洗干一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗干一体机，该洗干一体机包括：箱体；外筒，其内部的后壁上设有回风口；内筒，能够在外筒内转动；烘干风道，一端与回风口相连通，另一端与内筒的前端部相连通；冷凝盘，设于外筒内部的后壁上；内筒内的湿热空气能够流入外筒内，与冷凝盘接触并进行热量交换，使空气内的水分冷凝后，再从回风口进入烘干风道。利用在外筒内部后壁上增设的冷凝盘，减小整机体积，利用冷凝盘配合回风口和烘干风道形成空气烘干循环，使内筒内的湿热空气能够进入外筒内，并通过回风口离开外筒，湿热空气能够与冷凝盘进行大面积接触，使湿热空气通过冷凝盘进行冷却除湿，起到很好的除湿效果，进而提升冷凝效率，缩短烘干时间。缩短烘干时间。缩短烘干时间。

【技术实现步骤摘要】
洗干一体机


[0001]本技术涉及衣物处理设备
，特别涉及一种洗干一体机。

技术介绍

[0002]随着社会进步和科技的发展，洗干一体机已经成为居家生活中常见的电器产品。随着生活水平快节奏发展，人们对洗干一体机的烘干性能使用越来越频繁，要求也愈加提高。
[0003]在相关的洗干一体机中，洗干一体机的烘干结构，由烘干风道、风机及冷凝器组成，其中冷凝器用于冷凝水与湿热空气在其内部进行热交换。目前市场上大部分洗干一体机的冷凝器通常采用背负式冷凝器，背负式冷凝器体积大，需占用洗干一体机背部较大的空间，使得洗干一体机整机厚度较厚，无法满足用户嵌入式安装的需求；也有部分洗干一体机采用外筒后壁作为冷凝器进行冷凝，减小了洗干一体机整机的厚度，但该方案中外筒后壁热传导系数较低，热交换效率低，无法进一步提升烘干效率，导致烘干时间长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洗干一体机，以优化相关技术中洗干一体机的结构，减小洗干一体机的体积，同时提升冷凝效率，缩短烘干时间。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本技术的一个方面，本技术提供一种洗干一体机，该洗干一体机包括：箱体，形成洗干一体机外部的外壳，其前表面形成有衣物投放口；外筒，设置在所述箱体内并被构造成容纳洗涤水的桶，且所述外筒的前端面上设有与所述衣物投放口相对布置的筒口；所述外筒内部的后壁上凹设有回风口；内筒，设于所述外筒中，且所述内筒中形成容纳衣物的衣物处理腔，所述内筒能够在所述外筒内转动；烘干风道，设于所述外筒外部，所述烘干风道的一端与所述回风口相连通，另一端与所述内筒的前端部相连通；冷凝盘，设于所述外筒内部的后壁上，所述冷凝盘与所述内筒的后端壁之间具有间隔；其中，所述内筒的衣物处理腔中烘干衣物形成的湿热空气能够进入所述外筒内，并流经所述冷凝盘，湿热空气与所述冷凝盘接触并热量交换，使空气内的水分冷凝后，再从所述回风口进入所述烘干风道。
[0007]本申请一些实施例中，所述冷凝盘可拆卸地贴设在所述外筒内部的后壁上；或，所述冷凝盘一体成型在所述外筒内部的后壁上。
[0008]本申请一些实施例中，所述外筒的外部设有回风通道，所述回风通道的一端连通所述回风口，所述回风通道的另一端连通所述烘干风道；所述冷凝盘包括一体成型的第一盘部和第二盘部；所述第一盘部设于所述外筒内部的后壁上；所述第二盘部由所述第一盘部向后凹设形成，所述第二盘部伸入布置于所述回风口内，并设于所述回风通道的至少部分内壁上。
[0009]本申请一些实施例中，所述外筒的顶部设有第一进水管，所述第一进水管的一端
连通所述外筒的内部，并位于所述冷凝盘的顶部上方；所述第一盘部的前侧面上凸设有多个导流条，至少部分所述导流条的顶部延伸至所述第一进水管的出水口的正下方。
[0010]本申请一些实施例中，所述外筒内部的后壁上凸设有多个导流筋，至少部分所述导流筋的顶部延伸至所述第一进水管的出水口的正下方；所述多个导流条中包括多个第一导流条，所述第一导流条由所述冷凝盘的后壁向前侧凹设形成，且所述第一导流条与所述导流筋对应布置。
[0011]本申请一些实施例中，所述多个导流条中还包括多个第二导流条，所述第二导流条呈弧形，至少多个所述第二导流条环绕布置于所述第一盘部的周侧边沿处。
[0012]本申请一些实施例中，所述回风口设于所述外筒后壁的顶部，并间隔地于所述第一进水管的一侧；所述第一盘部与所述第二盘部之间的连接处凸设有隔离筋，所述隔离筋位于所述第二盘部的靠近所述第一进水管的边沿处，并用于阻止所述第一进水管的冷凝水流进所述回风口内。
[0013]本申请一些实施例中，所述回风通道包括一体相连的背部通道和侧部通道；所述背部通道凸设于所述外筒内部的后壁上，所述侧部通道凸设于所述外筒的周壁上，且所述侧部通道通过所述背部通道与所述外筒内部相连通；所述第二盘部设于所述背部通道的内壁上。
