一种倒角机的物料防偏移夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角机的物料防偏移夹具，包括工作台、支脚、左夹具组件、右夹具组件和辅助固定组件，通过设置了辅助固定组件，限位板设于工作台顶端后侧，螺纹套通过连接块带动限位板向前移动至限位板与工件物料接触，限位板将对工件物料后端进行限位固定，实现了对工件物料后端自动限位固定，自动化程度高，防止工件物料在倒角打磨时产生偏移，使工件物料的加工更加精准，通过设置了驱动结构，通电后的电磁铁吸附在铁环左侧，铁环和电磁铁的条形状的齿纹将相啮合，电磁铁即可卡住铁环，防止转动杆转动，进而使限位板限位更加稳固，不易偏移。不易偏移。不易偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角机的物料防偏移夹具


[0001]本技术涉及倒角机相关领域，具体是一种倒角机的物料防偏移夹具。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，在对工件物料进行倒角打磨时，需要对工件物料进行夹持固定。
[0003]现有技术中倒角机的夹具，一般夹持住工件物料的侧面，在倒角打磨的过程中工件物料难免出现往后偏移的情况，从而影响倒角打磨的效果，使得工件物料不符合规格标准。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种倒角机的物料防偏移夹具。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种倒角机的物料防偏移夹具，该装置包括工作台、支脚、左夹具组件和右夹具组件，所述工作台底部四角均与支脚相连接，所述工作台顶部左侧设置有左夹具组件以及顶部右侧设置有右夹具组件，还包括辅助固定组件，所述工作台后端设置有辅助固定组件，所述辅助固定组件包括螺杆、螺纹套、连接块、限位板和驱动结构，所述螺杆外表面与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套顶端连接有连接块，所述连接块顶端设置有限位板，所述螺杆后端伸出工作台与驱动结构相连接，且螺杆前后两端均通过轴承与工作台转动连接。
[0006]优选的，所述左夹具组件包括L型支撑板、气缸、活塞杆、夹件和第一导向杆，所述L型支撑板底端通过螺栓与工作台固定连接，所述L型支撑板左侧中部安装有气缸，所述气缸右端设置有活塞杆，且活塞杆右端贯穿L型支撑板与夹件相连接，所述夹件左端上下两侧均连接有第一导向杆，且第一导向杆外表面左侧与L型支撑板滑动连接。
[0007]优选的，所述驱动结构包括防护框、电机、转动杆、铁环、电磁铁、第二导向杆、弹簧、限位块和电源线，所述工作台后端中部连接有防护框，所述防护框后端安装有电机，所述电机前端输出轴伸入与防护框内侧与转动杆相连接，所述转动杆外表面前侧设有铁环以及前端通过联轴器与螺杆相连接，所述铁环左侧设置有电磁铁，所述电磁铁左侧中部固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆伸出防护框左侧臂与限位块相连接，所述防护框通过弹簧与限位块弹性连接，并且弹簧套装在第二导向杆外表面左侧，所述电源线从左至右依次贯穿限位块和第二导向杆与电磁铁电连接。
[0008]优选的，所述左夹具组件与右夹具组件结构以及大小相同，且呈左右对称设置。
[0009]优选的，所述限位板前端面设有一层防滑橡胶层。
[0010]优选的，所述工作台顶端后侧设有供连接块滑动的条形通孔，且条形通孔内壁与连接块相贴合。
[0011]优选的，所述螺杆、转动杆和电机圆心处同一高度。
[0012]优选的，所述电磁铁呈弧形状，并且电磁铁与铁环长度相同。
[0013]优选的，所述铁环外表面和电磁铁内侧设有条形状的齿纹，并且铁环和电磁铁的齿纹相啮合。
[0014]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种倒角机的物料防偏移夹具，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0015]本技术所述一种倒角机的物料防偏移夹具，通过设置了辅助固定组件，限位板设于工作台顶端后侧，螺纹套通过连接块带动限位板向前移动至限位板与工件物料接触，限位板将对工件物料后端进行限位固定，实现了对工件物料后端自动限位固定，自动化程度高，防止工件物料在倒角打磨时产生偏移，使工件物料的加工更加精准。
[0016]本技术所述一种倒角机的物料防偏移夹具，通过设置了驱动结构，通电后的电磁铁吸附在铁环左侧，铁环和电磁铁的条形状的齿纹将相啮合，电磁铁即可卡住铁环，防止转动杆转动，进而使限位板限位更加稳固，不易偏移。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术的左夹具组件结构示意图；
[0019]图3是本技术的辅助固定组件结构示意图；
[0020]图4是本技术的驱动结构结构示意图；
[0021]图5是本技术的防护框内部结构示意图。
[0022]其中：工作台
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1、支脚
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2、左夹具组件
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3、右夹具组件
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4、辅助固定组件
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5、L型支撑板
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31、气缸
