一种阀体相贯线激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀体相贯线激光焊接装置，包括装置基座；切换装置，位于装置基座上方；切换装置包括转盘，位于下端的伺服电机，转盘安装于轴承座；压紧组件位于切换装置上端，用于将产品压紧；压紧组件包括一安装立柱，并安装有压紧气缸，压紧气缸的输出端连接产品压头；产品压头通过随动旋转轴承与压紧气缸的输出端连接；焊接组件，数量为2，包括激光焊接头，激光焊接头安装于避让气缸，避让气缸用于驱动激光焊接头朝向产品移动；转盘上方设置有滑轨，滑轨安装有仿形底座，所述仿形底座用于放置产品；产品包括两处需要焊接的轴。解决了需要多轴（4

【技术实现步骤摘要】
一种阀体相贯线激光焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种阀体相贯线激光焊接装置。

技术介绍

[0002]在当前技术中，汽车、仪表等行业需要大量使用激光焊接设备，其作用是利用激光能量将金属零部件进行焊接。其中又以圆形轨迹或圆周外圈焊接较为常见。常规的圆周焊接使用当前标准设备已经能满足要求，而相贯线焊接，就需要多轴联动来实现。有些产品是两个相贯线焊接轨迹相邻很近，就导致了要加入更多轴来联动实现焊接轨迹。有必要研发一种阀体相贯线激光焊接装置，使其能在减少运动轴的情况，快捷地完成两组相邻相贯线的激光焊接。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
[0004]基于上述原因，提出了一种阀体相贯线激光焊接装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本本技术采用以下技术方案：
[0006]一种阀体相贯线激光焊接装置，包括：
[0007]装置基座，所述装置基座上端设有监视器以及保护罩；
[0008]切换装置，所述切换装置位于装置基座上方，所述切换装置用于固定产品；所述切换装置包括转盘，位于下端的伺服电机，所述转盘安装于轴承座，所述伺服电机驱动转盘转动；
[0009]压紧组件，所述压紧组件位于所述切换装置上端，用于将产品压紧；所述压紧组件包括一安装立柱，所述安装立柱安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端连接有产品压头；所述产品压头通过随动旋转轴承与压紧气缸的输出端连接，所述压紧气缸侧边设有微调组件；
[0010]焊接组件，所述焊接组件的数量为2，所述焊接组件包括激光焊接头，所述激光焊接头安装于避让气缸，所述避让气缸用于驱动激光焊接头朝向产品移动；
[0011]所述转盘上方设置有滑轨，所述滑轨安装有仿形底座，所述仿形底座用于放置产品，所述产品包括两处需要焊接的轴。
[0012]在一实施例中，所述仿形底座连接有气缸。
[0013]在一实施例中，所述仿形底座的移动路径至少包括第一加工停留点、第二加工停留点，所述第一加工停留点、第二加工停留点分别用于加工两处轴。
[0014]相比于现有技术,本技术的有益效果在于：由于激光焊接轨迹有多条相贯线，如果产品固定就需要激光焊接头具备多轴（4
‑
6轴）的联动来实现一条焊接轨迹的切割，而4
‑
6轴的联动，除了成本过高之外，还存在效率低、机构复杂稳定性差等问题。本申请利用压
紧组件和切换装置实现了包含了产品夹紧、旋转与轴心切换功能、双焊接头焊接等功能，以及产品的中心切换及旋转状态的压紧和双头焊接组件的配合，从而形成双相贯线焊接轨迹。能大幅提高此类型产品的焊接效率，并通过简化结构节省多轴来节省成本、降低设备价格和提高结构稳定性。
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
附图说明
[0016]图1是本技术一种阀体相贯线激光焊接装置的结构示意图；
[0017]图2是压紧组件与切换装置的连接结构示意图；
[0018]图3是仿形底座连接结构示意图；
[0019]图4是焊接组件结构示意图；
[0020]图5是待加工产品的结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]101、装置基座；102、切换装置；103、转盘；104、伺服电机；105、轴承座；106、压紧组件；107、安装立柱；108、压紧气缸；109、产品压头；110、随动旋转轴承；111、微调组件；112、焊接组件；113、激光焊接头；114、避让气缸；115、滑轨；116、仿形底座；117、气缸；200、监视器；300、产品；301、左轴；302、右轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提出一种阀体相贯线激光焊接装置，包括装置基座101、压紧组件106、焊接组件112。装置基座101上端设有监视器200以及保护罩（图中未示出）。切换装置102，所述切换装置102位于装置基座101上方，所述切换装置102用于固定产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体相贯线激光焊接装置，其特征在于，包括：装置基座，所述装置基座上端设有监视器以及保护罩；切换装置，所述切换装置位于装置基座上方，所述切换装置用于固定产品；所述切换装置包括转盘，位于下端的伺服电机，所述转盘安装于轴承座，所述伺服电机驱动转盘转动；压紧组件，所述压紧组件位于所述切换装置上端，用于将产品压紧；所述压紧组件包括一安装立柱，所述安装立柱安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端连接有产品压头；所述产品压头通过随动旋转轴承与压紧气缸的输出端连接，所述压紧气缸侧边设有微调组件；焊接组件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余承祥，高凯旋，
申请(专利权)人：苏州富润泽激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：