一种手表壳体冲压折弯机构制造技术

技术编号:36642602 阅读:24 留言:0更新日期:2023-02-15 00:58
本实用新型专利技术公开了一种手表壳体冲压折弯机构,涉及冲压折弯机构技术领域,包括底座,所述底座的顶端固定连接有垫板,所述垫板的顶端固定连接有模座,所述模座的外侧设置有夹持机构,所述底座的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端设置有冲压机构,所述支撑板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部活动连接有联动柱,所述联动柱外壁套设有连接柱,所述联动柱的底端固定连接有压模,所述联动柱的顶端固定连接有套筒。本实用新型专利技术通过设置的夹持机构,通过同步启动电动推杆,使其输出端推动推板向前移动,同时滑块分别在滑轨上向相同方向同步滑动,直至滑动到夹板与模具相贴合,有利于快速便捷的对模具进行夹持从而提高模具的精密度。的精密度。的精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种手表壳体冲压折弯机构


[0001]本技术涉及冲压弯折机构
,具体是一种手表壳体冲压折弯机构。

技术介绍

[0002]冲压折弯机构是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持,由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
[0003]一些电子通讯类等精密元器件,这种产品尺寸小,对精度要求较高,传统折弯模具排布较近,且缺少固定组件,在进行冲压弯折时影响模具强度和折弯精度,还可能由于折弯方式产生折弯角度不够,达不到预期,降低了模具生产效率,为此,需要一种手表壳体冲压折弯机构来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种手表壳体冲压折弯机构,包括底座,所述底座的顶端固定连接有垫板,所述垫板的顶端固定连接有模座,所述模座的外侧设置有夹持机构,所述底座的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端设置有冲压机构,所述支撑板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部活动连接有联动柱,所述联动柱外壁套设有连接柱,所述联动柱的底端固定连接有压模,所述联动柱的顶端固定连接有套筒。
[0006]上述的,所述夹持机构包括电动推杆、推板、滑轨和滑块,所述推板的后端与电动推杆的输出端固定连接,所述滑轨和滑块设置有两个,所述滑块分别套设于滑轨的两端相对侧,且滑轨和滑块相适配。
[0007]上述的,所述推板的前端固定连接有夹板,所述模座位于夹板的相对侧, 且夹板与模座相适配。
[0008]上述的,所述滑轨的底端固定连接于底座的顶端,所述推板的底端固定连接于滑轨的顶端,所述电动推杆位于底座的内侧。
[0009]上述的,所述冲压机构包括伺服电机、转盘、圆柱一和转杆,所述伺服电机的输出端与转盘固定连接,所述转盘的一侧固定连接有圆柱一,所述圆柱一的外壁套设有转杆。
[0010]上述的,所述套筒的顶端固定连接有支撑座,所述支撑座的内部固定连接有圆柱二,所述转杆的后端套设于圆柱二的外壁。
[0011]上述的,所述伺服电机的底端固定连接于底座的顶端,所述转杆和联动柱呈直线。
[0012]有益效果:
[0013]与现有技术相比,该一种手表壳体冲压折弯机构具备如下有益效果:
[0014]一、本技术通过设置的夹持机构,通过同步启动电动推杆,使其输出端推动推板向前移动,同时滑块分别在滑轨上向相同方向同步滑动,直至滑动到夹板与模具相贴合,有利于快速便捷的对模具进行夹持从而提高模具的精密度。
[0015]二、本技术通过设置的冲压机构,通过驱动伺服电机带动转盘进行旋转,同时转盘带动转杆做直线往复运动,使模座向下运动和逐渐压模相贴合,使模座对模具进行挤压,有利于减少折弯冲头受损从而降低成本,同时使操作更加简单便捷。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、垫板;3、模座;4、夹持机构;401、电动推杆;402、推板;403、滑轨;404、滑块;5、支撑板;6、冲压机构;601、伺服电机;602、转盘;603、圆柱一;604、转杆;7、固定板;8、联动柱;9、压模;10、套筒;11、夹板;12、支撑座;13、圆柱二;14、连接柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种手表壳体冲压折弯机构,包括底座1,底座1的顶端固定连接有垫板2,垫板2的顶端固定连接有模座3,模座3的外侧设置有夹持机构4,底座1的顶端固定连接有支撑板5,支撑板5的顶端设置有冲压机构6,支撑板5的一侧固定连接有固定板7,固定板7的内部活动连接有联动柱8,联动柱8外壁套设有连接柱14,联动柱8的底端固定连接有压模9,联动柱8的顶端固定连接有套筒10。
[0024]当模具放入模座3时,首先通过同步启动电动推杆401,使其输出端推动推板402向前移动,同时滑块404分别在滑轨403上向相同方向同步滑动,直至滑动到夹板11与模具相贴合,有利于快速便捷的对模具进行夹持从而提高模具的精密度,需要对模具进行折弯时,首先通过驱动伺服电机601带动转盘602进行旋转,同时转盘602带动转杆604做直线往复运动,使模座3向下运动和逐渐压模9相贴合,使模座3对模具进行挤压,有利于减少折弯冲头受损从而降低成本,同时使操作更加简单便捷。
[0025]如图1

4所示,夹持机构4包括电动推杆401、推板402、滑轨403和滑块404,推板402的后端与电动推杆401的输出端固定连接,滑轨403和滑块404设置有两个,滑块404分别套设于滑轨403的两端相对侧,且滑轨403和滑块404相适配,推板402的前端固定连接有夹板
11,模座3位于夹板11的相对侧, 且夹板11与模座3相适配,滑轨403的底端固定连接于底座1的顶端,推板402的底端固定连接于滑轨403的顶端,电动推杆401位于底座1的内侧。
[0026]通过同步启动电动推杆401,使其输出端推动推板402向前移动,同时滑块404分别在滑轨403上向相同方向同步滑动,直至滑动到夹板11与模具相贴合,有利于快速便捷的对模具进行夹持从而提高模具的精密度。
[0027]如图1和图4所示,冲压机构6包括伺服电机601、转盘602、圆柱一603和转杆604,伺服电机601的输出端与转盘602固定连接,转盘602的一侧固定连接有圆柱一603,圆柱一603的外壁套设有转杆604,套筒10的顶端固定连接有支撑座12,支撑座12的内部固定连接有圆柱二13,转杆604的后端套设于圆柱二13的外壁,伺服电机601的底端固定连接于底座1的顶端,转杆604和联动柱8呈直线。
[0028]通过驱动伺服电机601带动转盘602进行旋转,同时转盘602带动转杆604做直线往复运动,使模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手表壳体冲压折弯机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有垫板(2),所述垫板(2)的顶端固定连接有模座(3),所述模座(3)的外侧设置有夹持机构(4),所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端设置有冲压机构(6),所述支撑板(5)的一侧固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的内部活动连接有联动柱(8),所述联动柱(8)外壁套设有连接柱(14),所述联动柱(8)的底端固定连接有压模(9),所述联动柱(8)的顶端固定连接有套筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种手表壳体冲压折弯机构,其特征在于:所述夹持机构(4)包括电动推杆(401)、推板(402)、滑轨(403)和滑块(404),所述推板(402)的后端与电动推杆(401)的输出端固定连接,所述滑轨(403)和滑块(404)设置有两个,所述滑块(404)分别套设于滑轨(403)的两端相对侧,且滑轨(403)和滑块(404)相适配。3.根据权利要求2所述的一种手表壳体冲压折弯机构,其特征在于:所述推板(402)的前端固定连接有夹板(11),所述模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄军良余钦华文熊
申请(专利权)人:江西森萍科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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