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32、活塞杆
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33、夹件
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34、第一导向杆
‑ꢀ
35、螺杆
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51、螺纹套
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52、连接块
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53、限位板
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54、驱动结构
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55、防护框
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551、电机
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552、转动杆
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553、铁环
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554、电磁铁
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555、第二导向杆
‑ꢀ
556、弹簧
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557、限位块
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558、电源线
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559。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一；
[0025]请参阅图1和图2，本技术的一种倒角机的物料防偏移夹具，包括工作台1、支脚2、左夹具组件3和右夹具组件4，工作台1底部四角均与支脚2相连接，工作台1顶部左侧设置有左夹具组件3以及顶部右侧设置有右夹具组件4，左夹具组件3包括L型支撑板31、气缸32、活塞杆33、夹件34和第一导向杆35，L型支撑板31底端通过螺栓与工作台 1固定连接，L型支撑板31左侧中部安装有气缸32，气缸32右端设置有活塞杆33，且活塞杆33右端贯穿L型支撑板31与夹件34相连接，夹件 34左端上下两侧均连接有第一导向杆35，且第一导向杆35外表面左侧与 L型支撑板31滑动连接，第一导向杆35对夹件34的移动起到限位作用，左夹具组件3与右夹具组件4结构以及大小相同，且呈左右对称设置，左夹具组件3和右夹具组件4同时对需要倒角的工件物料进行夹持。
[0026]请参阅图3，本技术的一种倒角机的物料防偏移夹具，包括辅助固定组件5，工作台1后端设置有辅助固定组件5，辅助固定组件5包括螺杆51、螺纹套52、连接块53、限位板54和驱动结构55，螺杆51外表面与螺纹套52螺纹连接，转动螺杆51可使螺纹套52在螺杆51外表面移动，螺纹套52顶端连接有连接块53，连接块53顶端设置有限位板 54，螺纹套52通过连接块53带动限位板54移动，螺杆51后端伸出工作台1与驱动结构55相连接，且螺杆51前后两端均通过轴承与工作台1 转动连接，限位板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角机的物料防偏移夹具，包括工作台(1)、支脚(2)、左夹具组件(3)和右夹具组件(4)，所述工作台(1)底部四角均与支脚(2)相连接，所述工作台(1)顶部左侧设置有左夹具组件(3)以及顶部右侧设置有右夹具组件(4)，其特征在于：还包括辅助固定组件(5)，所述工作台(1)后端设置有辅助固定组件(5)，所述辅助固定组件(5)包括螺杆(51)、螺纹套(52)、连接块(53)、限位板(54)和驱动结构(55)，所述螺杆(51)外表面与螺纹套(52)螺纹连接，所述螺纹套(52)顶端连接有连接块(53)，所述连接块(53)顶端设置有限位板(54)，所述螺杆(51)后端伸出工作台(1)与驱动结构(55)相连接，且螺杆(51)前后两端均通过轴承与工作台(1)转动连接。2.根据权利要求1所述一种倒角机的物料防偏移夹具，其特征在于：所述左夹具组件(3)包括L型支撑板(31)、气缸(32)、活塞杆(33)、夹件(34)和第一导向杆(35)，所述L型支撑板(31)底端通过螺栓与工作台(1)固定连接，所述L型支撑板(31)左侧中部安装有气缸(32)，所述气缸(32)右端设置有活塞杆(33)，且活塞杆(33)右端贯穿L型支撑板(31)与夹件(34)相连接，所述夹件(34)左端上下两侧均连接有第一导向杆(35)，且第一导向杆(35)外表面左侧与L型支撑板(31)滑动连接。3.根据权利要求1所述一种倒角机的物料防偏移夹具，其特征在于：所述驱动结构(55)包括防护框(551)、电机(552)、转动杆(553)、铁环(554)、电磁铁(555)、第二导向杆(556)、弹簧(557)、限位块(558)和电源线(559)，所述工作台(1)后端中部连接有防护框(551)，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，
申请(专利权)人：张家港市润泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：