本实用新型专利技术属于玻璃视窗技术领域,尤其是一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗,针对了对玻璃视窗易因天气早晚温差较大易出现凝露影响透光的问题,现提出如下方案,其包括窗框,窗框还包括安装框,安装框固定于窗框内侧侧壁,安装框内侧侧壁固定有玻璃本体,窗框一侧侧壁固定有导向杆,导向杆外表面滑动连接有导向板,导向板与窗框一侧侧壁滑动连接;本实用新型专利技术中通过通过螺纹套受双向螺纹杆传动作用下同步移动,使得加热器同步往复移动,通过加热器自身在运作过程中产生的热量,能够有效对玻璃本体表面上的雾气进行消除,能够有效应对因天气温差的变化导致玻璃本体的表面上形成的凝露,确保玻璃本体良好的透光性。确保玻璃本体良好的透光性。确保玻璃本体良好的透光性。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗
[0001]本技术涉及玻璃视窗
,尤其涉及一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗。
技术介绍
[0002]视窗玻璃,是工业视窗玻璃里面重要的产品之一,由于玻璃就有较好的透明度而被用于各种观察窗口,这些窗口上的安装的玻璃我们称之为视窗玻璃,视窗玻璃的类别比较多,按其使用工况可以分为,耐高温视窗玻璃、耐高压视窗玻璃、普通窗口玻璃等。
[0003]目前现有的玻璃视窗,因天气季节不同温差变化较大的原因,易导致玻璃视窗表面出现凝露,不仅影响玻璃视窗的正常使用,而且使得玻璃视窗透光性变差,由于时间久而久之易形成水珠,容易对玻璃视窗密封处产生腐蚀,影响玻璃视窗使用寿命。
[0004]因此,需要一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗,用以解决对玻璃视窗易因天气早晚温差较大易出现凝露影响透光的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗,解决了对玻璃视窗易因天气早晚温差较大易出现凝露影响透光的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗,包括窗框,所述窗框还包括
[0007]安装框,所述安装框固定于所述窗框内侧侧壁,所述安装框内侧侧壁固定有玻璃本体,所述窗框一侧侧壁固定有导向杆,所述导向杆外表面滑动连接有导向板,所述导向板与所述窗框一侧侧壁滑动连接,所述导向板一侧侧壁固定有加热器;
[0008]安装套,所述安装套设置有两个,两个所述安装套呈对称分布固定于所述窗框顶端侧壁,所述安装套内部设置有与所述加热器相适配的调节组件。
[0009]优选的,所述调节组件包括
[0010]转轴,所述转轴与两个所述安装套内部转动连接,所述窗框外侧侧壁固定有基座,所述基座顶端侧壁固定有驱动电机,所述转轴一端与所述驱动电机的输出轴固定,所述转轴外表面紧固套接有半齿轮,所述半齿轮啮合连接有齿形环,所述齿形环与所述窗框顶端侧壁滑动连接;
[0011]双向螺纹杆,所述双向螺纹杆与所述窗框一侧侧壁转动连接,所述双向螺纹杆外螺纹处螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与所述窗框一侧侧壁滑动连接,所述螺纹套一侧侧壁与所述加热器固定,所述双向螺纹杆一端紧固套接有直齿轮,所述齿形环一侧侧壁固定有加装板,所述加装板一侧侧壁固定有齿形板,所述齿形板与所述直齿轮啮合连接。
[0012]优选的,所述窗框顶端侧壁固定有多个呈对称分布的支撑板,所述支撑板远离所述窗框的一侧侧壁固定有顶板,所述顶板的底端侧壁与所述窗框的底端侧壁均开设有滑槽,所述齿形板与所述滑槽内部滑动连接。
[0013]优选的,所述窗框一侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽a,所述螺纹套与所述导向槽a内部滑动连接。
[0014]优选的,两个所述加热器相邻的一侧侧壁均固定有毛刷板,所述毛刷板的毛刷处与所述玻璃本体一侧侧壁相接触。
[0015]优选的,所述窗框一侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽b,所述导向板与所述导向槽b内部滑动连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中通过通过螺纹套受双向螺纹杆传动作用下同步移动,使得加热器同步往复移动,通过加热器自身在运作过程中产生的热量,能够有效对玻璃本体表面上的雾气进行消除,能够有效应对因天气温差的变化导致玻璃本体的表面上形成的凝露,确保玻璃本体良好的透光性。
[0018]2、本技术中通过加热器移动过程中,使得毛刷板同步移动,能够有效对玻璃本体表面上的水珠进行消除,能够对玻璃本体表面上的水珠进行消除,给予使用者良好的使用感,有效避免因透光性差影响玻璃正常使用的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗的主视结构示意图;
