用于腌腊肉生产的发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于腌腊肉生产的发酵设备，包括箱体，箱体的表面设有箱门，箱门上安装有控制面板，箱体表面的下方插设有拉板，拉板两侧的外壁分别设有滑槽一，拉板的底部设有滑槽二，箱体内壁的顶部设有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的底部设有固定板，固定板的底部设有若干组挂杆，箱体外壁的一侧设有固定箱一，固定箱一的顶部开设有进风孔，固定箱一的内部设有除尘网和过滤网，过滤网的下方设有风机，固定箱一的底部插设有输送管一。本实用新型专利技术拉板从箱体表面的下方推入箱体的内部，拉板通过滑槽一与滑轨一、滑槽二和滑轨二之间的配合，顺利的进入至箱体内部，便于后期对腊肉产生的油脂进行回收处理，保护环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
用于腌腊肉生产的发酵设备


[0001]本技术涉及腌腊肉生产
，具体是用于腌腊肉生产的发酵设备。

技术介绍

[0002]腊肉是我国一种长期存储的食品，其制作过程一般采用木材或者煤等来进行烟熏烘干，但是这种方式不仅耗费大量能力，而且还浪费大量资源，对环境也会造成影响，并且烟熏的过程中，空气较为浑浊，腊肉表面会附着灰尘，影响后期的使用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供用于腌腊肉生产的发酵设备。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：用于腌腊肉生产的发酵设备，包括箱体，所述箱体的表面设有箱门，所述箱门上安装有控制面板，所述箱体表面的下方插设有拉板，所述拉板两侧的外壁分别设有滑槽一，所述拉板的底部设有滑槽二，所述箱体内壁的顶部设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部设有固定板，所述固定板的底部设有若干组挂杆，所述箱体外壁的一侧设有固定箱一，所述固定箱一的顶部开设有进风孔，所述固定箱一的内部设有除尘网和过滤网，所述过滤网的下方设有风机，所述固定箱一的底部插设有输送管一，所述固定箱一的下方设有固定箱二，所述输送管一的另一端插设至固定箱二的内部，所述固定箱二的内部设有加热块，所述固定箱二外壁的另一侧插设有输送管二，所述输送管二的另一端插设至箱体的内部，所述输送管二的另一端连通有导风板，所述导风板的表面开设有若干组尺寸相同的导风孔。
[0005]进一步，所述箱体的底面四角分别焊接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部分别设有相适配的防滑垫，四个所述防滑垫的底部均设有防滑纹。
[0006]进一步，所述箱体的表面铰接有箱门，所述箱门的表面设有相适配的可视窗，所述可视窗的一侧焊接有把手一，所述把手一的外壁设有防护纹。
[0007]进一步，所述电机、风机和加热块分别通过传导线与控制面板电性连接。
[0008]进一步，所述箱体内壁底部的两端设有与滑槽一相适配的滑轨一，所述箱体内壁的底部设有与滑槽二相适配的滑轨二。
[0009]进一步，所述箱体另一侧的外壁开设有若干组尺寸相同的排风孔。
[0010]进一步，所述拉板的外壁焊接有把手二，所述把手二的外壁设有防护纹。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：
[0012](1)拉板从箱体表面的下方推入箱体的内部，拉板通过滑槽一与滑轨一、滑槽二和滑轨二之间的配合，顺利的进入至箱体内部，便于后期对腊肉产生的油脂进行回收处理，保护环境；
[0013](2)风机将外部的风，从进风孔进入至固定箱一的内部，并通过除尘网和过滤网进行除尘过滤，并通过输送管一进入至固定箱二的内部；
[0014](3)加热块对进入至固定箱二内部的空气进行加热，加热过后通过输送管二28进入至导风板的内部，并通过导风孔排放至箱体的内部，并对腊肉进行发酵工作；
[0015](4)电机带动转动轴转动，进而带动挂杆上的腊肉进行旋转，使得腊肉可以受热均匀，发酵更加完全。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的用于腌腊肉生产的发酵设备的立体图；
[0017]图2是本技术提出的用于腌腊肉生产的发酵设备的主视图；
[0018]图3是本技术提出的用于腌腊肉生产的发酵设备的右视图；
[0019]图4是本技术提出的用于腌腊肉生产的发酵设备的左视图；
[0020]图5为图2中沿着剖切线A
‑
A的剖视图；
[0021]图6为图5中沿着剖切线B
‑
B的剖视图。
