本实用新型专利技术公开了一种不锈钢复合板的高效焊接装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有固定块一，所述固定块一的顶部固定连接有箱体，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有固定块二，所述固定块二的表面转动连接有调节块一，所述固定块二的表面转动连接有调节块二，所述调节块二的内腔转动连接有连接块，所述连接块的一侧与调节块一转动连接。本实用新型专利技术具备固定效果好的优点，在实际使用过程中，可以将焊接材料更加稳定的固定在焊机上，通过装置对焊接材料进行自动夹紧，防止不锈钢复合板在焊接时发生偏移，从而减少了人工，节省了时间，提高了焊接的效率，保证了焊接的精准度。保证了焊接的精准度。保证了焊接的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢复合板的高效焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种不锈钢复合板的高效焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
[0003]如公开号为CN212704976U所公开的一种不锈钢复合板的激光焊接装置，通过在两块不锈钢复合板底部设置可升降支撑台，可以对两块不锈钢复合板起到了很好的支撑作用，避免两块不锈钢复合板在激光焊接时发生抖动影响焊接质量的现象发生；通过在支撑台上设置梯形凹槽，当激光焊接装置对两块不锈钢复合板进行焊接时，焊渣和铬镍合金粉会从复合板之间的缝隙掉落到梯形凹槽内进行存放，从而避免了焊渣和铬镍合金粉在焊接时掉入焊接装置底部难以清扫的问题发生。
[0004]其虽然通过升降支撑台对不锈钢复合板起到了很好的支撑作用，并通过凹槽解决了焊渣和铬镍合金粉在焊接时掉落，导致难以清扫的问题。
[0005]但传统的焊接装置普遍较为复杂，并且在焊接过程中需要人工进行手动固定，对焊工的技术水平及操作要求较高，操作不当时容易导致不锈钢复合板焊接出错，因此生产效率较低，劳动强度较大，为解决上述问题，一种不锈钢复合板的高效焊接装置，亟待开发。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种不锈钢复合板的高效焊接装置，具备固定效果好的优点，解决了传统的焊接装置普遍较为复杂，并且在焊接过程中需要人工进行手动固定，对焊工的技术水平及操作要求较高，操作不当时容易导致不锈钢复合板焊接出错，因此生产效率较低，劳动强度较大的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢复合板的高效焊接装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有固定块一，所述固定块一的顶部固定连接有箱体，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有固定块二，所述固定块二的表面转动连接有调节块一，所述固定块二的表面转动连接有调节块二，所述调节块二的内腔转动连接有连接块，所述连接块的一侧与调节块一转动连接，所述调节块一的顶部和底部均设置有夹片，所述调节块一的内腔设置有螺栓一，所述螺栓一的两端均贯穿至夹片的外侧，所述螺栓一的表面螺纹连接有两个螺帽，所述螺帽的一侧与夹片相接触，所述螺栓一的一端固定连接有连接件一，所述连接件一的内腔转动连接有凸块一，所述凸块一的底部固定连接有锥形块，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有凸块二，所述凸块二的表面转动连接有连接件二，所述连接件二的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接件三，所述连接件三的内腔与调节块二转动连接。
[0008]优选的，所述底板顶部的四角均螺纹连接有螺栓二，所述支撑板和底板通过螺栓二可拆卸连接。
[0009]优选的，所述支撑板底部的四角均固定连接有支脚，所述支脚的底部设有防滑纹。
[0010]优选的，所述箱体顶部的前侧开设有弧面，且弧面表面光滑。
