅拌叶输入端，搅拌叶输入端连接搅拌驱动装置。
[0008]优选地，泵送系统包括泵送外壳和增压装置，增压装置连接泵送外壳。
[0009]优选地，输送系统包括软管、操作柄、开关和钢管，泵送外壳连接软管，软管通过操作柄连通钢管，钢管上设有开关。
[0010]优选地，喷涂系统包括雾化喷头和粘接喷头，雾化喷头内设有雾化盘，粘接喷头上设有带孔滚筒，当采用雾化喷头时，粘结剂通过高速旋转的雾化盘，由于强大的离心力将其撕裂成小液滴，与周围空气发生摩擦而产生雾化，从而达到对粘结剂的喷涂效果。
[0011]优选地，雾化喷头或粘接喷头连接钢管。
[0012]优选地，泵送系统下方设有移动装置，移动装置包括平底车和扶手，平底车上设有扶手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术能够快速、高质量的完成粘结剂的大规模涂抹任务，喷头采用装配式，可以更换喷头，以便适用于更多的施工环境。
[0015]2、本装置可以完成纤维布的双面涂抹，可以在桥墩上先喷涂一层粘结剂环氧树脂，然后将纤维布整齐的贴在粘结剂环氧树脂上，最后在纤维布表面均匀的喷涂一层粘结剂环氧树脂，从而达到对纤维布的双面涂抹的效果
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0017]图2是本技术搅拌叶结构示意图；
[0018]图3是本技术雾化盘结构示意图；
[0019]图中：1、搅拌系统；2、泵送系统；3、输送系统；4、喷涂系统；5、隔板；
[0020]11、外壳盖；12、搅拌叶；21、增压装置；22、泵送外壳；31、软管；32、操作柄；33、钢管；34、开关；41、雾化喷头；42、粘接喷头；
[0021]111、第一进料口；112、第二进料口；121、搅拌叶输入端；411、雾化盘；421、带孔滚筒。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1～图3所示，本技术所述的用于粘结剂快速喷涂的装置，包括搅拌系统1、泵送系统2、输送系统3和喷涂系统4，搅拌系统1下部设有泵送系统2，搅拌好的粘结剂在重力的作用下，进入泵送系统2，泵送系统2连接输送系统3，输送系统3连接喷涂系统4，搅拌系统1与泵送系统2之间设有隔板5。
[0024]搅拌系统1包括搅拌外壳、外壳盖11、搅拌叶12，搅拌驱动装置，外壳盖上设有第一进料口111和第二进料口112，外壳盖套装搅拌叶输入端121，搅拌叶输入端121连接搅拌驱动装置。
[0025]泵送系统2包括泵送外壳22和增压装置21，增压装置21连接泵送外壳22。
[0026]输送系统3包括软管31、操作柄32、开关34和钢管33，泵送外壳22连接软管31，软管31通过操作柄32连通钢管33，钢管33上设有开关34。
[0027]喷涂系统44包括雾化喷头41和粘接喷头42，雾化喷头41内设有雾化盘411，粘接喷头42上设有带孔滚筒421，当采用雾化喷头时，粘结剂通过高速旋转的雾化盘，由于强大的离心力将其撕裂成小液滴，与周围空气发生摩擦而产生雾化，从而达到对粘结剂的喷涂效果。
[0028]雾化喷头41或粘接喷头42连接钢管33。
[0029]泵送系统2下方设有移动装置，移动装置包括平底车和扶手，平底车上设有扶手。
[0030]工作过程或工作原理：
[0031]在涂抹之前，将粘结剂两种原材料，分别从第一进料口111和第二进料口112倒入，打开搅拌驱动装置，搅拌驱动装置可以用电机，带动搅拌叶对粘结剂两种原材料进行充分的搅拌。打开隔板5，搅拌好的粘结剂在重力的作用下，进入泵送系统。打开增压装置，增压装置为强力鼓风机，强力鼓风机的输出功率大小来控制涂抹系统的粘结剂流量，将粘结剂
通过输送系统送达到涂抹系统。当装置采用雾化喷头时，粘结剂通过高速旋转的雾化盘，由于强大的离心力将其撕裂成小液滴，与周围空气发生摩擦而产生雾化，从而达到对粘结剂的喷涂效果。当装置采用粘接喷头时，粘结剂流入滚筒后，在压强的作用下，将粘结剂从滚筒上的孔洞挤压出来，滚筒在滚动的过程中，达到对粘结剂涂抹的效果。
[0032]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粘结剂快速喷涂的装置，其特征在于，包括搅拌系统(1)、泵送系统(2)、输送系统(3)和喷涂系统(4)，搅拌系统(1)下部设有泵送系统(2)，泵送系统(2)连接输送系统(3)，输送系统(3)连接喷涂系统(4)，搅拌系统(1)与泵送系统(2)之间设有隔板(5)。2.根据权利要求1所述的用于粘结剂快速喷涂的装置，其特征在于，搅拌系统(1)包括搅拌外壳、外壳盖(11)、搅拌叶(12)，搅拌驱动装置，外壳盖上设有第一进料口(111)和第二进料口(112)，外壳盖套装搅拌叶输入端(121)，搅拌叶输入端(121)连接搅拌驱动装置。3.根据权利要求1所述的用于粘结剂快速喷涂的装置，其特征在于，泵送系统(2)包括泵送外壳(22)和增压装置(21)，增压装置(21)连接泵送外壳(22)。4.根据权利要求3所述的用于粘结剂快速喷涂的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪泳丞，季文昊，李微，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：