一种复合材料储水压力容器制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合材料储水压力容器，涉及压力容器技术领域，其包括内胆和非金属安装座、加强纤维层，所述内胆的唇口处设置有下焊接部，所述非金属安装座的一端设置有上焊接部，所述上焊接部与下焊接部焊接在一起；所述非金属安装座的外圈中部嵌有金属支撑件，所述金属支撑件的外圈设置有纤维承接部，所述加强纤维层覆盖纤维承接部的外侧壁和内胆的外侧壁；所述非金属安装座上远离上焊接部的一端设置有至少两个螺纹孔一，所述金属支撑件设置有至少两个螺纹孔二，所述螺纹孔二分别与对应的螺纹孔一对齐。本实用新型专利技术的有益效果在于，其既能够提高容器口部强度和密封性能，又能够降低生产成本。能够降低生产成本。能够降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料储水压力容器


[0001]本技术涉及压力容器
，尤其是涉及一种复合材料储水压力容器。

技术介绍

[0002]现有的储水压力容器大多采用不锈钢内胆或搪瓷内胆，但是不锈钢内胆和搪瓷内胆的生产制造工艺较为复杂，而且当其应用于太阳能热水器、空气能热水器、电热水器等需要多次加热水的设备时，该内胆的搪瓷表面很容易被水加热后产生的水垢侵蚀，尤其是内胆焊缝位置，其很容易在水垢的侵蚀下发生锈蚀、腐烂等，进而影响内胆及整个设备的使用寿命。
[0003]为了延长储水压力容器的使用寿命，现有部分厂家开始采用塑料材质的内胆，而且为了便于在该内胆的唇部安装附属件，现有的塑料内胆一般会在唇口处安装有安装座。目前，常见的安装座有两种安装结构，一种与压力容器上常用的安装结构相同，如中国专利CN102840440A中所提供的塑料内胆缠绕气瓶及缠绕工艺，在金属材质的瓶口外圈套设非金属衬套，然后再通过非金属衬套与内胆的唇口焊接，但由于其需要金属安装座与非金属衬套等高，该种结构的安装座在实际生产时所需金属含量较大，其生产成本较高；另一种安装结构如中国专利CN205156350U中所提供的一种吹塑成型的热水器内胆中所示，其先在内胆的唇口的外侧焊接带颈法兰盘，然后再通过螺栓将该带颈法兰盘的法兰边与法兰盘、金属冲压环连接在一起，但是该种结构在实际应用过程中仍存在缺陷：由于法兰盘、金属冲压环与带颈法兰盘之间仅通过螺栓进行连接，三者之间的连接强度较低，这样当带颈法兰盘在高温环境内工作一段时间并发生变形时，三者之间很容易发生松动，进而影响整个内胆的密封性能。
[0004]因此，需要提供一种既能够提高容器口部强度和密封性能，又能够降低生产成本的复合材料储水压力容器，从而延长复合材料储水压力容器的使用寿命，以及降低复合材料储水压力容器的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，针对现有储水压力容器所存在的口部强度低、密封性能差、生产成本高等缺陷，提出并设计一种既能够提高容器口部强度和密封性能，又能够降低生产成本的复合材料储水压力容器，以克服上述缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种复合材料储水压力容器，其包括内胆和非金属安装座、加强纤维层，所述内胆的唇口处设置有下焊接部，所述非金属安装座的一端设置有上焊接部，所述上焊接部与下焊接部焊接在一起；所述非金属安装座的外圈嵌有金属支撑件，所述金属支撑件的外圈设置有纤维承接部，所述加强纤维层覆盖纤维承接部的外侧壁和内胆的外侧壁；所述非金属安装座上远离上焊接部的一端设置有至少两个螺纹孔一，所述金属支撑件设置有至少两个螺纹孔二，所述螺纹孔二分别与对应的螺纹孔一对齐。这样在往该复合材料储水压力容器上安装附属件时，可通过依次穿过
附属件、螺纹孔一、螺纹孔二的螺栓将附属件安装在非金属安装座上，并通过螺栓与金属支撑件之间的螺纹配合确保附属件与非金属安装座能够始终紧密地挤压密封圈，并具有良好的密封。而且此时由于本技术采用在非金属安装座外圈镶嵌金属支撑件，并在该金属支撑件外圈的纤维承接部的外侧和内胆的外侧缠绕加强纤维层的固定结构，本技术还可在减少金属用量的同时，通过加强纤维层对金属支撑件、非金属安装座进行轴向和径向的压紧，以保证非金属安装座和内胆之间具有足够的连接强度，以及减少非金属安装座的热变形。
[0007]进一步地，所述金属支撑件的纤维承接部设置有凹槽一。此时，在缠绕加强纤维层时，本技术可通过该凹槽一对其所缠绕加强纤维层进行卡固，并进一步地加强金属支撑件与加强纤维层之间的连接强度；而且所述凹槽一的截面形状可以为矩形、弧形、梯形等任意形状。
