本实用新型专利技术公开了一种高压电缆护套料除潮装置，包括烘干外箱，所述烘干外箱侧端固定连接有支撑组架，所述支撑组架上端中部固定连接有第二电机，所述第二电机传动轴部分固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮中部固定连接有转动杆，所述转动杆侧端转动连接有顶杆，所述顶杆顶端转动连接有筛箱，所述筛箱底端两侧固定连接有滚轮，所述滚轮下端外曲面贴合活动连接有滚轮槽，所述滚轮槽底部固定连接有进料口。本实用新型专利技术通过开启第二电机，可依次带动筛箱对电缆护套料颗粒均匀筛动的作用，从而使电缆护套料颗粒进行均匀进料，避免了电缆护套料在进料时会堆积导致烘干效果变差的可能。套料在进料时会堆积导致烘干效果变差的可能。套料在进料时会堆积导致烘干效果变差的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆护套料除潮装置
[0001]本技术涉及高压电缆加工设备
，具体为一种高压电缆护套料除潮装置。
技术介绍
[0002]高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv
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1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配，高压电缆在生产外护套生产时，其中剩余的护套料由于已经开封，就极易受潮，当受潮的护套料进入挤塑机挤出的护套会形成气泡，使该处护套壁变薄，在电缆护套产生完成进行质量检测时，会对护套进行耐压测试，当进行耐压测试时，高压会将有气泡处的护套击穿，从而导致产品不合格，击穿的电缆需重新加工，这样做不仅浪费人力、材料和能源，重复生产还会影响交货周期，不使用此种受潮的护套料，就造成了材料的大量浪费。
[0003]但是现有技术在实际使用时，通常在使用除潮装置对电缆护套料进行除潮时，在护套料进料的过程中，容易出现因控制不好进料量，使护套料堆积从而导致除潮效果降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高压电缆护套料除潮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常在使用除潮装置对电缆护套料进行除潮时，在护套料进料的过程中，容易出现因控制不好进料量，使护套料堆积从而导致除潮效果降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一电机，所述第一电机侧端传动轴部分安装设置有输送带组件，所述输送带组件下端地面贴合活动连接有堆料箱，所述输送带组件顶端两侧固定连接有导流板，所述输送带组件后侧地面固定连接有烘干外箱，所述烘干外箱侧端固定连接有支撑组架，所述支撑组架上端中部固定连接有第二电机，所述第二电机传动轴部分固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮中部固定连接有转动杆，所述转动杆侧端转动连接有顶杆，所述顶杆顶端转动连接有筛箱，所述筛箱底端两侧固定连接有滚轮，所述滚轮下端外曲面贴合活动连接有滚轮槽，所述滚轮槽底部固定连接有进料口，所述烘干外箱内壁固定连接有烘干仓，所述烘干仓内壁从上往下依次固定连接有挡料网、聚料板和热风通道，所述烘干外箱外侧面贯穿固定连接有热风管，所述热风管尾端固定连接有电暖风机，所述烘干仓底部贯穿开设有排料口，所述排料口下方地面贴合活动连接有收料箱。
[0006]优选的，所述输送带组件通过支撑柱支撑，呈倾斜向上输送。
[0007]优选的，所述转动杆通过转动轴转动连接在支撑组架顶端，且转动杆侧端呈L形。
[0008]优选的，所述导流板位于筛箱侧端上方。
[0009]优选的，所述滚轮数量有四个，每两个所述滚轮为一组，两组所述滚轮以筛箱底端两侧对称分布。
[0010]优选的，所述挡料网和聚料板数量分别有两个，分别以所述烘干仓内壁上下端对
称分布，所述热风通道数量有若干个，以所述烘干仓内壁中部对称分布，且热风通道分别贯穿过所述烘干仓中部两侧与烘干外箱内部相通。
[0011]优选的，所述进料口底部固定连接在烘干仓顶部，所述排料口向下贯穿过烘干外箱底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术当电缆护套料颗粒掉落至筛箱上端面时，通过开启支撑组架上端中部焊接的第二电机，当第二电机开启时，会带动第二电机传动轴部分焊接的第一皮带轮转动，当第一皮带轮转动时，会带动第一皮带轮通过皮带转动连接的第二皮带轮转动，当第二皮带轮转动时，会带动第二皮带轮中部焊接的转动杆转动，且转动杆侧端呈L形，从而当转动杆转动时，会带动转动杆侧端转动连接的顶杆后端摆动，当顶杆后端摆动时，会前后推动顶杆顶端转动连接的筛箱，当筛箱受到前后推动的力时，会通过筛箱底端两侧焊接的滚轮前后移动，当筛箱前后移动时，会将筛箱上端面的电缆护套料颗粒均匀筛动掉落，当电缆护套料颗粒均匀筛动掉落时，会通过滚轮槽底部焊接的进料口，掉落至烘干外箱内壁焊接的烘干仓内部，从而实现了通过开启第二电机，可依次带动筛箱对电缆护套料颗粒均匀筛动的作用，从而使电缆护套料颗粒进行均匀进料，避免了电缆护套料在进料时会堆积导致烘干效果变差的可能；
