本实用新型专利技术涉及一种利用变频风机除尘去杂的原料收储装置，设置有放料层，所述放料层中贯穿设置有粉料仓，所述粉料仓为上部为圆柱体下部为圆锥体的空心腔体，且所述粉料仓上下贯通，所述粉料仓的旁边还设置有第一收尘器，所述第一收尘器贯穿设置在所述放料层中，且所述第一收尘器的吸尘口设置在所述粉料仓的侧上方；所述第一收尘器上还嵌装有第一变频风机和第一手动闸阀，所述第一变频风机的下方还设置有第一出尘管，所述第一出尘管的管口的下方还设置有第一集尘平台。还设置有第一集尘平台。还设置有第一集尘平台。
【技术实现步骤摘要】
一种利用变频风机除尘去杂的原料收储装置
[0001]本技术涉及饲料生产加工
，尤其涉及一种利用变频风机除尘去杂的原料收储装置。
技术介绍
[0002]现在玉米等原料收储时常常带有很多细小杂质，这些细小杂质在跟原料一起被长时间存储时极容易变质生虫，导致原料发霉被虫咬坏，而现在大多采用风机在玉米等原料落下过程中直接吹扫，但这种方式只能吹扫走质量较轻的杂质，质量较重的杂质还是会留在原料之中，而且若是鼓风机的风力太大还容易将原料吹跑或者风力太大也会将灰尘及各种杂质吹到原料中去。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用变频风机除尘去杂的原料收储装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种利用变频风机除尘去杂的原料收储装置，设置有放料层，所述放料层中贯穿设置有粉料仓，所述粉料仓为上部为圆柱体下部为圆锥体的空心腔体，且所述粉料仓上下贯通，所述粉料仓的旁边还设置有第一收尘器，所述第一收尘器贯穿设置在所述放料层中，且所述第一收尘器的吸尘口设置在所述粉料仓的侧上方；
[0006]所述第一收尘器上还嵌装有第一变频风机，所述第一变频风机的下方还设置有第一出尘管，所述第一出尘管的管口的下方还设置有第一集尘平台。
[0007]进一步的，所述粉料仓下方还设置有收料层，所述粉料仓的正下方还设置有下料漏斗，所述下料漏斗为上下贯通的圆锥形腔体，且所述下料漏斗的入口处与所述收料层固定相连。
[0008]进一步的，所述下料漏斗的内部还倾斜设置有栅格网，所述栅格网与所述下料漏斗的内壁固定相连。
[0009]进一步的，所述粉料仓的底部还设置有闪电型的下料管，所述下料管的一端与所述粉料仓的底部一体连接而成，所述下料管的另一端还一体连接有下料平台。
[0010]进一步的，所述下料平台和所述下料漏斗之间还连接有闪电型的下料管。
[0011]进一步的，所述下料平台的斜下方还设置有原料运转车，所述原料运转车正对所述下料平台的出料口的下方。
[0012]进一步的，所述下料漏斗的旁边还设置有第二收尘器。
[0013]进一步的，所述第二收尘器的吸尘口贯穿所述下料平台的外壁，且与所述下料平台固定连接，所述第二收尘器的吸尘口的上方自下而上依次设置有第二集尘平台、第二出尘管、第二变频风机和第二手动闸阀。
[0014]进一步的，所述下料平台的底面还设置有辅助运料带，所述辅助运料带与所述下
料平台之间紧密贴合，且所述辅助运料带的末端超过所述下料平台覆盖的范围。
[0015]进一步的，所述辅助运料带的末端位于所述原料运转车囊括的范围内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术设置有第一收尘器和第二收尘器给原料两次除尘，而且在第一收尘器和第二收尘器之间还设置有栅格网，栅格网可以对原料里面较大的杂质进行过滤，为原料提供了第三道防线。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构图；
[0018]图2为本技术的运作方式图；