[0011]优选的，所述调节块一顶部的两侧均开设有凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过固定块二、调节块一、调节块二、连接块、夹片、螺栓一、螺帽、连接件一、凸块一、锥形块、凸块二、连接件二、电动伸缩杆和连接件三的配合使用，起到了对焊接材料进行固定的作用，该不锈钢复合板的高效焊接装置具备固定效果好的优点，在实际使用过程中，可以将焊接材料更加稳定的固定在焊机上，通过装置对焊接材料进行自动夹紧，防止不锈钢复合板在焊接时发生偏移，从而减少了人工，节省了时间，提高了焊接的效率，保证了焊接的精准度，解决了传统的焊接装置普遍较为复杂，并且在焊接过程中需要人工进行手动固定，对焊工的技术水平及操作要求较高，操作不当时容易导致不锈钢复合板焊接出错，因此生产效率较低，劳动强度较大的问题。
[0014]2、本技术通过螺栓二的设置，起到了对底板进行拆卸的作用，便于使用者对损坏的零部件进行更换，通过支脚的设置，起到了对焊接装置进行支撑的作用，提高了焊接装置在放置时的稳定性，通过弧面的设置，起到了节省制造成本的作用，防止焊接装置的棱角伤人。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术局部结构立体图。
[0017]图中：1、支撑板；2、固定块一；3、箱体；4、底板；5、固定块二；6、调节块一；7、调节块二；8、连接块；9、夹片；10、螺栓一；11、螺帽；12、连接件一；13、凸块一；14、锥形块；15、凸块二；16、连接件二；17、电动伸缩杆；18、连接件三；19、螺栓二；20、支脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢复合板的高效焊接装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的后侧固定连接有固定块一2，固定块一2的顶部固定连接有箱体3，支撑板1顶部的两侧均固定连接有底板4，底板4的顶部固定连接有固定块二5，固定块二5的表面转动连接有调节块一6，固定块二5的表面转动连接有调节块二7，调节块二7的内腔转动连接有连接块8，连接块8的一侧与调节块一6转动连接，调节块一6的顶部和底部均设置有夹片9，调节块一6的内腔设置有螺栓一10，螺栓一10的两端均贯穿至夹片9的外侧，螺栓一10的表面螺纹连接有两个螺帽11，螺帽11的一侧与夹片9相接触，螺栓一10的一端固定连接有连接件一12，连接件一12的内腔转动连接有凸块一13，凸块一13的底部固定
连接有锥形块14，支撑板1顶部的两侧均固定连接有凸块二15，凸块二15的表面转动连接有连接件二16，连接件二16的一侧固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端固定连接有连接件三18，连接件三18的内腔与调节块二7转动连接。
[0020]本技术中：底板4顶部的四角均螺纹连接有螺栓二19，支撑板1和底板4通过螺栓二19可拆卸连接，通过螺栓二19的设置，起到了对底板4进行拆卸的作用，便于使用者对损坏的零部件进行更换。
[0021]本技术中：支撑板1底部的四角均固定连接有支脚20，支脚20的底部设有防滑纹，通过支脚20的设置，起到了对焊接装置进行支撑的作用，提高了焊接装置在放置时的稳定性。
[0022]本技术中：箱体3顶部的前侧开设有弧面，且弧面表面光滑，通过弧面的设置，起到了节省制造成本的作用，防止焊接装置的棱角伤人。
[0023]工作原理：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢复合板的高效焊接装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的后侧固定连接有固定块一(2)，所述固定块一(2)的顶部固定连接有箱体(3)，所述支撑板(1)顶部的两侧均固定连接有底板(4)，所述底板(4)的顶部固定连接有固定块二(5)，所述固定块二(5)的表面转动连接有调节块一(6)，所述固定块二(5)的表面转动连接有调节块二(7)，所述调节块二(7)的内腔转动连接有连接块(8)，所述连接块(8)的一侧与调节块一(6)转动连接，所述调节块一(6)的顶部和底部均设置有夹片(9)，所述调节块一(6)的内腔设置有螺栓一(10)，所述螺栓一(10)的两端均贯穿至夹片(9)的外侧，所述螺栓一(10)的表面螺纹连接有两个螺帽(11)，所述螺帽(11)的一侧与夹片(9)相接触，所述螺栓一(10)的一端固定连接有连接件一(12)，所述连接件一(12)的内腔转动连接有凸块一(13)，所述凸块一(13)的底部固定连接有锥形块(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉伟，蒯军，
申请(专利权)人：南京达钢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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