一种电磁磁感应加热空气炮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁磁感应加热空气炮，其包括电控进气阀、储能装置和高频加热器，所述储能装置内能够装有液态CO2，所述空气炮通过控制电控进气阀，将液态CO2充入到储能装置中，当储能装置中充满液态CO2，高频加热器通过感应线圈对进气管进行极速加热，液态CO2遇热极速膨胀成气态，高压CO2气体喷射并产生高爆破冲击力。本实用新型专利技术的空气炮具有厚度薄，重量轻，便于运输、安装；充气与放气快；密封性好，使用寿命长，循环寿命长；储能后爆破器的稳定性好等优点。稳定性好等优点。稳定性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁磁感应加热空气炮


[0001]本技术属于工业设备
，特别涉及于一种电磁磁感应加热空气炮。

技术介绍

[0002]空气炮是以突然喷出的压缩气体的强烈气流，这种突然释放的膨胀冲击波直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，克服物料静摩擦，使容器内的物料又一次恢复流动，是防止和消除各种类型料仓、料斗、管道分叉处的物料堵塞、粘壁、滞留等现象的专用装置，广泛应用于电力、煤炭、化工、冶金、建材等重要贮运散装物料的场合。
[0003]目前CO2空气炮的膨胀介质存储结构主要采用钢瓶结构，为满足高压容器的承压要求，如果采用钢材结构来制造，那么只能采用增加壁厚来增加它的承载能力，这样势必会增加整体重量，降低经济性能；此外，对于钢制压力容器来说，一旦出现裂纹等危险预警时就会发生扩展，最终导致设备发生爆炸等事故，这给安全生产带来了极大的隐患。
[0004]目前对CO2空气炮的膨胀介质加热采用的方式是电热圈加热，电热圈的电阻丝存在高温状态下氧化而烧断的现象；此外，电热圈的电阻丝要有合适的电阻率，才能达到通电发热的目的，如果电阻率过大过小，就需要很短或很长、很细或很粗的电热丝，这样对大小功率的加热装置有制造和使用的困难。
[0005]目前对CO2空气炮的膨胀介质加热采用的方式是电化学热反应加热，其主要加热原理为将产热的化学反应物通过装料带装在金属网管内，并将电热丝封装在化学反应物中，电热丝通电后引发反应物化学反应并放热，从而对膨胀介质加热。此方法存在缺点为：1、引爆装置内所需填装的热反应物是需进行混料、拌匀等过程的加工，填装过程耗时耗工；2、引爆装置在填装药剂过程，氧化剂和还原剂容易出现混合不均的问题，导致放热效率较低；3、每使用一次CO2空气炮，就要更换引爆装置，此过程耗时耗工。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是提供一种电磁磁感应加热空气炮，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0008]本技术提供一种电磁磁感应加热空气炮，包括电控进气阀、储能装置和高频加热器，所述储能装置内能够装有液态CO2，所述电控进气阀接储能装置，所述储能装置的浇注头接密封基体与电控进气阀，所述密封基体接所述进气管，所述进气管左端通过密封橡胶与浇注头密封，所述进气管右端连接基体，所述基体接所述排气管，排气管与进气管之间设有定压剪切片与垫片，所述基体与密封基体内接感应线圈；
[0009]所述进气管的中部位置设有排气孔道，所述排气孔道连通所述进气管和所述储能装置；
[0010]所述储能装置的外壳的为双层结构，其包括网状层与硬化层，所述网状层位于所述硬化层的内侧；
[0011]所述感应线圈外接高频加热器。
[0012]进一步地说，所述储能装置的外壳为采用抗压强度大于2000MPa的材料制成的外壳。
[0013]进一步地说，所述储能装置的外壳为圆柱型结构。
[0014]进一步地说，所述进气管的外形呈现中部位置尺寸大于两端尺寸的形状，所述感应线圈位于所述进气管的中部位置。
[0015]进一步地说，所述网状层为碳纤维层或芳纶纤维层；所述硬化层为UV硬化胶层、环氧树胶层、瞬间胶层或厌氧胶层。
[0016]进一步地说，所述排气孔道为孔径由外到内依次变小的减缩孔。
