一种液相伤害预防体系及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种液相伤害预防体系及其制备方法与应用。一种液相伤害预防体系，以质量百分数计，包括10％～30％双氨基聚醚表面活性剂，5％～15％小分子聚胺，3％～15％聚醚，10％～30％小分子醇，余量为水。上述液相伤害预防体系的制备方法，包括：在常温下分别按照物料比例取双氨基聚醚表面活性剂、小分子聚胺、聚醚、小分子醇和水，混合搅拌均匀即成液相伤害预防体系。上述液相伤害预防体系在预防储层污染中的应用。本发明专利技术公开的液相伤害预防体系同时兼具解除污染、保持储层润湿性等功能。保持储层润湿性等功能。保持储层润湿性等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种液相伤害预防体系及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于低渗透油藏开采领域，具体指一种液相伤害预防体系及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]低渗透油藏多处于高温、高压的中深层，以粉细砂和细砂岩为主，油藏物性差，孔隙度低(5％～20％)，渗透率低(10～50
×
10
‑3m
‑2)，粘土矿物含量高(平均9.07％)。以胜利油田某块为例，其粘土矿物含量20～30％。粘土矿物以伊/蒙间层为主，占68.5％，高岭石占17.4％，伊利石占10.8％，绿泥石占3.3％。
[0003]低渗透油藏矿物组成导致其敏感性极强，在洗井、压井和检泵等作业过程中工作液漏失，因其与地层流体、地层矿物不配伍，易引起储层粘土矿物膨胀、结垢、乳化堵塞等储层伤害。外来流体入侵成为低渗透油藏储层伤害的主要原因之一，影响了开发效益，制约了区块采油速度。
[0004]国内入井液液相伤害解除的主要做法：预热地层、注混相水溶剂、添加表面活性剂等措施，这些措施在一定程度上可以解除液相伤害，但是不能满足作业过程中的预防效果。
[0005]因此，本领域需要开发一种新型的实施方便的工作液，预防作业过程中的液相伤害，防止油藏污染，保障油井产能。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：针对上述低渗透油藏外来流体侵入导致储层伤害的问题，本专利技术公开了一种液相伤害预防体系及其制备方法与应用，其具有抑制粘土矿物膨胀、防止乳化堵塞、预防水锁效应等多重功能，利用液相伤害预防体系避免油井作业过程中的含水升高、产油降低的现象，提高油藏的有效开发。
[0007]技术方案：一种液相伤害预防体系，以质量百分数计，由以下组分组成：10％～30％双氨基聚醚表面活性剂，5％～15％小分子聚胺，3％～15％聚醚，10％～30％小分子醇，余量为水。
[0008]进一步地，水的用量为20％～60％。
[0009]进一步地，所述双氨基聚醚表面活性剂具有下式所示的结构：
[0010]其中：
[0011]R为碳原子数8
‑
16的烷烃；
[0012]EO为环氧乙烷，m为正整数，且1≤m≤100，优选40≤m≤60；
[0013]PO为环氧丙烷，n为正整数，且1≤n≤100，优选40≤n≤60；
[0014]x为正整数，且1≤x≤6。
[0015]进一步地，所述小分子聚胺为聚二甲基二烯丙基氯化铵均聚物，其分子量为1000～5000。
[0016]进一步地，所述聚醚为丙烯酰胺共聚型破乳剂，其结构式如下：
[0017][0018]其中：
[0019]m1为正整数，且10≤m1≤50，优选20≤m1≤40；
[0020]n1为正整数，且10≤n1≤50，优选20≤n1≤40；
[0021]k为正整数，且100≤k≤10000，优选4000≤k≤6000；
[0022]m2为正整数，且10≤m2≤50，优选20≤m2≤40；
[0023]n2为正整数，且10≤n2≤50，优选20≤n2≤40；
[0024]x为正整数，且8≤x≤16。
[0025]进一步地，所述小分子醇选自甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇中的一种。
[0026]上述液相伤害预防体系的制备方法，包括以下步骤：在常温下分别按照物料比例取双氨基聚醚表面活性剂、小分子聚胺、聚醚、小分子醇和水，混合搅拌均匀即成液相伤害预防体系。
[0027]上述液相伤害预防体系在预防储层污染中的应用。
[0028]进一步地，上述应用用于洗井作业时，包括以下步骤：
