一种用于制作连接器的一次成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电子产品加工装置技术领域，具体涉及一种用于制作连接器的一次成型装置，包括注塑箱与箱盖；注塑箱内腔的相对两侧壁均开设有多个位置相对应的放置槽；注塑箱的底部设置有注塑管；注塑箱的相对两外侧壁上均开设有容纳槽；容纳槽的槽底设置有安装底板，安装底板上表面可沿放置槽靠近/远离移动地设置有滑动板，滑动板靠近放置槽的一侧壁上可上/下移动地设置有多个压制块；每个放置槽的槽底均开设有安装槽，安装槽内设置有抵动弹簧与顶出块，用于解决在采用包胶注塑方式制造连接器时，不便于对放置在注塑箱内的插针进行固定，使得在注入塑料流体时插针容易移位；以及在将连接器包胶注塑完毕后，不便将成品从注塑箱内取出的问题。箱内取出的问题。箱内取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作连接器的一次成型装置


[0001]本技术属于电子产品加工装置
，具体涉及一种用于制作连接器的一次成型装置。

技术介绍

[0002]连接器是一种常用的电子器件，其主要结构包括若干插针以及包裹插针的塑件，对于连接器的制造，目前常采用的方法包括包胶注塑和热熔插针两种，在采用包胶注塑方法制造连接头时，通常是将若干插针按一定排列方式进行排列好后，再摆放在注塑箱内，通过向注塑箱内注入流体塑料，使流体塑料将插针相应部位进行包裹，待流体塑料凝固成型后，即可实现将插针注塑固定在塑件内；
[0003]而现今在采用包胶注塑方式制造连接器时，不便于对放置在注塑箱内的插针进行固定，使得在注入塑料流体时，塑料流体很容易将各插针冲散，从而影响成品的精度；以及在将连接器包胶注塑完毕后，不便将成品从注塑箱内取出。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种用于制作连接器的一次成型装置，用于解决在采用包胶注塑方式制造连接器时，不便于对放置在注塑箱内的插针进行固定，使得在注入塑料流体时，塑料流体很容易将各插针冲散，从而影响成品的精度；以及在将连接器包胶注塑完毕后，不便将成品从注塑箱内取出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于制作连接器的一次成型装置，包括注塑箱与箱盖，所述箱盖扣合在所述注塑箱顶面口部；所述注塑箱内腔的相对两侧壁均开设有多个位置相对应的放置槽，每根插针的两端分别放置在注塑箱内腔相对两侧壁上的位置相对应的放置槽内；所述注塑箱的底部设置有注塑管，注塑管的出口与注塑箱内腔贯通连接；
[0007]所述注塑箱的相对两外侧壁上均开设有容纳槽，处于同侧的所述容纳槽与所述放置槽贯通连接；所述容纳槽的槽底设置有安装底板，所述安装底板上表面可沿放置槽靠近/远离移动地设置有滑动板，所述滑动板靠近放置槽的一侧壁上可上/下移动地设置有多个压制块，移动所述滑动板可使每个所述压制块移入卡在对应的放置槽内，用于对放置在放置槽内的插针端部固定；
[0008]每个所述放置槽的槽底均开设有安装槽，所述安装槽内设置有抵动弹簧与顶出块，所述抵动弹簧位于顶出块底面与安装槽槽底之间。
[0009]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：
[0010]进一步，所述安装底板上表面开设有相平行的两个滑槽，所述滑动板的底面设置有相平行的两个卡块，所述滑动板底面的两个卡块分别卡设在安装底板上表面的两个滑槽内；所述滑动板背离放置槽的一侧壁设置有拉把。
[0011]进一步，所述容纳槽侧槽口的两侧壁上均设置有安装板，所述安装板与滑动板相
对侧之间设置有抵压弹簧。
[0012]进一步，所述滑动板靠近放置槽的一侧开设有多个卡接槽，每个所述压制块的一侧设置有卡接部，每个所述压制块均通过卡接部卡接在对应的卡接槽内；所述卡接部的底部与卡接槽的槽底之间设置有支撑弹簧。
[0013]进一步，所述注塑箱的上表面设置有四个定位柱，所述箱盖的下表面设置有四个定位孔，四个所述定位柱分别卡在对应的四个定位孔内。
[0014]进一步，所述注塑箱的两侧均设置有固定盘，所述箱盖的两侧均设置有连接盘，同侧的固定盘与连接盘上共同旋入有连接螺柱。
[0015]进一步，所述箱盖上设置有排气孔；所述箱盖上表面通过安装盒设置有显示器，所述箱盖上设置有检测管，检测管内设置有液位传感器，液位传感器的感应头与箱盖的下表面平齐，显示器与液位传感器电性连接。
[0016]进一步，所述箱盖的下表面通过卡槽设置有密封垫。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、通过在注塑箱内腔的相对两侧壁均开设多个位置相对应的放置槽，使得在制作连接器时可将每根插针的两端分别放置在注塑箱内腔相对两侧壁上的位置相对应的放置槽内，可对插针进行初步定位，避免插针前后移位；