[0014]2、本技术同时还通过开启热风管尾端焊接的电暖风机，当电暖风机开启时，会产生热风并吹向烘干外箱外侧面贯穿焊接的热风管内，当热风吹向热风管内时，会通过热风管进入输送带组件后侧地面焊接的烘干外箱内部，当热风进入烘干外箱内部时，会对烘干仓侧边进行加热烘干，同时通过烘干仓中部内壁焊接的热风通道，且热风通道分别贯穿过烘干仓中部两侧与烘干外箱内壁相通，从而使热风通过热风通道可同时为烘干仓两侧和内部加热，从而当电缆护套料颗粒掉落至烘干仓内部时，会依次通过烘干仓内壁从上往下依次焊接地挡料网、聚料板和热风通道，挡料网可缓解电缆护套料颗粒的掉落速度，同时通过聚料板和可让缓解电缆护套料颗粒聚集到中部掉落，当护套料颗粒聚集到中部掉落至热风通道外端面时，会通过热风通道外端面进行碰撞翻滚和加热，同时通过烘干仓内部的整体加热，从而可以达到快速电缆护套料颗粒的除潮效果，同时电缆护套料颗粒在加热的过程时，不会直接接触到电暖风机吹出的高温热风，从而避免了因电暖风机吹出的高温热风温度过高，导致电缆护套料颗粒熔化的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高压电缆护套料除潮装置整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种高压电缆护套料除潮装置整体结构示意图二；
[0017]图3为本技术一种高压电缆护套料除潮装置整体结构剖视图。
[0018]图中：1、第一电机；2、输送带组件；3、堆料箱；4、导流板；5、烘干外箱；6、支撑组架；7、第二电机；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、转动杆；11、顶杆；12、筛箱；13、滚轮；14、滚轮槽；15、进料口；16、烘干仓；17、挡料网；18、聚料板；19、热风通道；20、热风管；21、电暖风机；22、排料口；23、收料箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括第一电机1，第一电机1侧端传动轴部分安装设置有输送带组件2，且输送带组件2通过支撑柱支撑，呈倾斜向上输送，输送带组件2下端地面贴合活动连接有堆料箱3，输送带组件2顶端两侧焊接有导流板4，输送带组件2后侧地面焊接有烘干外箱5，烘干外箱5侧端焊接有支撑组架6，支撑组架6上端中部焊接有第二电机7，第二电机7传动轴部分焊接有第一皮带轮8，第一皮带轮8通过皮带转动连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9中部焊接有转动杆10，且转动杆10通过转动轴转动连接在支撑组架6顶端，转动杆10侧端呈L形，转动杆10侧端转动连接有顶杆11，顶杆11顶端转动连接有筛箱12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电缆护套料除潮装置，包括第一电机(1)，所述第一电机(1)侧端传动轴部分安装设置有输送带组件(2)，所述输送带组件(2)下端地面贴合活动连接有堆料箱(3)，其特征在于：所述输送带组件(2)顶端两侧固定连接有导流板(4)，所述输送带组件(2)后侧地面固定连接有烘干外箱(5)，所述烘干外箱(5)侧端固定连接有支撑组架(6)，所述支撑组架(6)上端中部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)传动轴部分固定连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)通过皮带转动连接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)中部固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)侧端转动连接有顶杆(11)，所述顶杆(11)顶端转动连接有筛箱(12)，所述筛箱(12)底端两侧固定连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)下端外曲面贴合活动连接有滚轮槽(14)，所述滚轮槽(14)底部固定连接有进料口(15)，所述烘干外箱(5)内壁固定连接有烘干仓(16)，所述烘干仓(16)内壁从上往下依次固定连接有挡料网(17)、聚料板(18)和热风通道(19)，所述烘干外箱(5)外侧面贯穿固定连接有热风管(20)，所述热风管(20)尾端固定连接有电暖风机(21)，所述烘干仓(16)底部贯穿开设有排料口(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张纲要，
申请(专利权)人：新疆金成光电线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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