一种方便局部更换的石油开采阀门阀板制造技术

技术编号:36644004 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-18 13:02
本实用新型专利技术属于阀板技术领域,且公开了一种方便局部更换的石油开采阀门阀板,包括阀板本体,所述阀板本体的顶端连接有锥形头,所述锥形头的底端对称连接有对接板,所述对接板的外表壁开设有螺孔,所述阀板本体的上表壁对称开设有与对接板相适配的对接槽,所述阀板本体的外表壁旋合连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿螺孔,所述锥形头的顶端中间位置处开设有第一连接槽,本实用新型专利技术通过将传统等宽度的连接槽改变成不同宽度的第一连接槽和第二连接槽,使底端槽宽度大,在安装时,可避免连接件向上拔出,进一步增加了稳定性,此外,在安装该阀板时,增设有嵌槽和嵌块的阀板底端可嵌入阀体内进行固定,能够进一步增加该阀板底端的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便局部更换的石油开采阀门阀板


[0001]本技术属于阀门
,具体涉及一种方便局部更换的石油开采阀门阀板。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,在石油开采过程中,均采用具有平板式阀门阀板的阀体,以阻断石油在管路中的流动。
[0003]在专利号为CN201920410558.5的中国专利中,公开了一种用于石油开采阀门闸板,该专利中描述到“通过采用定位销孔部对连接于底杆连接部的外部驱动构件双侧进行定位销定位,以阻止阀门闸板在重力作用下产生下滑”,但是该专利中阀板连接部口径一致,安装的稳定性较差,此外,传统阀板主体一体成型,在局部损坏后只能整体摒弃,无法部分更换,较为浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便局部更换的石油开采阀门阀板,以解决上述
技术介绍
中提出的传统阀板连接部口径一致,安装稳定性较差的问题,此外,传统阀板主体一体成型,在局部损坏后只能整体摒弃,无法部分更换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便局部更换的石油开采阀门阀板,包括阀板本体,所述阀板本体的顶端连接有锥形头,所述锥形头的底端对称连接有对接板,所述对接板的外表壁开设有螺孔,所述阀板本体的上表壁对称开设有与对接板相适配的对接槽,所述阀板本体的外表壁旋合连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿螺孔,所述锥形头的顶端中间位置处开设有第一连接槽,所述第一连接槽的底端开设有第二连接槽,所述第二连接槽的宽度大于第一连接槽的宽度。
[0006]优选的,所述阀板本体的外表壁开设有通孔,且阀板本体的底端对称开设有嵌槽,所述嵌槽的内壁两侧对称固定有嵌块。
[0007]优选的,所述嵌槽共开设有两个,所述嵌块的厚度不超过阀板本体厚度的一半。
[0008]优选的,所述锥形头的外表壁开设有定位孔,所述定位孔为圆形结构。
[0009]优选的,所述锥形头的顶端连接有拉板,所述拉板的外表壁开设有指孔。
[0010]优选的,所述指孔的内壁粘接有橡胶垫,所述橡胶垫的外表壁开设有防滑纹。
[0011]优选的,所述通孔的直径为阀板本体宽度的1/3~1/2,所述阀板本体的外表面平滑过渡。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过将传统等宽度的连接槽改变成不同宽度的第一连接槽和第二连接槽,使底端槽宽度大,在安装时,可有效避免连接件向上拔出,进一步增加了稳定性,此
外,在安装该阀板时,增设有嵌槽和嵌块的阀板底端嵌入阀体内进行固定,能够进一步增加该阀板底端的稳定性。
[0014](2)本技术通过将一体式的阀板改变成两部分组合而成,其中通过对接槽和对接板的配合,在安装锥形头时,可将对接板嵌入至对接槽内,能够有效增加锥形头安装的准确度,利于紧固螺栓的旋拧,其次,在阀板损坏后,可进行所在部分的更换,无需整体摒弃,较为节省资源。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术锥形头的正视图;
