一种螺栓定力矩紧固工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓定力矩紧固工装，包括固定底板，固定板上开有通孔，通孔内插有转动杆，转动杆两端从通孔内伸出，转动杆上端连接有把手部，下端连接有紧固组件，固定底板上方的转动杆侧面还连接有第一齿轮，固定底板上表面还连接有竖向转轴，竖向转轴外侧连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，竖向转轴上方连接有转动环，转动环上标有刻度，固定底板上还连接有固定杆，固定杆上端连接有朝向刻度的指示板，固定底板下方还连接有多个支撑部。在转动转动杆紧固螺栓时，第一齿轮带动第二齿轮和刻度盘转动，通过观察指示板指向刻度的变化，可以准确了解螺栓的紧固程度，使得规格尺寸及所起作用相同的多个螺栓紧固力度保持一致。度保持一致。度保持一致。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓定力矩紧固工装


[0001]本技术涉及紧固设备
，具体涉及一种螺栓定力矩紧固工装。

技术介绍

[0002]螺栓的安装力矩直接影响螺栓连接的效果，人工操作普遍采用经验方式，在对利用螺栓进行连接的设备进行安装时，经常需要对不同位置作用及尺寸规格相同的螺栓进行紧固,主要是靠作业操作人员听声音、靠感觉、凭经验，将螺栓紧到不能紧时就结束。然而不同的人紧固这些规格相同的螺栓，紧固力度并不均匀。这很可能会导致螺栓紧固位置出现故障，影响设备的正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种螺栓定力矩紧固工装，以使得螺栓紧固情况一致。
[0004]本技术的目的是通过以下技术手段实现的，一种螺栓定力矩紧固工装，固定底板，固定板上开有通孔，通孔内插有转动杆，转动杆两端从通孔内伸出，转动杆上端连接有把手部，下端连接有紧固组件，固定底板上方的转动杆侧壁上还套接有第一齿轮，固定底板上表面还转动连接有竖直立在固定底板上的转轴，竖向转轴圆周外壁上套接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，竖向转轴上方连接有转动环，转动环上标有刻度，固定底板上还连接有固定杆，固定杆上端连接有朝向刻度的指示板，固定底板下方还连接有多个支撑部。
[0005]所述支撑部包括支撑套和从上方插入支撑套的导杆，其中支撑套内还设置有弹簧，弹簧上端与导杆下端相接触，导杆连接在固定底板下方。
[0006]所述紧固组件包括下方开口且内部中空的圆柱形安装套，安装套圆周外壁上呈环形嵌设有多个螺套，每个螺套中都向内插有拧动螺栓，每个拧动螺栓位于安装套内的一端均转动连接有紧固板。
[0007]所述安装套圆周外壁上呈环形开有若干限位孔，限位孔内插有限位杆，限位杆位于安装套内的一端与紧固板相连。
[0008]所述螺套和限位孔均沿安装套圆周外壁等距分布，且螺套和限位孔数量相同。
[0009]所述第二齿轮直径大于第一齿轮。
[0010]所述通孔圆周内壁上还开有向外凸出的限位槽，通孔内的转动杆上连接有限位环，限位槽和限位环相匹配，且转动连接。
[0011]本实用新的有益效果在于：1、在转动转动杆紧固螺栓时，第一齿轮带动第二齿轮和刻度盘转动，通过观察指示板指向刻度的变化，可以准确了解螺栓的紧固程度，使得规格尺寸及所起作用相同的多个螺栓紧固力度保持一致。
[0012]2、通过旋紧拧动螺栓来改变紧固板的位置，使得紧固组件可以夹紧不同大小的螺栓。
[0013]3、通过在支撑套内连接弹簧，使得支撑部整体长度可以根据实际需要改变，对距
离固定底板底面不同位置的螺栓进行紧固。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中固定底板的结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术中紧固组件的结构剖视图；
[0017]图4为本技术中支撑部结构剖视示意图；
[0018]图中标号说明：1、固定底板；101、通孔；102、限位槽；2、转动杆；3、限位环；4、固定杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、紧固组件；701、安装套；702、螺套；703、拧动螺栓；704、限位杆；705、紧固板；706、限位孔；8、转动环；9、刻度；10、指示板；11、导杆；12、T形支撑套；13、弹簧；14、把手部；15、转轴。
[0019]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
具体实施方式
[0020]【实施例1】