[0021]图3为图2中A区域放大图;
[0022]图4为本技术提出的一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗的侧视结构示意图。
[0023]图中:1、窗框;2、安装框;3、玻璃本体;4、导向杆;5、导向板;6、加热器;7、安装套;8、调节组件;81、转轴;82、基座;83、驱动电机;84、半齿轮;85、齿形环;86、双向螺纹杆;87、螺纹套;88、直齿轮;89、加装板;810、齿形板;9、支撑板;10、顶板;11、滑槽;12、导向槽a;13、毛刷板;14、导向槽b。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4,一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗,包括窗框1,窗框1还包括安装框2,安装框2固定于窗框1内侧侧壁,安装框2内侧侧壁固定有玻璃本体3,窗框1一侧侧壁固定有导向杆4,导向杆4外表面滑动连接有导向板5,导向板5与窗框1一侧侧壁滑动连接,导向板5一侧侧壁固定有加热器6;安装套7,安装套7设置有两个,两个安装套7呈对称分布固定于窗框1顶端侧壁,安装套7内部设置有与加热器6相适配的调节组件8。
[0026]其中调节组件8包括转轴81,转轴81与两个安装套7内部转动连接,窗框1外侧侧壁固定有基座82,基座82顶端侧壁固定有驱动电机83,转轴81一端与驱动电机83的输出轴固
定,转轴81外表面紧固套接有半齿轮84,半齿轮84啮合连接有齿形环85,齿形环85与窗框1顶端侧壁滑动连接;双向螺纹杆86,双向螺纹杆86与窗框1一侧侧壁转动连接,双向螺纹杆86外螺纹处螺纹连接有螺纹套87,螺纹套87与窗框1一侧侧壁滑动连接,螺纹套87一侧侧壁与加热器6固定,双向螺纹杆86一端紧固套接有直齿轮88,齿形环85一侧侧壁固定有加装板89,加装板89一侧侧壁固定有齿形板810,齿形板810与直齿轮88啮合连接,通过加热器6自身在运作过程中产生的热量,能够有效对玻璃本体3表面上的雾气进行消除,能够有效应对因天气温差的变化导致玻璃本体3的表面上形成的凝露,确保玻璃本体3良好的透光性。
[0027]窗框1顶端侧壁固定有多个呈对称分布的支撑板9,支撑板9远离窗框1的一侧侧壁固定有顶板10,顶板10的底端侧壁与窗框1的底端侧壁均开设有滑槽11,齿形板810与滑槽11内部滑动连接,通过齿形环85与滑槽11内滑动,起到对齿形环85的导向作用,致使齿形环85沿滑槽11内往复移动,窗框1一侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽a12,螺纹套87与导向槽a12内部滑动连接,配合螺纹套87与导向槽a12内滑动,起到对螺纹套87的导向限位作用,继而致使螺纹套87始终沿导向槽a12内移动。
[0028]两个加热器6相邻的一侧侧壁均固定有毛刷板13,毛刷板13的毛刷处与玻璃本体3一侧侧壁相接触,通过加热器6移动过程中,使得毛刷板13同步移动,能够有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆型电加热式防凝露玻璃视窗,包括窗框(1),其特征在于,所述窗框(1)还包括安装框(2),所述安装框(2)固定于所述窗框(1)内侧侧壁,所述安装框(2)内侧侧壁固定有玻璃本体(3),所述窗框(1)一侧侧壁固定有导向杆(4),所述导向杆(4)外表面滑动连接有导向板(5),所述导向板(5)与所述窗框(1)一侧侧壁滑动连接,所述导向板(5)一侧侧壁固定有加热器(6);安装套(7),所述安装套(7)设置有两个,两个所述安装套(7)呈对称分布固定于所述窗框(1)顶端侧壁,所述安装套(7)内部设置有与所述加热器(6)相适配的调节组件(8),所述调节组件(8)包括转轴(81),所述转轴(81)与两个所述安装套(7)内部转动连接,所述窗框(1)外侧侧壁固定有基座(82),所述基座(82)顶端侧壁固定有驱动电机(83),所述转轴(81)一端与所述驱动电机(83)的输出轴固定,所述转轴(81)外表面紧固套接有半齿轮(84),所述半齿轮(84)啮合连接有齿形环(85),所述齿形环(85)与所述窗框(1)顶端侧壁滑动连接;双向螺纹杆(86),所述双向螺纹杆(86)与所述窗框(1)一侧侧壁转动连接,所述双向螺纹杆(86)外螺纹处螺纹连接有螺纹套(87),所述螺纹套(87)与所述窗框(1)一侧侧壁滑动连接,所述螺纹套(87)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡焱鹏,刘杰,
申请(专利权)人:武汉传木门窗有限公司,
类型:新型
国别省市:
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