[0014]本申请一些实施例中，所述回风通道内设有喷水管，所述喷水管上设有喷水口，所述喷水管能够通过所述喷水口朝向所述外筒内部喷水；所述回风通道的外壁上设有第二进水管，所述第二进水管的一端伸入所述回风通道内，并与所述喷水管相连通。
[0015]本申请一些实施例中，所述冷凝盘采用不锈钢或铝合金材质。
[0016]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本技术实施例的洗干一体机中，利用在外筒内部的后壁上增设冷凝盘，使冷凝盘与外筒内部的后壁的结构造型、弧度可以保持一致，因此不会占用外筒内部的空间，也不会占用外筒外部的空间，进而能够减小整机的体积，同时无需改变外筒底部其他部分的结构，便于加工装配；利用外筒后壁上的回风口和烘干风道配合，使内筒、外筒、烘干风道之间能够形成空气烘干循环，使内筒内烘干衣物产生的湿热空气能够进入外筒内，并从回风口离开外筒，在湿热空气通过回风口离开外筒前，湿热空气能够与冷凝盘进行大面积接触，使湿热空气通过冷凝盘进行冷却除湿，起到很好的除湿效果，从而可以提高热交换效率，进而提升洗干一体机的冷凝效率，缩短烘干时间。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例的洗干一体机的结构示意图。
[0019]图2是图1中外筒内部的结构示意图。
[0020]图3是图2的立体结构示意图。
[0021]图4是图2的侧视图。
[0022]图5是图3在另一视角下的结构示意图。
[0023]图6是图5中A区域的放大结构示意图。
[0024]图7是图5的分解结构示意图。
[0025]图8是图7中冷凝盘的结构示意图。
[0026]图9是图7中去掉冷凝盘的结构示意图。
[0027]图10是图9的后视图。
[0028]图11是图10在另一视角下的结构示意图。
[0029]附图标记说明如下：1、箱体；11、衣物投放口；12、箱门；2、外筒；21、回风口；22、回风通道；221、背部通道；222、侧部通道；223、出风口；23、第一进水管；231、出水口；24、导流筋；25、排水槽；251、排水孔；26、第二进水管；27、加强筋；3、冷凝盘；31、第一盘部；311、固定孔；312、穿孔；313、第一导流条；314、第二导流条；315、第三导流条；316、第四导流条；32、第二盘部；33、隔离筋；4、喷水管；41、喷水孔。
具体实施方式
[0030]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗干一体机，其特征在于，包括：箱体，形成洗干一体机外部的外壳，其前表面形成有衣物投放口；外筒，设置在所述箱体内并被构造成容纳洗涤水的桶，且所述外筒的前端面上设有与所述衣物投放口相对布置的筒口；所述外筒内部的后壁上凹设有回风口；内筒，设于所述外筒中，且所述内筒中形成容纳衣物的衣物处理腔，所述内筒能够在所述外筒内转动；烘干风道，设于所述外筒外部，所述烘干风道的一端与所述回风口相连通，另一端与所述内筒的前端部相连通；冷凝盘，设于所述外筒内部的后壁上，所述冷凝盘与所述内筒的后端壁之间具有间隔；其中，所述内筒的衣物处理腔中烘干衣物形成的湿热空气能够进入所述外筒内，并流经所述冷凝盘，湿热空气与所述冷凝盘接触并热量交换，使空气内的水分冷凝后，再从所述回风口进入所述烘干风道。2.如权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于，所述冷凝盘可拆卸地贴设在所述外筒内部的后壁上；或，所述冷凝盘一体成型在所述外筒内部的后壁上。3.如权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于，所述外筒的外部设有回风通道，所述回风通道的一端连通所述回风口，所述回风通道的另一端连通所述烘干风道；所述冷凝盘包括一体成型的第一盘部和第二盘部；所述第一盘部设于所述外筒内部的后壁上；所述第二盘部由所述第一盘部向后凹设形成，所述第二盘部伸入布置于所述回风口内，并设于所述回风通道的至少部分内壁上。4.如权利要求3所述的洗干一体机，其特征在于，所述外筒的顶部设有第一进水管，所述第一进水管的一端连通所述外筒的内部，并位于所述冷凝盘的顶部上方；所述第一盘部的前侧面上凸设有多个导流条，至少部分所述导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚，马杰，邓开平，马鸿，宋子元，
申请(专利权)人：海信冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：