[0019]附图中标记：1、第一收尘器，2、第一手动闸阀，3、粉料仓，4、栅格网，5、下料漏斗，6、下料管，7、下料平台，9、辅助运料带，10、放料层，11、收料层，12、第一变频风机，13、第一出尘管，14、第一集尘平台，15、第二收尘器，16、第二手动闸阀，17、第二变频风机，18、第二出尘管，19、第二集尘平台。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]如图1和图2所示。一种利用变频风机除尘去杂的原料收储装置，设置有放料层10，放料层10中贯穿设置有粉料仓3，粉料仓3为上部为圆柱体下部为圆锥体的空心腔体，且粉料仓3上下贯通，粉料仓3的旁边还设置有第一收尘器1，第一收尘器1贯穿设置在放料层10中，且第一收尘器1的吸尘口设置在粉料仓3的侧上方；
[0023]第一收尘器1上还嵌装有第一变频风机12和第一手动闸阀2，第一变频风机12的下方还设置有第一出尘管13，第一出尘管13的管口的下方还设置有第一集尘平台14。
[0024]进一步的，粉料仓3下方还设置有收料层11，粉料仓3的正下方还设置有下料漏斗5，下料漏斗5为上下贯通的圆锥形腔体，且下料漏斗5的入口处与收料层11固定相连。
[0025]进一步的，下料漏斗5的内部还倾斜设置有栅格网4，栅格网4与下料漏斗5的内壁固定相连，栅格网4可以过滤原料中大质量的杂质。
[0026]进一步的，粉料仓3的底部还设置有闪电型的下料管6，下料管6的一端与粉料仓3
的底部一体连接而成，下料管6的另一端还一体连接有下料平台7，闪电型的下料管6内有多个弯道，这多个弯道可以用来存储外形不达标的原料，达到剔除坏料的目的。
[0027]进一步的，下料平台7的斜下方还设置有原料运转车，原料运转车正对下料平台7的出料口的下方。
[0028]进一步的，下料漏斗5的旁边还设置有第二收尘器15。
[0029]进一步的，第二收尘器15的吸尘口贯穿下料平台7的外壁，且与下料平台7固定连接，第二收尘器15的吸尘口的上方自下而上依次设置有第二集尘平台19、第二出尘管18、第二变频风机17和第二手动闸阀16。
[0030]进一步的，下料平台7的底面还设置有辅助运料带9，辅助运料带9与下料平台7之间紧密贴合，且辅助运料带9的末端超过下料平台7覆盖的范围。
[0031]进一步的，辅助运料带9的末端位于原料运转车囊括的范围内。
[0032]进一步的，本技术设置有第一收尘器1和第二收尘器15给原料两次除尘，而且在第一收尘器1和第二收尘器15之间还设置有栅格网4，栅格网4可以对原料里面较大的杂质进行过滤，为原料提供了第三道防线。
[0033]进一步的，使用时，同时开启第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用变频风机除尘去杂的原料收储装置，其特征在于：设置有放料层，所述放料层中贯穿设置有粉料仓，所述粉料仓为上部为圆柱体下部为圆锥体的空心腔体，且所述粉料仓上下贯通，所述粉料仓的旁边还设置有第一收尘器，所述第一收尘器贯穿设置在所述放料层中，且所述第一收尘器的吸尘口设置在所述粉料仓的侧上方；所述第一收尘器上还嵌装有第一变频风机和第一手动闸阀，所述第一变频风机的下方还设置有第一出尘管，所述第一出尘管的管口的下方还设置有第一集尘平台。2.根据权利要求1所述的利用变频风机除尘去杂的原料收储装置，其特征在于：所述粉料仓下方还设置有收料层，所述粉料仓的正下方还设置有下料漏斗，所述下料漏斗为上下贯通的圆锥形腔体，且所述下料漏斗的入口处与所述收料层固定相连。3.根据权利要求2所述的利用变频风机除尘去杂的原料收储装置，其特征在于：所述下料漏斗的内部还倾斜设置有栅格网，所述栅格网与所述下料漏斗的内壁固定相连。4.根据权利要求2所述的利用变频风机除尘去杂的原料收储装置，其特征在于：所述粉料仓的底部还设置有闪电型的下料管，所述下料管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛文达，金林，王遵辉，彭飞，
申请(专利权)人：湖北中新开维现代牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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