[0022]如图所示：1、箱体；2、支撑柱；3、防滑垫；4、箱门；5、可视窗；6、控制面板；7、把手一；8、拉板；9、把手二；10、滑轨一；11、滑轨二；12、滑槽一；13、滑槽二；14、排风孔；15、电机；16、转动轴；17、固定板；18、挂杆；19、固定箱一；20、固定箱二；21、进风孔；22、除尘网；23、过滤网；24、导风孔；25、风机；26、输送管一；27、加热块；28、输送管二；29、导风板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图6所示，用于腌腊肉生产的发酵设备，包括箱体1，箱体1的表面设有箱门4，箱门4上安装有控制面板6，箱体1表面的下方插设有拉板8，拉板8两侧的外壁分别设有滑槽一12，拉板8的底部设有滑槽二13，箱体1内壁的顶部设有电机15，电机15的输出端固定连接有转动轴16，转动轴16的底部设有固定板17，固定板17的底部设有若干组挂杆18，箱体1外壁的一侧设有固定箱一19，固定箱一19的顶部开设有进风孔21，固定箱一19的内部设有除尘网22和过滤网23，过滤网23的下方设有风机25，固定箱一19的底部插设有输送管一26，固定箱一19的下方设有固定箱二20，输送管一26的另一端插设至固定箱二20的内部，固定箱二20的内部设有加热块27，固定箱二20外壁的另一侧插设有输送管二28，输送管二28的另一端插设至箱体1的内部，输送管二28的另一端连通有导风板29，导风板29的表面开设有若干组尺寸相同的导风孔24。
[0025]箱体1的底面四角分别焊接有支撑柱2，四个支撑柱2的底部分别设有相适配的防滑垫3，四个防滑垫3的底部均设有防滑纹，提高装置整体的稳定性。箱体1的表面铰接有箱门4，箱门4的表面设有相适配的可视窗5，可视窗5的一侧焊接有把手一7，把手一7的外壁设有防护纹。电机15、风机25和加热块27分别通过传导线与控制面板6电性连接，确保电机15、风机25和加热块27通过控制面板6正常工作。箱体1内壁底部的两端设有与滑槽一12相适配的滑轨一10，箱体1内壁的底部设有与滑槽二13相适配的滑轨二11，方便拉板8通过滑轨一10和滑轨二11进入至箱体1的内部。箱体1另一侧的外壁开设有若干组尺寸相同的排风孔
14，使得装置内部通风透气，保证腊肉不易损坏。拉板8的外壁焊接有把手二9，把手二9的外壁设有防护纹，增大与使用者的手部摩擦，避免手滑，导致拉板8侧翻。
[0026]在具体的使用中，使用者将拉板8从箱体1表面的下方推入箱体1的内部，拉板8通过滑槽一12与滑轨一10、滑槽二13和滑轨二11之间的配合，顺利的进入至箱体1内部；打开箱门4，将腊肉分条挂至于挂杆18上，关上箱门4，通过控制面板6启动电机15、风机25和加热块27；风机25将外部的风，从进风孔21进入至固定箱一19的内部，并通过除尘网22和过滤网23进行除尘过滤，并通过输送管一26进入至固定箱二20的内部；加热块27对进入至固定箱二20内部的空气进行加热，加热过后通过输送管二28进入至导风板29的内部，并通过导风孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于腌腊肉生产的发酵设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的表面设有箱门(4)，所述箱门(4)上安装有控制面板(6)，所述箱体(1)表面的下方插设有拉板(8)，所述拉板(8)两侧的外壁分别设有滑槽一(12)，所述拉板(8)的底部设有滑槽二(13)，所述箱体(1)内壁的顶部设有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的底部设有固定板(17)，所述固定板(17)的底部设有若干组挂杆(18)，所述箱体(1)外壁的一侧设有固定箱一(19)，所述固定箱一(19)的顶部开设有进风孔(21)，所述固定箱一(19)的内部设有除尘网(22)和过滤网(23)，所述过滤网(23)的下方设有风机(25)，所述固定箱一(19)的底部插设有输送管一(26)，所述固定箱一(19)的下方设有固定箱二(20)，所述输送管一(26)的另一端插设至固定箱二(20)的内部，所述固定箱二(20)的内部设有加热块(27)，所述固定箱二(20)外壁的另一侧插设有输送管二(28)，所述输送管二(28)的另一端插设至箱体(1)的内部，所述输送管二(28)的另一端连通有导风板(29)，所述导风板(29)的表面开设有若干组尺寸相同的导风孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，
申请(专利权)人：临沧咪多啰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：