高效电磁感应采暖炉制造技术

本发明专利技术涉及高效电磁感应采暖炉，包括挂壁炉、连通管、内胆、三通水管，所述挂壁炉的内部设置有控制器，所述挂壁炉的内顶部贯穿固定安装有连通管，所述内胆设置在挂壁炉的内部，且与连通管相连通，所述内胆的底端连通有三通水管。该高效电磁感应采暖炉，通过量化能量的转化，较一般电磁感应热转化，效率提高在8％，通过模块主板具体管控实时工况，达到不浪费能源，节能高效的目的，通过炉内形成分离的两条循环通道对炉内外进行气体循环热交换，同时通过吸热管吸收气体中的携带热量，并经过冷却液吸收，由翅片和换热环进行外散，从而提高其换热强度，在外界环境温度较高的情况下，仍然有交换的散热性。交换的散热性。交换的散热性。

【技术实现步骤摘要】
高效电磁感应采暖炉


[0001]本专利技术涉及电磁感应加热
，具体为高效电磁感应采暖炉。

技术介绍

[0002]电磁感应加热的工作原理为，通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。
[0003]常规的电磁感应材料用于中通常会出现转换效率不高的问题，是由于其组件配合不够完善，其中包括内胆的内阻流动所产生的焦耳热较低是为原因之一，同时炉体工作侠内部会有部分热量外散，通常是在外箱体上开设通风孔，以及加装风扇实现对炉内进行降温，但其降温效果不佳，在外界环境温度较高时，难以有效的实现降温，容易在高温下对控制器、主板等精密原件造成损伤，对此提出高效电磁感应采暖炉，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了高效电磁感应采暖炉，具备热转换效率高、炉内散热效果好等优点，解决了现有技术中热转化效率不高、容易浪费能源，且炉内散热效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高效电磁感应采暖炉，包括挂壁炉、连通管、内胆、三通水管，所述挂壁炉的内部设置有控制器，所述挂壁炉的内顶部贯穿固定安装有连通管，所述内胆设置在挂壁炉的内部，且与连通管相连通，所述内胆的底端连通有三通水管，所述内胆的外设置有绝缘条，所述内胆的外部设置有位于绝缘条外部的环状金属感应圈，所述内胆的顶端和底端均设置有固定金属感应圈的压线螺母，所述内胆的顶端设置有位于连通管外部的密封盖，所述三通水管上连通有循环泵以及补水泵，所述内胆连通的水循环管路中还连通有储能水箱，所述挂壁炉的内部还设置有散热机构。
[0006]所述散热机构包括散热板，所述散热板固定安装在挂壁炉的内底端，散热板的内部固定安装有冷却板，所述冷却板的底部固定安装有贯穿延伸至冷却板下方的翅片，所述散热板的顶部贯穿固定安装有流通管，所述冷却板的顶部固定安装有位于散热板内部的吸热管，所述冷却板的顶部还固定安装有套设在吸热管外部的连接环。
[0007]进一步，所述系统图包括PLC控制器、控制器、监测单元、储能水箱、执行单元，所述PLC控制器的输出端电连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接执行单元的输入端，所述执行单元的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述储能水箱的输出端电连接监测单元的输入端，所述监测单元的输出端电连接PLC控制器的输入端。
[0008]进一步，所述绝缘条的数量为八条，呈圆形排布在内胆的外部，绝缘条为云母条材质，内胆为直径区间在十五毫米到一千毫米，其管壁厚度区间为二毫米到十六毫米，同时内胆采用圆柱状高磁化材料制成，环状金属感应圈的线径区间为六平方到二十二平方，长度
区间在十五米到一百米，环状金属感应圈为紫铜扁线。
[0009]进一步，所述的内部设置有弹性体，弹性体内设置有惰性气体。
[0010]进一步，所述冷却板和吸热管均采用铜板材质，吸热管内部设置有冷却水，并呈S形排布在散热板的内部。
[0011]进一步，所述流通管的数量为若干个平铺排布在散热板上，同时流通管的底端与翅片交错排布，流通管贯穿冷却板并与吸热管管壁接触。
[0012]进一步，所述连接环与冷却板结构相同，呈环形固定连接在吸热管的外部。
[0013]进一步，所述散热机构还包括隔尘网和换热风机，所述隔尘网设置在挂壁炉的左右两侧，所述换热风机固定安装在挂壁炉的内壁左右两侧位于顶部的位置。
[0014]进一步，所述挂壁炉的左右两侧位于底壁和散热板之间贯穿开设有气道，隔尘网固定安装在气道中。
[0015]进一步，所述执行单元包括循环泵、补水泵以及电磁感应热转化器，其中电磁感应热转化器可具体为高磁化内胆以及外设的环状金属感应圈，监测单元包括温度检测模块和压力检测模块，温度检测模块可具体为温度传感器，压力检测模块可具体为压力传感器，其中温度传感器的温度信号区间设定在30
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40摄氏度以及60
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90摄氏度，压力传感器的压强信号区间设定在0.05MPA以及0.15
