一种带有导向辅助机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有导向辅助机构的注塑模具，包括壳体，所述壳体内腔的下表面固定有底板，所述底板的上表面固定有两个支撑块，两个所述支撑块的上表面固定有下模座，所述下模座的上表面贴合有上模座，所述壳体的内部设有导向机构，所述底板的上表面设有顶出机构。该带有导向辅助机构的注塑模具，通过设置的导向机构，第一电机带动转杆旋转，转杆通过传动组件带动两个第一螺纹杆旋转，并带动顶板和上模座一起移动，使上模座与下模座分离时，不会产生滑动，防止对工件产生伤害，通过设置的顶出机构，第二电机带动第二螺纹杆旋转，并带动移动板和多个顶针同时移动，将注塑的工件顶出，方便工作人员对工件进行收集。方便工作人员对工件进行收集。方便工作人员对工件进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向辅助机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种带有导向辅助机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。
[0003]注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，一般的注塑模具在使用过程中，由于需要上模座与下模座贴合，再通过对型芯与型腔进行注塑，使塑料成型，再通过开合模后，通过顶针将零件顶出，在开合模的过程中，由于缺少导向机构，使上模座与下模座合模时的位置存在一定的偏差，导致注塑的零件存在一定的公差，开模时，由于缺少导向机构，上模座在移动的过程中会产生一定的晃动，可能会对零件造成一定的损伤，降低零件的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有导向辅助机构的注塑模具，具备移动稳定等优点，解决了现有的注塑模具移动不稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有导向辅助机构的注塑模具，包括壳体，所述壳体内腔的下表面固定有底板，所述底板的上表面固定有两个支撑块，两个所述支撑块的上表面固定有下模座，所述下模座的上表面贴合有上模座，所述壳体的内部设有导向机构，所述底板的上表面设有顶出机构；
[0006]所述导向机构包括固定于壳体内腔上表面的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面设有传动组件，所述导向机构还包括通过轴承座转动连接于壳体内腔上下两侧之间的两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有顶板，所述导向机构还包括固定于下模座上表面的四个导杆和开设于上模座下表面的四个通孔。
[0007]进一步，所述传动组件包括固定于转杆外表面的第一链轮和固定于第一螺纹杆外表面的第二链轮，所述第一链轮和两个第二链轮的外表面传动连接有链条。
[0008]进一步，所述顶板的左右两侧均固定有滑块，所述壳体的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0009]进一步，所述顶板固定于上模座的上表面，所述导杆滑动连接于通孔的内部。
[0010]进一步，所述顶出机构包括固定于底板上表面的第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的上表面固定有多个贯穿并延伸至下模座内部的顶针。
[0011]进一步，所述移动板的左右两侧均固定有T形块，两个所述支撑块相对的一侧均开设有T型槽，所述T形块滑动连接于T形槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该带有导向辅助机构的注塑模具，通过设置的导向机构，第一电机带动转杆旋转，转杆通过传动组件带动两个第一螺纹杆旋转，并带动顶板和上模座一起移动，使上模座与下模座分离时，不会产生滑动，防止对工件产生伤害，通过设置的顶出机构，第二电机带动第二螺纹杆旋转，并带动移动板和多个顶针同时移动，将注塑的工件顶出，方便工作人员对工件进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术导向机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术顶出机构的结构示意图。
[0017]图中：1壳体、2底板、3支撑块、4下模座、5上模座、6导向机构、601第一电机、602转杆、603传动组件、604第一螺纹杆、605顶板、606通孔、607导杆、7顶出机构、701第二电机、702第二螺纹杆、703移动板、704顶针。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种带有导向辅助机构的注塑模具，包括壳体1，壳体1内腔的下表面固定有底板2，底板2的上表面固定有两个支撑块3，两个支撑块3的上表面固定有下模座4，下模座4的上表面贴合有上模座5，通过上模座5和下模座4配合，使零件成型，壳体1的内部设有导向机构6，方便开合模，防止上模座5和下模座4移动时产生偏差，影响零件质量，底板2的上表面设有顶出机构7，用于顶出零件。
[0020]请参阅图2，为了辅助开合模，本实施例中的导向机构6包括固定于壳体1内腔上表面的第一电机601，第一电机601的输出轴固定有转杆602，转杆602的外表面设有传动组件603，导向机构6还包括通过轴承座转动连接于壳体1内腔上下两侧之间的两个第一螺纹杆604，转杆602通过传动组件603带动两个第一螺纹杆604旋转，两个第一螺纹杆604的外表面螺纹连接有顶板605，通过两个第一螺纹杆604旋转，带动顶板605移动，导向机构6还包括固定于下模座4上表面的四个导杆607和开设于上模座5下表面的四个通孔606，导杆607滑动连接于通孔606的内部，对上模座5和下模座4进行导向。
[0021]其中，传动组件603包括固定于转杆602外表面的第一链轮和固定于第一螺纹杆604外表面的第二链轮，第一链轮和两个第二链轮的外表面传动连接有链条，转杆602通过传动组件603带动两个第一螺纹杆604旋转，并带动顶板605移动。
[0022]另外，顶板605的左右两侧均固定有滑块，壳体1的左右两侧均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽的内部，增加顶板605移动时的稳定性，顶板605固定于上模座5的上表面，通过顶板605移动，带动上模座5移动。
[0023]本实施例中的导向机构6，第一电机601带动转杆602旋转，转杆602通过传动组件
603带动两个第一螺纹杆604旋转，并带动顶板605和上模座5一起移动。
[0024]请参阅图3，为了顶出工件，本实施例中的顶出机构7包括固定于底板2上表面的第二电机701，第二电机701的输出轴固定有第二螺纹杆702，第二螺纹杆702的外表面螺纹连接有移动板703，通过第二螺纹杆702旋转，带动移动板703移动，移动板703的上表面固定有多个贯穿并延伸至下模座4内部的顶针704，用于顶出零件。
[0025]其中，移动板703的左右两侧均固定有T形块，两个支撑块3相对的一侧均开设有T型槽，T形块滑动连接于T形槽的内部，增加移动板703移动时的稳定性。
[0026]本实施例中的顶出机构7，第二电机701带动第二螺纹杆702旋转，并带动移动板703和多个顶针704同时移动，将注塑的工件顶出。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028](1)注塑完毕后，开启第一电机601，第一电机601带动转杆602旋转，转杆602旋转时会带动第一链轮旋转，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导向辅助机构的注塑模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的下表面固定有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定有两个支撑块(3)，两个所述支撑块(3)的上表面固定有下模座(4)，所述下模座(4)的上表面贴合有上模座(5)，所述壳体(1)的内部设有导向机构(6)，所述底板(2)的上表面设有顶出机构(7)；所述导向机构(6)包括固定于壳体(1)内腔上表面的第一电机(601)，所述第一电机(601)的输出轴固定有转杆(602)，所述转杆(602)的外表面设有传动组件(603)，所述导向机构(6)还包括通过轴承座转动连接于壳体(1)内腔上下两侧之间的两个第一螺纹杆(604)，两个所述第一螺纹杆(604)的外表面螺纹连接有顶板(605)，所述导向机构(6)还包括固定于下模座(4)上表面的四个导杆(607)和开设于上模座(5)下表面的四个通孔(606)。2.根据权利要求1所述的一种带有导向辅助机构的注塑模具，其特征在于：所述传动组件(603)包括固定于转杆(602)外表面的第一链轮和固定于第一螺纹杆(604)外表面的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎子扬，黎景华，
申请(专利权)人：广东海昌电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：