土样化学剂添加设备制造技术

本实用新型专利技术提供土样化学剂添加设备，涉及矿物质加工领域。该土样化学剂添加设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有控制阀和进料斗，所述搅拌罐顶部固定连接有弧形管，所述弧形管一侧设置有排料电磁阀。该土样化学剂添加设备，化学药剂具有充足的水压进入搅拌罐内部，并且排料电磁阀与弧形管之间设置有引导管和方形槽，使控制箱内部的化学药剂进入弧形管内部，通过弧形管开设的多个圆槽喷洒到搅拌罐内部多个位置，完成向搅拌罐内部被搅拌加工的高岭土添加化学药剂的工作，可以将需要添加的化学药剂多次均量的添加到搅拌罐内部，保证高岭土与化学药剂进行充分的混合，通过显示屏设置的程序控制化学药剂添加工作，减少人工成本投入。投入。投入。

【技术实现步骤摘要】
土样化学剂添加设备


[0001]本技术涉及一种添加设备，具体为土样化学剂添加设备，属于矿物质加工


技术介绍

[0002]高岭土是一种非常常见的非金属矿产，大多呈白色而又触感细腻，具有良好的耐火性、可塑性、塑造性等理化性质。用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。
[0003]在高岭土使用的过程中，需要对强碱性的高岭土进行酸碱中和加工，需要向高岭土内部添加化学药剂后进行搅拌，工作人员需要将混合好的化学药剂添加到设备内部，在此过程中工作人员需要搬运化学药剂，存在一定的安全隐患，并且需要大量的劳动量投入。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供土样化学剂添加设备，以解决现有技术中工作人员需要将混合好的化学药剂添加到设备内部，在此过程中工作人员需要搬运化学药剂，存在一定的安全隐患，并且需要大量的劳动量投入的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：土样化学剂添加设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有控制阀和进料斗，所述搅拌罐顶部固定连接有弧形管，所述弧形管一侧设置有排料电磁阀，所述排料电磁阀一侧设置有控制箱，所述控制箱一侧设置有显示屏，通过显示屏设置的程序控制化学药剂添加工作，减少人工成本投入，所述控制箱内腔底部安装有重力感应器，所述控制箱顶部和一侧分别设置有气压缸和水泵，通过显示屏控制水泵、电磁阀和排料电磁阀同步工作，此时气压缸不进行工作，此时通过控制水泵工作的时长来控制向搅拌罐内部添加化学药剂的数量，所述气压缸底部固定连接有推动板。
[0008]优选地，所述控制阀顶部和底部均固定连接有连接管，两个所述连接管分别与进料斗和搅拌罐固定连接，将称重后的高岭土通过进料斗、控制阀和连接管放置到搅拌罐内部，随后控制控制阀对搅拌罐进行密封，完成高岭土的上料工作。
[0009]优选地，所述弧形管底部开设有多个圆槽，所述弧形管顶部开设有方形槽，所述方形槽内部设置有引导管，通过弧形管开设的多个圆槽喷洒到搅拌罐内部多个位置，完成向搅拌罐内部被搅拌加工的高岭土添加化学药剂的工作，可以将需要添加的化学药剂多次均量的添加到搅拌罐内部，所述引导管与排料电磁阀固定连接。
[0010]优选地，所述控制箱开设有侧槽，所述排料电磁阀一端插入侧槽内部并与控制箱固定连接，排料电磁阀与弧形管之间设置有引导管和方形槽，使控制箱内部的化学药剂进
入弧形管内部，通过弧形管开设的多个圆槽喷洒到搅拌罐内部多个位置。
[0011]优选地，所述控制箱一侧底部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有电磁阀，所述电磁阀固定连接于水泵出水端，所述水泵底部固定连接有进水管，排料电磁阀关闭保证搅拌罐内部的密封，电磁阀开启为下一次工作添加化学药剂准备。
[0012]优选地，所述气压缸外侧固定套设有顶板，所述顶板固定连接于控制箱顶部。
[0013]优选地，所述推动板设置于控制箱内腔顶部，所述推动板与控制箱内腔侧壁相接触，工作的气压缸推动推动板对化学药剂加速加压，保证化学药剂具有充足的水压进入搅拌罐内部。
[0014]本技术提供了土样化学剂添加设备，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该土样化学剂添加设备，工作的气压缸推动推动板对化学药剂加速加压，保证化学药剂具有充足的水压进入搅拌罐内部，并且排料电磁阀与弧形管之间设置有引导管和方形槽，使控制箱内部的化学药剂进入弧形管内部，通过弧形管开设的多个圆槽喷洒到搅拌罐内部多个位置，完成向搅拌罐内部被搅拌加工的高岭土添加化学药剂的工作，可以将需要添加的化学药剂多次均量的添加到搅拌罐内部，保证高岭土与化学药剂进行充分的混合，通过显示屏设置的程序控制化学药剂添加工作，减少人工成本投入。