[0008]进一步地，所述金属支撑件的纤维承接部设置有凸起二。此时，在缠绕加强纤维层时，本技术中的金属支撑件与加强纤维层之间会形成嵌入互锁结构，并进一步地加强金属支撑件与加强纤维层之间的连接强度；而且所述凸起二既可以是连续的环形凸起，也可以是均布在金属支撑件外圈的多个单点凸起。
[0009]进一步地，所述金属支撑件的纤维承接部靠近下焊接部的一端设置有承接平台。此时，在缠绕加强纤维层时，本技术可通过该承接平台与所缠绕的加强纤维层之间的作用力，使加强纤维层对金属支撑件进行拉扯，从而加强金属支撑件与加强纤维层之间的连接强度，以及金属支撑件、非金属安装座和内胆之间的连接强度。
[0010]进一步地，所述金属支撑件与非金属安装座一体注塑成型，所述金属支撑件的两个端面和内圈均被非金属安装座包裹，从而将两者能够紧密地连接在一起；同时在本技术的使用过程中，其还可通过金属支撑件对非金属安装座进行支撑，避免其发生热变形，从而保证整个复合材料储水压力容器的密封性能符合要求。
[0011]进一步地，所述金属支撑件上用来与非金属安装座接触的表面设置有锁合结构，并通过该锁合结构提高金属支撑件与非金属安装座之间的连接强度，另外，所述锁合结构既可以为设置在金属支撑件表面的条状凸起、尖锥凸起等凸起三，也可以为设置在金属支撑件表面的凹槽二。
[0012]进一步地，所述非金属安装座的内圈或远离上焊接部的一端设置有密封圈承接部，并通过该密封圈承接部安装密封圈，以增强非金属安装座与附属件之间的密封性能。
[0013]进一步地，还包括附属件、密封圈，所述密封圈位于附属件与非金属安装座的密封圈承接部之间，所述附属件与密封圈承接部通过密封圈密封连接。
[0014]进一步地，所述上焊接部和/或下焊接部设置有用于焊接的凸起一，并通过该凸起一将内胆与非金属安装座焊接在一起。
[0015]进一步地，所述内胆的唇口设置有内翻边，所述下焊接部设置在内翻边上，从而通过该内翻边增强该内胆在唇口处的强度，保证其结构的稳定性。此外，所述内胆唇口处所设内翻边既可直接为平面，也可为向内逐渐缩小的锥形面，更可以在该锥形面上设置凸缘。
[0016]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：由于本技术采用在非金属安装座外圈镶嵌金属支撑件，并在该金属支撑件外圈的纤维承接部的外侧和内胆的外侧缠绕加强纤维层，在该非金属安装座和金属支撑件上设置相互对应的螺纹孔的固定结
构，本技术可在减少金属用量的同时，通过加强纤维层对金属支撑件、非金属安装座进行轴向和径向的压紧，通过安装在附属件、非金属安装座、金属支撑件之间的螺栓对附属件、非金属安装座、金属支撑件进行轴向压紧，以及通过内胆唇部所设的内翻边增强内胆口部的强度，以保证非金属安装座和内胆之间具有足够的连接强度，减少非金属安装座的热变形；同时本技术还可以通过一体成型的内胆与非金属安装座之间的焊接、附属件与密封圈承接部对密封圈的挤压，形成一个连续的密封结构，进而确保非金属安装座与其所上端安装的附属件之间能够具有良好的密封，并延长整个复合材料储水压力容器的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料储水压力容器，包括内胆和非金属安装座、加强纤维层，所述内胆的唇口处设置有下焊接部，所述非金属安装座的一端设置有上焊接部，所述上焊接部与下焊接部焊接在一起；其特征在于，所述非金属安装座的外圈嵌有金属支撑件，所述金属支撑件的外圈设置有纤维承接部，所述加强纤维层覆盖纤维承接部的外侧壁和内胆的外侧壁；所述非金属安装座上远离上焊接部的一端设置有至少两个螺纹孔一，所述金属支撑件设置有至少两个螺纹孔二，所述螺纹孔二分别与对应的螺纹孔一对齐。2.根据权利要求1所述的复合材料储水压力容器，其特征在于，所述金属支撑件的纤维承接部设置有凹槽一。3.根据权利要求1所述的复合材料储水压力容器，其特征在于，所述金属支撑件的纤维承接部设置有凸起二。4.根据权利要求1所述的复合材料储水压力容器，其特征在于，所述金属支撑件的纤维承接部靠近下焊接部的一端设置有承接平台。5.根据权利要求1所述的复合材料储水压力容器，其特征在于，所述金属支撑件与非...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓冰，
申请(专利权)人：海控复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：