[0029]将液相伤害预防体系与油田水以1:8～12的体积比混合搅拌均匀，配制成30～50m3的洗井液,连接好洗井管线，常温下用泵车循环，洗井压力控制在1～5MPa，洗井结束停泵，关闭井口闸门，拆除施工管线，恢复油井生产。
[0030]进一步地，上述应用用于压井作业时，包括以下步骤：
[0031]将液相伤害预防体系与油田水以1:3～7的体积比混合搅拌均匀，配制成45～55m3的洗井液,将井筒内的原油及脏物清洗干净，再用压井液压井。
[0032]进一步地，上述应用用于检泵作业时，包括以下步骤：
[0033]将液相伤害预防体系与油田水按照1:5～20的体积比配制成20～100m3的修井液，
用泵车循环注入井内，然后起抽油杆柱、起管柱、探砂面与冲砂、组配下泵管柱、下泵管柱、下抽油杆以及试抽交井，作业完成后再开井生产。
[0034]有益效果：本专利技术公开的液相伤害预防体系与其他处理剂相比，以储层保护为核心，构建多功能工作液体系，同时兼具解除污染、保持储层润湿性等功能，具有以下突出有益效果：
[0035](1)在洗井过程中，预防不配伍的工作液进入地层引起的敏感性伤害；
[0036](2)在压井过程中，防止不配伍的工作液进入地层引起的乳化和结垢堵塞；
[0037](3)在检泵过程中，防止不配伍的工作液进入地层引起的水锁和贾敏效应的堵塞；
[0038](4)保持地层渗透率；
[0039](5)保护储层，预防液相伤害；
[0040](6)施工方便，无污染。
附图说明
[0041]图1为液相伤害预防体系的拟三元相图；
[0042]图2为岩心评价试验的结果示意图。
具体实施方式：
[0043]下面对本专利技术的具体实施方式详细说明。
[0044]具体实施例1
[0045]一种液相伤害预防体系，以质量百分数计，由以下组分组成：10％双氨基聚醚表面活性剂，5％小分子聚胺，3％聚醚，22％小分子醇，60％为水。
[0046]进一步地，所述双氨基聚醚表面活性剂具有下式所示的结构：
[0047]其中：
[0048]R为碳原子数8的烷烃；
[0049]EO为环氧乙烷，m为正整数，且m＝1，在另一个实施例中m＝40；
[0050]PO为环氧丙烷，n为正整数，且n＝1，在另一个实施例中n＝40；
[0051]x为正整数，且x＝1。
[0052]双氨基聚醚表面活性剂为新型的双子表面活性剂，其对地层原油和侵入地层的水具有很强的增溶能力，其具有双子表面活性剂类似的高表(界)面活性，同时具有聚醚表面活性剂的强洗油性能，此外具有良好的耐温抗盐性能，满足低渗透高温高盐油藏的使用需求。
[0053]进一步地，所述小分子聚胺为聚二甲基二烯丙基氯化铵均聚物，其分子量为1000。
小分子聚胺用于预防注水及作业中粘土矿物膨胀导致储层伤害。聚二甲基二烯丙基氯化铵均聚物为环状结构，具有阳离子电荷密度高、耐温性强(可用于150℃储层)等优点。
[0054]进一步地，所述聚醚为丙烯酰胺共聚型破乳剂,其结构式如下：
[0055][0056]其中：
[0057]m1为正整数，且m1＝10，在另一个实施例中m1＝20；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液相伤害预防体系，其特征在于，以质量百分数计，由以下组分组成：10％～30％双氨基聚醚表面活性剂，5％～15％小分子聚胺，3％～15％聚醚，10％～30％小分子醇，余量为水。2.如权利要求1所述的一种液相伤害预防体系，其特征在于，水的用量为20％～60％。3.如权利要求1所述的一种液相伤害预防体系，其特征在于，所述双氨基聚醚表面活性剂具有下式所示的结构：其中：R为碳原子数8
‑
16的烷烃；EO为环氧乙烷，m为正整数，且1≤m≤100，优选40≤m≤60；PO为环氧丙烷，n为正整数，且1≤n≤100，优选40≤n≤60；x为正整数，且1≤x≤6。4.如权利要求1所述的一种液相伤害预防体系，其特征在于，所述小分子聚胺为聚二甲基二烯丙基氯化铵均聚物，其分子量为1000～5000。5.如权利要求1所述的一种液相伤害预防体系，其特征在于，所述聚醚为丙烯酰胺共聚型破乳剂，其结构式如下：其中：m1为正整数，且10≤m1≤50，优选20≤m1≤40；n1为正整数，且10≤n1≤50，优选20≤n1≤40；k为正整数，且100≤k≤10000，优选4000≤k≤6000；m2为正整数，且10≤m2≤50，优选20≤m2≤40；n2为正整数，且10≤n2≤50，优选20≤n2≤40；
x为正整数，且8≤x≤16。6.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉海，卢占国，隋旭强，孟勇，官庆卿，王娟，李建兵，王增敏，杨景辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：