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0.2MPA。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该高效电磁感应采暖炉，通过量化能量的转化，较一般电磁感应热转化，效率提高在8％，通过模块主板具体管控实时工况，达到不浪费能源，节能高效的目的。
[0018]2、该高效电磁感应采暖炉，通过炉内形成分离的两条循环通道对炉内外进行气体循环热交换，同时通过吸热管吸收气体中的携带热量，并经过冷却液吸收，由翅片和换热环进行外散，从而提高其换热强度，在外界环境温度较高的情况下，仍然有交换的散热性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术挂壁炉内部立体图；
[0021]图3为本专利技术散热板结构示意图；
[0022]图4为本专利技术系统图。
[0023]图中：1挂壁炉、2散热机构、21散热板、22冷却板、23吸热管、24连接环、25流通管、26隔尘网、27换热风机、28翅片、3连通管、4内胆、5绝缘条、6环状金属感应圈、7压线螺母、8密封盖、9三通水管、10循环泵、11补水泵、12储能水箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本实施例中的高效电磁感应采暖炉，包括挂壁炉1、连通管3、内胆4、三通水管9，挂壁炉1的内部设置有控制器2，挂壁炉1的内顶部贯穿固定安装有连通管3，内
胆4设置在挂壁炉1的内部，且与连通管3相连通，内胆4的底端连通有三通水管9，内胆4的外设置有绝缘条5，绝缘条5的数量为八条，呈圆形排布在内胆4的外部，绝缘条5为云母条材质，能够对外部的金属感应圈6进行隔离，防止金属感应圈触碰内胆4，内胆4的外部设置有位于绝缘条5外部的环状金属感应圈6，内胆为直径区间在十五毫米到一千毫米，其管壁厚度区间为二毫米到十六毫米，同时内胆4采用圆柱状高磁化材料制成，环状金属感应圈6的线径区间为六平方到二十二平方，长度区间在十五米到一百米，环状金属感应圈6为紫铜扁线，内胆4的顶端和底端均设置有固定金属感应圈6的压线螺母7，压线螺母7采用标准件，通过螺纹连接内胆4对金属感应圈6的位置进行固定，内胆4的顶端设置有位于连通管3外部的密封盖8，密封盖8为45#无缝管，三通水管9上连通有循环泵10以及补水泵11，三通水管9的一端连通内胆4，同时另外两端贯穿延伸至挂壁炉1的外部，能够便于连通循环管路以及水管，同时循环泵10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效电磁感应采暖炉，包括挂壁炉(1)、连通管(3)、内胆(4)、三通水管(9)，所述挂壁炉(1)的内部设置有控制器(2)，所述挂壁炉(1)的内顶部贯穿固定安装有连通管(3)，所述内胆(4)设置在挂壁炉(1)的内部，且与连通管(3)相连通，所述内胆(4)的底端连通有三通水管(9)，其特征在于：所述内胆(4)的外设置有绝缘条(5)，所述内胆(4)的外部设置有位于绝缘条(5)外部的环状金属感应圈(6)，所述内胆(4)的顶端和底端均设置有固定金属感应圈(6)的压线螺母(7)，所述内胆(4)的顶端设置有位于连通管(3)外部的密封盖(8)，所述三通水管(9)上连通有循环泵(10)以及补水泵(11)，所述内胆(4)连通的水循环管路中还连通有储能水箱(12)，所述挂壁炉(1)的内部还设置有散热机构(2)；所述散热机构(2)包括散热板(21)，所述散热板(21)固定安装在挂壁炉(1)的内底端，散热板(21)的内部固定安装有冷却板(22)，所述冷却板(22)的底部固定安装有贯穿延伸至冷却板(22)下方的翅片(28)，所述散热板(21)的顶部贯穿固定安装有流通管(25)，所述冷却板(22)的顶部固定安装有位于散热板(21)内部的吸热管(23)，所述冷却板(22)的顶部还固定安装有套设在吸热管(23)外部的连接环(24)。2.根据权利要求1所述的高效电磁感应采暖炉，其特征在于：所述系统图包括PLC控制器、控制器、监测单元、储能水箱、执行单元，所述PLC控制器的输出端电连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接执行单元的输入端，所述执行单元的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述储能水箱的输出端电连接监测单元的输入端，所述监测单元的输出端电连接PLC控制器的输入端。3.根据权利要求1所述的高效电磁感应采暖炉，其特征在于：所述绝缘条(5)的数量为八条，呈圆形排布在内胆(4)的外部，绝缘条(5)为云母条材质，内胆(4)为直径区间在十五毫米到一千毫米，其管壁厚度区间在二毫米到十六毫米，同时内胆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽霖，
申请(专利权)人：王泽霖，
类型：发明
国别省市：