一种电容散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容散热装置。该电容散热装置包括散热箱体，散热箱体上表面开设有用于容置电容的容置槽，容置槽的内壁沿轴向向内凹陷形成安全槽，散热箱体上表面设有若干个贯穿整个散热箱体的装配孔。本实用新型专利技术容置槽容置电容，且在容置槽内壁设置安全槽，提高电容在容置槽内与空气的接触面积，有效增大散热面积，防止电容在容置槽中升温膨胀压力无法释放，通过散热箱体上的装配孔，便于电容散热装置能够与其他有助于散热的组件拼接，进一步加强电容散热装置的散热能力。加强电容散热装置的散热能力。加强电容散热装置的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种电容散热装置


[0001]本技术涉及电容辅助设备
，尤其涉及一种电容散热装置。

技术介绍

[0002]在储能和滤波过程中，特别是高电压大容量的电解电容在重负荷工作的时候，温度很容易升高，严重影响电容的使用寿命和可靠性。传统的通风式设计很大程度上能降低电容的工作温度。但是如果在密闭的环境中，靠空气很难将热量传导出去以至温度的持续升高，从而严重影响电容的使用寿命和可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种电容散热装置，旨在解决现有的电容在密闭环境中散热较差的问题。
[0004]本技术提供一种电容散热装置，包括散热箱体，所述散热箱体上表面开设有用于容置电容的容置槽，所述容置槽的内壁沿轴向向内凹陷形成安全槽，所述散热箱体上表面设有若干个贯穿整个所述散热箱体的装配孔。
[0005]进一步的，所述安全槽设置有若干个，若干个所述安全槽沿所述容置槽的内壁间隔设置。
[0006]进一步的，所述容置槽设置有多个，且并排设置于所述散热箱体上表面。
[0007]进一步的，所述安全槽为方形或者弧形。
[0008]进一步的，所述装配孔包括若干个第一装配孔，所述第一装配孔设于相邻所述容置槽之间。
[0009]进一步的，所述第一装配孔按组设置形成第一装配孔组，每一第一装配孔组包括两个所述第一装配孔，每一第一装配孔组中的两个所述第一装配孔分别设于相邻两个所述容置槽中间的上侧和下侧。
[0010]进一步的，所述装配孔还包括若干个第二装配孔，所述第二装配孔设于所述散热箱体上表面的对角处。
[0011]进一步的，所述容置槽为圆形，所述电容也为圆形，所述容置槽的内径大于所述电容的外径。
[0012]进一步的，所述容置槽底部开设有若干个通孔。
[0013]进一步的，所述容置槽贯穿整个所述散热箱体。
[0014]本技术实施例提供了一种电容散热装置。该电容散热装置包括散热箱体，散热箱体上表面开设有用于容置电容的容置槽，容置槽的内壁沿轴向向内凹陷形成安全槽，散热箱体上表面设有若干个贯穿整个散热箱体的装配孔。本技术通过设置容置槽来容置电容，且在容置槽内壁设置安全槽，提高电容在容置槽内与空气的接触面积，有效增大散热面积，防止电容在容置槽中升温膨胀压力无法释放，通过散热箱体上的装配孔，便于电容散热装置能够与其他有助于散热的组件拼接，进一步加强电容散热装置的散热能力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的电容散热装置在容置电容时的整体示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的电容散热装置在未容置电容时的整体示意图。
[0018]图示：1、散热箱体；11、容置槽；12、安全槽；13、第一装配孔；14、第二装配孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0021]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0022]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0023]如图1和2所示，本技术实施例提供一种电容散热装置，包括散热箱体1，散热箱体1上表面开设有用于容置电容的容置槽11，容置槽11的内壁沿轴向向内凹陷形成安全槽12，散热箱体1上表面设有若干个贯穿整个散热箱体1的装配孔。通过设置容置槽11，且在容置槽11内壁设有安全槽12，提高电容在容置槽11内与空气的接触面积，有效增大散热面积，防止电容在容置槽11中升温膨胀压力无法释放，通过散热箱体1上的装配孔，便于电容散热装置能够与其他有助于散热的组件拼接，进一步加强电容散热装置的散热能力。
[0024]在一实施例中，容置槽11设置有多个，且并排设置于散热箱体1上表面。如图1所示，容置槽11设有两个，两个容置槽11并排设于散热箱体1上表面，电容置于容置槽11内。实际应用中，容置槽11的数量可根据用户应用需要开设。此外，电容散热装置材质为铝型材，容置槽11内壁与电容外表面接触，电容的热量通过容置槽11传导至电容散热装置，增大电容的散热面积，充分将电容的热能扩散出去，实现更好的热传递，适合用于密闭空间中的电容散热。
[0025]如图1和2所示，安全槽12设置有若干个，若干个安全槽12沿容置槽11的内壁间隔设置。通过若干个安全槽12，提高置于容置槽11内的电容与空气的接触面积，从而增大电容的散热面积，防止电容在容置槽11中升温膨胀压力无法释放。
[0026]在一实施例中，安全槽12为方形或者弧形。如图1和2所示，安全槽12为方形，相较于弧形，方形的安全槽12的面积更大，可以更大程度的提供电容升温膨胀所需释放压力的空间。
[0027]在一实施例中，装配孔包括若干个第一装配孔13，第一装配孔13设于相邻所述容置槽11之间。用户可以通过第一装配孔13装配其他散热组件，提高电容的散热速度。
[0028]如图1所示，第一装配孔13按组设置形成第一装配孔组，每一第一装配孔组包括两个第一装配孔13，每一第一装配孔组中的两个第一装配孔13分别设于相邻两个容置槽11中间的上侧和下侧。通过第一装配孔组的两个第一装配孔13，可以在相邻两个容置槽11中间的上侧和下侧加设散热组件，提高电容的散热速度。
[0029]在一实施例中，装配孔还包括若干个第二装配孔14，第二装配孔14设于散热箱体1上表面的对角处。如图1所述，第二装配孔14相对于第一装配孔13较小，用于装配不同的散热组件，从而提高电容的散热速度。
[0030]如图1所示，容置槽11为圆形，电容也为圆形，容置槽11的内径大于电容的外径。通过设置容置槽11的内径大于电容的外径，实现电容外表面和容置槽11内壁不完全接触，留有一定空间，可在该空间填充绝缘材料，如散热油脂和散热硅胶，两种材料均为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容散热装置，其特征在于，包括散热箱体，所述散热箱体上表面开设有用于容置电容的容置槽，所述容置槽的内壁沿轴向向内凹陷形成安全槽，所述散热箱体上表面设有若干个贯穿整个所述散热箱体的装配孔。2.根据权利要求1所述的电容散热装置，其特征在于，所述安全槽设置有若干个，若干个所述安全槽沿所述容置槽的内壁间隔设置。3.根据权利要求1所述的电容散热装置，其特征在于，所述容置槽设置有多个，且并排设置于所述散热箱体上表面。4.根据权利要求1所述的电容散热装置，其特征在于，所述安全槽为方形或者弧形。5.根据权利要求3所述的电容散热装置，其特征在于，所述装配孔包括若干个第一装配孔，所述第一装配孔设于相邻所述容置槽之间。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲，
申请(专利权)人：深圳市益鑫顺电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：