[0019]2、通过设置的安装底板、滑动板以及多个压制块组合，通过移动滑动板可使每个压制块移入卡在对应的放置槽内，然后将箱盖扣在注塑箱顶部后，可压动压制块在放置槽内进行下移，促使压制块底部压在放置槽内插针端部的圆周壁上，即能对放置在放置槽内的插针端部进行固定，使得插针稳固放置在注塑箱内，避免通过向注塑管注入塑料流体时，塑料流体将插针冲散移位，从而保证制作出来的连接器成品精度；
[0020]3、通过在每个放置槽的槽底均开设安装槽，安装槽内设置抵动弹簧与顶出块，当注塑成型后将箱盖从注塑箱顶部移开，压制块从放置槽内移出后，设置的抵动弹簧反弹抵动顶出块上移，可抵动插针实现上移，进而使得塑件可从注塑箱的内腔口部冒出，从而便于工人取件。
附图说明
[0021]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0022]图1为本技术一种用于制作连接器的一次成型装置的结构图；
[0023]图2为本技术一种用于制作连接器的一次成型装置的底面结构图；
[0024]图3为本技术一种用于制作连接器的一次成型装置中箱盖的半剖视图；
[0025]图4为本技术一种用于制作连接器的一次成型装置中注塑箱的结构图；
[0026]图5为本技术一种用于制作连接器的一次成型装置中注塑箱的局部剖视图；
[0027]图6为本技术的连接器产品的结构图。
[0028]附图标注如下：
[0029]1、注塑箱；101、注塑管；103、固定盘；104、容纳槽；105、安装板；106、定位柱；107、放置槽；2、箱盖；201、安装盒；202、检测管；203、连接盘；204、连接螺柱；205、排气孔；206、定位孔；207、卡槽；208、密封垫；301、安装底板；302、滑槽；303、卡块；304、滑动板；305、抵压弹簧；306、拉把；307、卡接槽；308、卡接部；309、压制块；310、支撑弹簧；311、安装槽；312、抵动
弹簧；313、顶出块；4、塑件；401、插针；501、显示器；502、液位传感器。
具体实施方式
[0030]如图1～图6所示，一种用于制作连接器的一次成型装置，包括注塑箱1与箱盖2，箱盖2扣合在注塑箱1顶面口部，即可对注塑箱1的口部进行封闭；注塑箱1的上表面设置有四个定位柱106，箱盖2的下表面设置有四个定位孔206，四个定位柱106分别卡在对应的四个定位孔206内，通过设置的定位柱106与定位孔206组合，将箱盖2扣在注塑箱1顶部后，设置的定位柱106卡在定位孔206内，可对箱盖2起到定位的作用，避免箱盖2移位；注塑箱1的两侧均设置有固定盘103，箱盖2的两侧均设置有连接盘203，同侧的固定盘103与连接盘203上共同旋入有连接螺柱204，将箱盖2扣在注塑箱1顶部后，可将连接螺柱204同时旋入在固定盘103与连接盘203内，即可将箱盖2固定在注塑箱1顶端口部，以对注塑箱1顶端口部封闭；箱盖2的下表面通过卡槽207设置有密封垫208，通过设置的密封垫208，可增强箱盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作连接器的一次成型装置，其特征在于：包括注塑箱(1)与箱盖(2)，所述箱盖(2)扣合在所述注塑箱(1)顶面口部；所述注塑箱(1)内腔的相对两侧壁均开设有多个位置相对应的放置槽(107)，每根插针(401)的两端分别放置在注塑箱(1)内腔相对两侧壁上的位置相对应的放置槽(107)内；所述注塑箱(1)的底部设置有注塑管(101)，注塑管(101)的出口与注塑箱(1)内腔贯通连接；所述注塑箱(1)的相对两外侧壁上均开设有容纳槽(104)，处于同侧的所述容纳槽(104)与所述放置槽(107)贯通连接；所述容纳槽(104)的槽底设置有安装底板(301)，所述安装底板(301)上表面可沿放置槽(107)靠近/远离移动地设置有滑动板(304)，所述滑动板(304)靠近放置槽(107)的一侧壁上可上/下移动地设置有多个压制块(309)，移动所述滑动板(304)可使每个所述压制块(309)移入卡在对应的放置槽(107)内，用于对放置在放置槽(107)内的插针(401)端部固定；每个所述放置槽(107)的槽底均开设有安装槽(311)，所述安装槽(311)内设置有抵动弹簧(312)与顶出块(313)，所述抵动弹簧(312)位于顶出块(313)底面与安装槽(311)槽底之间。2.根据权利要求1所述的一种用于制作连接器的一次成型装置，其特征在于：所述安装底板(301)上表面开设有相平行的两个滑槽(302)，所述滑动板(304)的底面设置有相平行的两个卡块(303)，所述滑动板(304)底面的两个卡块(303)分别卡设在安装底板(301)上表面的两个滑槽(302)内；所述滑动板(304)背离放置槽(107)的一侧壁设置有拉把(306)。3.根据权利要求1所述的一种用于制作连接器的一次...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，
申请(专利权)人：重庆普海机电有限公司，
类型：新型
国别省市：