[0021]如图1和图2所示，一种螺栓定力矩紧固工装，包括固定底板1，固定板1上开有通孔101，通孔101内插有转动杆2，转动杆2两端从通孔101内伸出，转动杆2上端连接有把手部14，下端连接有紧固组件7，固定底板1上方的转动杆2侧壁上还套接有第一齿轮5，固定底板1上表面还转动连接有竖直立在固定底板1上的转轴15，竖向转轴15圆周外壁上套接有第二齿轮6，第一齿轮5和第二齿轮6相互啮合，竖向转轴15上方连接有转动环8，转动环8上标有刻度9，固定底板1上还连接有固定杆4，固定杆4上端连接有朝向刻度9的指示板10，固定底板1下方还连接有多个支撑部。
[0022]转动杆2从通孔101中穿过，被划分为固定底版1上方，固定底版1下方以及通孔101内三部分，转动杆2上端连接把手部14，例如调节手轮，来转动转动杆2，转动杆2下端连接用于夹紧待处理螺栓的紧固组件7，固定底版1上方部分的转动杆2外侧还连接第一齿轮。
[0023]竖直的转轴15可以转动，使得套接在转轴15上的第二齿轮6可以带动转轴15转动，转轴上方连接有转动环8，并且刻有刻度9，固定底板1上还连接有固定杆4，固定杆4上有指向刻度9的指示板10。
[0024]固定底板1下方四角还连接有支撑部。
[0025]通过把手部14转动转动杆2，紧固组件7夹紧螺栓后也随之旋转对螺栓进行紧固。
[0026]同时，第一齿轮5带动第二齿轮6和转动环8同步旋转，通过指示板10对比旋转前后刻度9的变化，就可以清楚的了解螺栓紧固时旋转了多少，这样在紧固其他螺栓时，使得旋转前后刻度9的变化与之前的一致，就可以保证多个螺栓紧固程度相同，防止紧固力度不均导致设备出现故障。
[0027]【实施例2】
[0028]在实施例1的基础上，如图1和图4所示，所述支撑部包括支撑套12和从上方插入支撑套12的导杆11，其中支撑套12内还设置有弹簧13，弹簧13上端与导杆11下端相接触，导杆11连接在固定底板1下方。
[0029]支撑部包括T型支撑套12，还有插入其中的导杆11，并且两者可以相对滑动。
[0030]支撑套12内部设有弹簧13，弹簧13下端与支撑套12底部相连，上端与导杆11下端相连。
[0031]这样在使用时，就可以自由的将固定底板1向下压，使得紧固组件7可以夹紧距离固定底板1底面不同的螺栓。
[0032]如图3所示，所述紧固组件7包括下方开口且内部中空的圆柱形安装套701，安装套701圆周外壁上呈环形嵌设有多个螺套702，每个螺套702中都向内插有拧动螺栓703，每个拧动螺栓703位于安装套701内的一端均转动连接有紧固板705。也可以选择其他形状的安装套701，只需要保证下部开口，且中间中空用于容纳螺栓，有侧壁设置螺套702、拧动螺栓703即可。
[0033]所述安装套701圆周外壁上呈环形开有若干限位孔706，限位孔706内插有限位杆704，限位杆704位于安装套701内的一端与紧固板705相连。
[0034]所述螺套702和限位孔706均沿安装套701圆周外壁等距分布，且螺套702和限位孔706数量相同。
[0035]紧固组件7包括开口向下的安装套701，外壁上沿圆周等间距嵌设有多个螺套702，每个螺套702上方开有限位孔706，拧动螺栓703从外向内通过螺套702插入安装套701内，拧动螺栓703内侧的一端转动连接有紧固板705，螺套702上方的限位孔7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓定力矩紧固工装，其特征在于，包括：固定底板（1），固定底板（1）上开有通孔（101），通孔（101）内插有转动杆（2），转动杆（2）两端从通孔（101）内伸出，转动杆（2）上端连接有把手部（14），下端连接有紧固组件（7），固定底板（1）上方的转动杆（2）侧壁上还套接有第一齿轮（5），固定底板（1）上表面还转动连接有竖直立在固定底板（1）上的转轴（15），竖向转轴（15）圆周外壁上套接有第二齿轮（6），第一齿轮（5）和第二齿轮（6）相互啮合，竖向转轴（15）上方连接有转动环（8），转动环（8）上标有刻度（9），固定底板（1）上还连接有固定杆（4），固定杆（4）上端连接有朝向刻度（9）的指示板（10），固定底板（1）下方还连接有多个支撑部。2.根据权利要求1所述的一种螺栓定力矩紧固工装，其特征在于：所述支撑部包括支撑套（12）和从上方插入支撑套（12）的导杆（11），其中支撑套（12）内还设置有弹簧（13），弹簧（13）上端与导杆（11）下端相接触，导杆（11）连接在固定底板（1）下方。3.根据权利要求1所述的一种螺栓定力矩紧固工装，其特征在于：所述紧固组件（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文雅，刘清涛，彭新凯，芦建伟，李利娟，杨万顺，刘芳，张小芳，王刚，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：