[0016]2、该土样化学剂添加设备，通过显示屏控制水泵、安装槽和排料电磁阀同步工作，此时气压缸不进行工作，此时通过控制水泵工作的时长来控制向搅拌罐内部添加化学药剂的数量，此方法较为适用于添加量弹性大的化学药剂，或者通过水泵向搅拌罐内部注水，保证水泵、电磁阀、排料电磁阀、弧形管等零件的实用性，根据需要控制向搅拌罐内部添加化学药剂的方法。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术顶板的结构示意图；
[0019]图3为本技术弧形管的结构示意图；
[0020]图4为本技术控制箱局部的结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌罐；2、连接管；3、控制阀；4、进料斗；5、控制箱；6、显示屏；7、水泵；8、安装槽；9、电磁阀；10、顶板；11、气压缸；12、推动板；13、侧槽；14、排料电磁阀；15、引导管；16、弧形管；17、方形槽；18、圆槽；19、重力感应器。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供土样化学剂添加设备。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部设置有控制阀3和进料斗4，控制阀3顶部和底部均固定连接有连接管2，两个连接管2分别与进料斗4和搅拌罐1固定连接，搅拌罐1顶部固定连接有弧形管16，弧形管16一侧设置有排料电磁阀14，排料电磁阀14一侧设置有控制箱5，控制箱5一侧设置有显示屏6，控制箱5内腔底部安装有重力感应器19，弧形管16底部开设有多个圆槽18，弧形管16顶部开设有方形槽17，方形槽17内部设置有引导管15，引导管15与排料电磁阀14固定连接，控制箱5顶部和一侧分别设置有气压缸11和水泵7，气压缸11外侧固定套设有顶板10，顶板10固定连接于控制箱5顶部，气压缸11底部固定
连接有推动板12，控制箱5开设有侧槽13，控制箱5一侧底部开设有安装槽8，安装槽8内部设置有电磁阀9，电磁阀9固定连接于水泵7出水端，水泵7底部固定连接有进水管，排料电磁阀14一端插入侧槽13内部并与控制箱5固定连接，推动板12设置于控制箱5内腔顶部，推动板12与控制箱5内腔侧壁相接触。
[0024]申请号：201921085044.3的技术中，明确的体现了对高岭土酸碱中和加工为现有技术。
[0025]具体的，将称重后的高岭土通过进料斗4、控制阀3和连接管2放置到搅拌罐1内部，随后控制控制阀3对搅拌罐1进行密封，完成高岭土的上料工作。
[0026]随后控制水泵7工作，工作的水泵7抽取混合好的化学药剂进入控制箱5内部，设置于控制箱5内腔底部的重力感应器19对控制箱5内部的化学药剂数量进行称重。
[0027]当控制箱5内部化学药剂重量达到显示屏6上提前设置的数量时，电磁阀9关闭而排料电磁阀14和气压缸11工作，使控制箱5内部的化学药剂可以通过控制箱5一侧底部设置排料电磁阀14离开控制箱5内部。同时工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.土样化学剂添加设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部设置有控制阀(3)和进料斗(4)，所述搅拌罐(1)顶部固定连接有弧形管(16)，所述弧形管(16)一侧设置有排料电磁阀(14)，所述排料电磁阀(14)一侧设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)一侧设置有显示屏(6)，所述控制箱(5)内腔底部安装有重力感应器(19)，所述控制箱(5)顶部和一侧分别设置有气压缸(11)和水泵(7)，所述气压缸(11)底部固定连接有推动板(12)。2.根据权利要求1所述的土样化学剂添加设备，其特征在于：所述控制阀(3)顶部和底部均固定连接有连接管(2)，两个所述连接管(2)分别与进料斗(4)和搅拌罐(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的土样化学剂添加设备，其特征在于：所述弧形管(16)底部开设有多个圆槽(18)，所述弧形管(16)顶部开设有方形槽(17)，所述方形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永杰，冯知军，陈洁，钟松毅，
申请(专利权)人：万合恩平新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：