[0017]进一步地说，所述感应线圈通过密封基体与基体内孔道外接所述高频加热器，感应线圈外表涂1mm～2mm绝缘涂料层，且密封基体和基体内孔道与感应线圈通过密封胶层进行密封。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]一、本技术中空气炮中的液态CO2加热装置为高频加热器，相对于现有电加热装置，其具加热速度快且能在毫秒内将液态CO2转化为气态，相对了化学剂加热装置，其具有循环寿命长、使用安全性高的优点；
[0020]二、本技术的空气炮中的储能装置外壳采用抗压强度大于2000MPa的材料制成(碳纤维、芳纶纤维或玻璃纤维)，储能装置为圆柱型结构，相对于现有储能装置采用钢瓶结构，其具有重量轻，抗拉压强度高，使用寿命长，密封性好，储能后爆破器的稳定性好的优点；
[0021]三、本技术的空气炮中进气管采用感应加热部位高于两边的结构，即进气管呈现中间部位凸状，且进气管中部均布设有截面为梯形的排气孔道，即排气孔道为孔径由外到内依次变小的减缩孔，相对于圆柱形进气孔道，其具有对液态CO2加热速度快与释放气态CO2快的优点。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的储能装置的结构示意图；
[0025]图3是本技术的储能装置充气时示意图(箭头表示液态CO2的流动方向)；
[0026]图4是本技术的储能装置放气时示意图(箭头表示气态CO2的流动方向)；
[0027]附图中各部分标记如下：
[0028]1、电控进气阀，2、储能装置，3、液态CO2，4、高频加热器，5、密封基体，6、硬化层，7、感应线圈，8、网状层，9、基体，10、排气管，11、垫片，12、定压剪切片，13、进气管孔道，14、进气管，15、密封橡胶，16、浇注头。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0030]实施例：一种电磁磁感应加热空气炮，如图1到图4所示，包括电控进气阀1、储能装置2和高频加热器4，所述储能装置内能够装有液态CO
2 3，所述电控进气阀1接储能装置2，所述储能装置2的浇注头16接密封基体5与电控进气阀1，所述密封基体5接所述进气管14，所述进气管14左端通过密封橡胶15与浇注头16密封，所述进气管14右端连接基体9，所述基体9接所述排气管10，排气管10与进气管14之间设有定压剪切片(又称滑片或挡片)12与垫片11，所述基体9与密封基体5内接感应线圈7；
[0031]所述进气管的中部位置设有排气孔道13，所述排气孔道连通所述进气管和所述储能装置；
[0032]所述储能装置的外壳的为双层结构，其包括网状层8与硬化层6，所述网状层位于所述硬化层的内侧；
[0033]所述感应线圈7外接高频加热器4。
[0034]所述储能装置2的外壳为采用抗压强度大于2000MPa的材料制成(比如碳纤维、芳纶纤维或玻璃纤维，但不限于此)的外壳。
[0035]所述储能装置的外壳为圆柱型结构，但不限于此。
[0036]所述进气管14的外形呈现中部位置尺寸大于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁磁感应加热空气炮，其特征在于：包括电控进气阀(1)、储能装置(2)和高频加热器(4)，所述储能装置内能够装有液态CO2(3)，所述电控进气阀(1)接储能装置(2)，所述储能装置(2)的浇注头(16)接密封基体(5)与电控进气阀(1)，所述密封基体(5)接进气管(14)，所述进气管(14)左端通过密封橡胶(15)与浇注头(16)密封，所述进气管(14)右端连接基体(9)，所述基体(9)接排气管(10)，排气管(10)与进气管(14)之间设有定压剪切片(12)与垫片(11)，所述基体(9)与密封基体(5)内接感应线圈(7)；所述进气管的中部位置设有排气孔道(13)，所述排气孔道连通所述进气管和所述储能装置；所述储能装置的外壳的为双层结构，其包括网状层(8)与硬化层(6)，所述网状层位于所述硬化层的内侧；所述感应线圈(7)外接高频加热器(4)。2.根据权利要求1所述的电磁磁感应加热空气炮，其特征在于：所述储能装置(2)的外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照益，李明中，柳青江，董华，刘志才，
申请(专利权)人：苏州中材建设有限公司，
类型：新型
国别省市：