本实用新型专利技术公开了一种手机SMT贴片批量质量检测装置，包括用于批量传送SMT贴片的传送带、用于检测SMT贴片的检测仪和用于批量存放SMT贴片的叠放装置，所述传送带与检测仪之间通过支架进行连接，且检测仪悬挑在传送带的正上方；所述叠放装置包括机架、存储框和用于分开叠放SMT贴片的层板结构，所述机架和存储框之间通过升降结构进行连接，该升降结构用于带动存储框相对机架升降，所述层板结构安装在存储框的内部，且层板结构沿存储框的竖直方向等距安装有若干个。本实用新型专利技术中的叠放装置可以自动存放检测好的SMT贴片，且存储框分为多层，可以利用升降结构进行升降，进而可以实现对SMT贴片批量叠放，大大减少了人工工作量。大大减少了人工工作量。大大减少了人工工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种手机SMT贴片批量质量检测装置
[0001]本技术涉及SMT贴片加工
，尤其是一种手机SMT贴片批量质量检测装置。
技术介绍
[0002]SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片指的是在印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称，目前在SMT贴片加工过程中需要对SMT贴片进行质量检测，目前对SMT贴片检测方式多样，其中红外检测方式是常见的SMT贴片的批量型质量检测方式。
[0003]而现有的批量检测装置在使用时，检测完成的SMT贴片难以实现自动有序码放，常需要人工取下依次叠放，耗费的人工量较大。
[0004]为此，我们提出一种手机SMT贴片批量质量检测装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种手机SMT贴片批量质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种手机SMT贴片批量质量检测装置，包括用于批量传送SMT贴片的传送带、用于检测SMT贴片的检测仪和用于批量存放SMT贴片的叠放装置，所述传送带与检测仪之间通过支架进行连接，且检测仪悬挑在传送带的正上方；
[0008]所述叠放装置包括机架、存储框和用于分开叠放SMT贴片的层板结构，所述机架和存储框之间通过升降结构进行连接，该升降结构用于带动存储框相对机架升降，所述层板结构安装在存储框的内部，且层板结构沿存储框的竖直方向等距安装有若干个。
[0009]在进一步的实施例中，所述升降结构包括有两组丝杠、螺套、链轮和链条，丝杠的底端同轴连接有链轮，且链轮的外侧啮合套接有链条，所述螺套套在丝杠外侧并与之螺纹连接，其中一个丝杠的顶端安装有用于提供驱动力的伺服电机，两个所述螺套之间固定有升降板，且螺套与存储框之间设置有稳定结构，该稳定结构用于锁定存储框与螺套，以防止存储框滑动。
[0010]在进一步的实施例中，所述稳定结构包括有相互磁吸连接的磁块一和磁块二，且磁块一与螺套相固定，而磁块二与存储框相固定。
[0011]在进一步的实施例中，所述机架远离传送带的一侧底部连接有坡板，且坡板靠近机架的一端上表面与升降板的上表面相平齐，而坡板的另一端上表面与地面相贴合。
[0012]在进一步的实施例中，所述存储框的顶面安装有提手,且存储框的底部四角均安装有用于方便存储框移动的万向轮。
[0013]在进一步的实施例中，所述层板结构包括有若干个沿存储框水平方向分布的圆筒，且圆筒的两端与存储框的连接处均转动安装有转杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中的叠放装置可以自动存放检测好的SMT贴片，且存储框分为多层，并且存储框可以利用升降结构进行升降，进而可以实现对SMT贴片批量叠放，不再要人工取放SMT贴片，不仅大大减少了人工工作量，还能提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术叠放装置立体结构示意图；
[0018]图3为本技术叠放装置右侧视截面结构示意图；
[0019]图4为本技术叠放装置俯视截面结构示意图。
[0020]图中：1、传送带；2、支架；3、检测仪；4、机架；5、升降结构；51、丝杠；52、伺服电机；53、螺套；54、升降板；55、稳定结构；551、磁块一；552、磁块二；56、链轮；57、链条；6、存储框；61、万向轮；62、提手；7、层板结构；71、圆筒；72、转杆；8、坡板。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，一种手机SMT贴片批量质量检测装置，包括用于批量传送SMT贴片的传送带1、用于检测SMT贴片的检测仪3和用于批量存放SMT贴片的叠放装置，传送带1的后侧连接有支架2的一端，且支架2的另一端安装有检测仪3，支架2采用L型结构，使得检测仪3悬挑在传送带1的正上方，方便对传送带1表面的SMT贴片进行检测，叠放装置设置在检测好的SMT贴片在传送带1的输出端，以便于传送带1上的SMT贴片直接传送到叠放装置上，叠放装置包括机架4、存储框6和用于分开叠放SMT贴片的层板结构7，层板结构7靠近传送带1，且二者上表面处于同一水平线上，使得传送带1上的SMT贴片经传送带1带动到与层板结构7贴近以后，就可以直接搭在层板结构7上，完成码放，机架4采用类U型对称结构，且机架4的内侧面安装有升降结构5，机架4的中间位置安放有存储框6，该升降结构5用于带动存储框6相对
机架4升降，层板结构7安装在存储框6的内部，且层板结构7沿存储框6的竖直方向等距安装有若干个，以便于对存储框6进行分层，使得SMT贴片可以在存储框6之中分层叠放。
[0025]请参阅图2
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3，升降结构5包括有两组对称的丝杠51、螺套53、链轮56和链条57，其中，丝杠51与机架4转动连接，且丝杠51与螺套53螺纹连接，丝杠51的底端均同轴连接有链轮56，两个链轮56之间通过链条57传动，同时，链轮56与链条57均隐藏在机架4的底板内部，由于其中一个丝杠51的顶端连接有伺服电机52，因此通过该伺服电机52，就可以同时驱动两个丝杠51同步同向转动，以便于保持两个螺套53在升降移动时的同步性，在两个螺套53之间固定有水平升降板54，存储框6安放在该升降板54上，丝杠51在伺服电机52的驱动下转动，即可带动螺套53和升降板54升降，从而带动存储框6升降，使得存储框6内部不同高度的层板结构7都可以用于存放SMT贴片，螺套53与存储框6之间设置有稳定结构55，该稳定结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机SMT贴片批量质量检测装置，包括用于批量传送SMT贴片的传送带（1）、用于检测SMT贴片的检测仪（3）和用于批量存放SMT贴片的叠放装置，其特征在于：所述传送带（1）与检测仪（3）之间通过支架（2）进行连接，且检测仪（3）悬挑在传送带（1）的正上方；所述叠放装置包括机架（4）、存储框（6）和用于分开叠放SMT贴片的层板结构（7），所述机架（4）和存储框（6）之间通过升降结构（5）进行连接，该升降结构（5）用于带动存储框（6）相对机架（4）升降，所述层板结构（7）安装在存储框（6）的内部，且层板结构（7）沿存储框（6）的竖直方向等距安装有若干个。2.根据权利要求1所述的一种手机SMT贴片批量质量检测装置，其特征在于：所述升降结构（5）包括有两组丝杠（51）、螺套（53）、链轮（56）和链条（57），丝杠（51）的底端同轴连接有链轮（56），且链轮（56）的外侧啮合套接有链条（57），所述螺套（53）套在丝杠（51）外侧并与之螺纹连接，其中一个丝杠（51）的顶端安装有用于提供驱动力的伺服电机（52），两个所述螺套（53）之间固定有升降板（54），且螺套（53）与存储框（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传兴，
申请(专利权)人：惠州海弘智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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