一种模具加工件边角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36640224 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:54
本实用新型专利技术公开了一种模具加工件边角打磨装置,涉及边角打磨技术领域,该装置旨在解决现有技术下无法收集废屑,模具加工件在打磨过程中所产生的废屑残留在装置表面,时间久了容易造成装置卡顿的现象的技术问题。该装置包括工作台、设置于工作台上侧的滑台、设置于滑台上侧的工件夹持组件、设置于滑台后侧的边角打磨组件、设置于边角打磨组件左侧的废料收集组件;其中,工作台上侧设有第一导轨,第一导轨后侧设有第二导轨,第二导轨后侧设有控制面板,滑台下侧设有滑块,滑块外侧设有定位块。该装置通过废料收集组件的设置,可以在模具加工件打磨过程中对废料进行收集,将废料集中收集在一起,避免在打磨过程中所产生的废屑残留在装置表面。装置表面。装置表面。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工件边角打磨装置


[0001]本技术属于边角打磨
,具体涉及一种模具加工件边角打磨装置。

技术介绍

[0002]模具是用来加工成型物品的工具,由于模具的形状、规格等多种多样,因此模具的生产加工工序也需要严格要求,尤其是对于模具加工件的边角打磨,需要严格按照加工工序进行。
[0003]目前,专利号为CN201921027030.6的技术公开了一种模具加工用的边角打磨装置,底座的内腔开设有滑槽,底座的上侧壁开设有滑道,通孔的右侧壁通过第一固定块固定连接有弹簧的一端,弹簧的另一端固定连接有滑块,滑块贯穿于第一夹板的内腔,滑块通过传动杆固定连接在第二夹板的内腔,第一夹板的右侧壁通过第二连接杆铰接有第一卡块,第二夹板的左侧壁通过第三连接杆固定连接在滑动架的上侧壁利用弹簧弹力两个夹板会将模具夹紧,使得边角在打磨的时候更具稳定性,提高打磨的精准度,提高工作效率,通过连接杆带动滑动架使操作台移动到合适的打磨位置,使打磨操作更加方便,两个夹板之间的缓冲块防止弹簧产生的弹力对加工材料造成损坏。但是该申请方案中的边角打磨装置无法收集废屑,模具加工件在打磨过程中所产生的废屑残留在装置表面,时间久了容易造成装置卡顿的现象,影响操作台位置调节。
[0004]因此,针对上述装置无法收集废屑的问题,亟需得到解决,以改善装置的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种模具加工件边角打磨装置,该装置旨在解决现有技术下无法收集废屑,模具加工件在打磨过程中所产生的废屑残留在装置表面,时间久了容易造成装置卡顿的现象的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种模具加工件边角打磨装置,该装置包括工作台、设置于所述工作台上侧的滑台、设置于所述滑台上侧的工件夹持组件、设置于所述滑台后侧的边角打磨组件、设置于所述边角打磨组件左侧的废料收集组件;其中,所述工作台上侧设有第一导轨,所述第一导轨后侧设有第二导轨,所述第二导轨后侧设有控制面板,所述滑台下侧设有滑块,所述滑块外侧设有定位块,所述第一导轨和所述第二导轨表面开设有与所述定位块相对应的定位孔,所述滑台内侧设有固定架。
[0009]使用本技术方案的装置时,先将需要进行边角打磨的模具加工件放置在工件夹持组件的上侧,并调节工件夹持组件对加工件进行夹紧固定,固定好之后,再左右移动滑台,将加工件所需要进行打磨的边角部分对准其后侧的边角打磨组件,调整好之后,再用螺栓将滑台固定在第一导轨和第二导轨上,然后再打开边角打磨组件对模具加工,于此同时,将
边角打磨组件左侧的废料收集组件打开,使得废料收集组件能够在模具加工件打磨的过程中将打磨下来的废料收集起来,以便后续集中清理,同时,在加工过程中,可以适当地左右移动或旋转工件夹持组件,调整工件夹持组件的位置,以便更好地加工;通过废料收集组件的设置,可以在模具加工件打磨过程中对废料进行收集,将废料集中收集在一起,避免在打磨过程中所产生的废屑残留在装置表面,避免时间久了容易造成装置卡顿的现象,不影响操作台位置调节,通过工件夹持组件的设置,可以对不同型号和规格的模具加工件进行夹紧固定,而且工件夹持组件可以左右移动,也能全方位地转动,可以根据需要进行调整,使用起来更加方便。
[0010]进一步的,所述工件夹持组件包括齿轮,所述齿轮与所述固定架之间为啮合连接,所述齿轮上侧设有工件放置架,所述工件放置架左右两侧设有第一固定块,通过齿轮与固定架之间的相互配合,转动齿轮即可改变整个工件放置架的朝向,对模具加工件的位置进行调整。
[0011]更进一步的,所述工件放置架前后两侧设有第二固定块,所述第一固定块和所述第二固定块外侧设有调节螺栓,所述调节螺栓内侧设有工件夹持板,通过调节螺栓的设置,可以对工件夹持板的位置进行调整。