[0018]图4为图2中的A部放大图;
[0019]图中:1、阀板本体;2、通孔;3、锥形头;4、定位孔;5、拉板;6、指孔;7、对接板;8、螺孔;9、嵌槽;10、嵌块;11、第一连接槽;12、第二连接槽;13、紧固螺栓;14、橡胶垫;15、对接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4所示,本技术提供如下技术方案:一种方便局部更换的石油开采阀门阀板,包括阀板本体1,阀板本体1的顶端连接有锥形头3,锥形头3的底端对称连接有对接板7,对接板7的外表壁开设有螺孔8,阀板本体1的上表壁对称开设有与对接板7相适配的对接槽15,阀板本体1的外表壁旋合连接有紧固螺栓13,紧固螺栓13贯穿螺孔8,在安装锥形头3时,可将对接板7嵌入至对接槽15内,能够有效增加锥形头3安装的准确度,利于后续紧固螺栓13的旋拧,其次,在阀板损坏后,可进行所在部分的更换,无需整体摒弃,较为节省资源,锥形头3的顶端中间位置处开设有第一连接槽11,第一连接槽11的底端开设有第二连接槽12,第二连接槽12的宽度大于第一连接槽11的宽度,在安装时,底端第二连接槽12宽度大的特性可有效避免连接件向上拔出,进一步增加了稳定性。
[0022]进一步地,阀板本体1的外表壁开设有通孔2,且阀板本体1的底端对称开设有嵌槽9,嵌槽9的内壁两侧对称固定有嵌块10,在安装该阀板时,增设有嵌槽9和嵌块10的阀板底端可嵌入阀体内进行固定,能够进一步增加该阀板底端的稳定性。
[0023]进一步地,嵌槽9共开设有两个,嵌块10的厚度不超过阀板本体1厚度的一半,嵌块10处在嵌槽9内壁的中间位置处,可对称嵌入阀体内,稳定性高。
[0024]进一步地,锥形头3的外表壁开设有定位孔4,定位孔4为圆形结构。
[0025]进一步地,锥形头3的顶端连接有拉板5,拉板5的外表壁开设有指孔6,利用开设有指孔6的拉板5拔插该阀板,方便实用。
[0026]进一步地,指孔6的内壁粘接有橡胶垫14,橡胶垫14的外表壁开设有防滑纹,拔插
该阀板时,工作人员手部接触橡胶垫14可降低磨损,增加舒适感。
[0027]进一步地,通孔2的直径为阀板本体1宽度的1/3~1/2,阀板本体1的外表面平滑过渡,平滑过渡的阀板本体1摩擦力小,利于安装。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:在安装该阀板时,增设有嵌槽9和嵌块10的阀板本体1底端可嵌入阀体内进行固定,能够进一步增加该阀板底端的稳定性,此外,锥形头3上的第二连接槽12宽度比第一连接槽11宽度大的特性可有效避免连接件向上拔出,进一步增加了稳定性,另外,在安装锥形头3时,可将对接板7嵌入至对接槽15内,能够有效增加锥形头3安装的准确度,利于后续紧固螺栓13的旋拧,其次,在阀板损坏后,可进行所在部分的更换,无需整体摒弃,较为节省资源。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便局部更换的石油开采阀门阀板,其特征在于:包括阀板本体(1),所述阀板本体(1)的顶端连接有锥形头(3),所述锥形头(3)的底端对称连接有对接板(7),所述对接板(7)的外表壁开设有螺孔(8),所述阀板本体(1)的上表壁对称开设有与对接板(7)相适配的对接槽(15),所述阀板本体(1)的外表壁旋合连接有紧固螺栓(13),所述紧固螺栓(13)贯穿螺孔(8),所述锥形头(3)的顶端中间位置处开设有第一连接槽(11),所述第一连接槽(11)的底端开设有第二连接槽(12),所述第二连接槽(12)的宽度大于第一连接槽(11)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种方便局部更换的石油开采阀门阀板,其特征在于:所述阀板本体(1)的外表壁开设有通孔(2),且阀板本体(1)的底端对称开设有嵌槽(9),所述嵌槽(9)的内壁两侧对称固定有嵌块(10)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国庆郭爱国张红琴
申请(专利权)人:江苏钜龙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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