[0012]更进一步的,所述边角打磨组件包括底座,所述底座上侧设有升降气缸,所述升降气缸上侧设有固定板,所述固定板上侧设有调节气缸,通过升降气缸的设置,可以固定板的高度进行调整。
[0013]更进一步的,所述调节气缸前侧设有移动块,所述移动块上侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有电动推杆,所述电动推杆下侧设有打磨轮,驱动电机转动带动电动推杆转动,从而带动打磨轮转动,使得打磨轮能够对模具加工件的边角进行打磨。
[0014]更进一步的,所述废料收集组件包括收集箱,所述收集箱后侧设有箱门,所述收集箱左侧设有风机,所述风机后侧设有出气管,通过收集箱的设置,可以将废屑集中收集起来,以便后续清理。
[0015]更进一步的,所述风机前侧设有吸气管,所述吸气管前侧设有集料盘,所述集料盘可拆卸式安装在所述滑台下侧,风机可以将集料盘中的废屑经过吸气管吸入收集箱中。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的装置通过废料收集组件的设置,可以在模具加工件打磨过程中对废料进行收集,将废料集中收集在一起,避免在打磨过程中所产生的废屑残留在装置表面,避免时间久了容易造成装置卡顿的现象,不影响操作台位置调节,通过工件夹持组件的设置,可以对不同型号和规格的模具加工件进行夹紧固定,而且工件夹持组件可以左右移动,也能全方位地转动,可以根据需要进行调整,使用起来更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术装置一种具体实施方式的结构示意图;
[0019]图2为本技术装置一种具体实施方式中工件夹持组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术装置一种具体实施方式中边角打磨组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术装置一种具体实施方式中废料收集组件的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1、工作台;2、滑台;3、工件夹持组件;4、边角打磨组件;5、废料收集组件;6、第一导轨;7、第二导轨;8、控制面板;9、滑块;10、定位块;11、固定架;12、齿轮;13、工件放置架;14、第一固定块;15、第二固定块;16、调节螺栓;17、工件夹持板;18、底座;19、升降气缸;20、固定板;21、调节气缸;22、移动块;23、驱动电机;24、电动推杆;25、打磨轮;26、收集箱;27、风机;28、出气管;29、吸气管;30、集料盘。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种模具加工件边角打磨装置,其结构示意图如图1所示,该装置包括工作台1、设置于工作台1上侧的滑台2、设置于滑台2上侧的工件夹持组件3、设置于滑台2后侧的边角打磨组件4、设置于边角打磨组件4左侧的废料收集组件5;工作台1上侧设有第一导轨6,第一导轨6后侧设有第二导轨7,第二导轨7后侧设有控制面板8,滑台2下侧设有滑块9,滑块9外侧设有定位块10,第一导轨6和第二导轨7表面开设有与定位块10相对应的定位孔,滑台2内侧设有固定架11。
[0024]针对本具体实施方式,定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工件边角打磨装置,该装置包括工作台、设置于所述工作台上侧的滑台、设置于所述滑台上侧的工件夹持组件、设置于所述滑台后侧的边角打磨组件、设置于所述边角打磨组件左侧的废料收集组件;其特征在于,所述工作台上侧设有第一导轨,所述第一导轨后侧设有第二导轨,所述第二导轨后侧设有控制面板,所述滑台下侧设有滑块,所述滑块外侧设有定位块,所述第一导轨和所述第二导轨表面开设有与所述定位块相对应的定位孔,所述滑台内侧设有固定架。2.根据权利要求1所述的一种模具加工件边角打磨装置,其特征在于,所述工件夹持组件包括齿轮,所述齿轮与所述固定架之间为啮合连接,所述齿轮上侧设有工件放置架,所述工件放置架左右两侧设有第一固定块。3.根据权利要求2所述的一种模具加工件边角打磨装置,其特征在于,所述工件放置架前后两侧设有第二固定块,所述第一固定块和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡万根蔡成
申请(专利权)人:苏州多恒胜精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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