一种吹扫流量计加工用气动冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及气动冲床技术领域的一种吹扫流量计加工用气动冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的底端内壁上通过连接组件滑动安装有工作台，所述工作台的顶端设有下模座，所述工作台上表面的两端分别开设有通槽，所述工作台的一侧通过轴承贯穿并转动连接有驱动轴。与现有技术相比，通过设置的工作台、下模座和活动板，便于该冲床在使用过程中，首先将下模座上的四个卡块均匀放置在工作台上的两个通槽内，然后通过驱动轴上旋向相反的两个螺纹推动两个活动板相反方向移动，接着活动板带动活动块于卡块上的方孔完成卡接，以便于更加便捷稳定的实现对下模座的固定，避免固定不稳影响冲压安全，从而提高了吹扫流量计在下模座上冲压加工的安全性。压加工的安全性。压加工的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种吹扫流量计加工用气动冲床


[0001]本技术涉及气动冲床
，特别是涉及一种吹扫流量计加工用气动冲床。

技术介绍

[0002]气动冲床通过存储在储气罐中的压缩空气进行驱动，可以随时取用，避免了普通的电动冲床在待机状态时电动机空转的能源浪费，且利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，取消了电动冲床的凸轮等传动部件，使冲床的结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高，在吹扫流量计加工过程中，通常也会采用启动冲床进行加工处适配的孔以及槽，而为了保证加工的孔以及槽的精准性，通常都会将吹扫流量计安装在下模板上，然后进行冲压成型。
[0003]如授权公告号CN212976491U所示的一种气动冲床，通过插杆穿出下模板上的开口，然后通过弹簧和卡块，限制下模板脱离工作台，从而方便了下模板的拆装，通过驱动组件二驱动工作台沿水平方向移动，从而可以将工作台滑动至合适位置，进一步方便操作人员更换下模板。
[0004]但是上述技术方案在实施过程中，由于气缸的冲击力较大，当冲击力长时间反复作用在下模板上时，会导致连接拉杆的拉绳出现断裂，从而不仅会影响下模板的安装，甚至还会引发安全意外，继而影响吹扫流量计的加工，为此我们提出一种吹扫流量计加工用气动冲床。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种吹扫流量计加工用气动冲床，具有便捷稳定的实现下模板的安装以及固定，避免固定不稳导致安全意外发生。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种吹扫流量计加工用气动冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的底端内壁上通过连接组件滑动安装有工作台，所述工作台的顶端设有下模座，所述工作台上表面的两端分别开设有通槽，所述工作台的一侧通过轴承贯穿并转动连接有驱动轴，所述驱动轴位于两个通槽内部分的外侧分别开设有旋向相反的螺纹槽，两个所述螺纹槽的外侧分别螺纹安装有活动板，两个所述活动板分别滑动安装于两个通槽相对一端的内侧，两个所述活动板相背离一侧的前后两端分别固定连接有活动块，所述下模座的下表面四角处分别固定连接有卡块，所述卡块的一侧开设有与活动块相适配的方孔，所述驱动轴的一侧固定连接有旋钮。
[0008]在进一步的技术方案中，所述冲床本体底部分前表面固定连接有固定板，所述固定板上表面的两端分别固定连接有二号弹簧，两个所述二号弹簧的顶端均固定连接有活动座，所述活动座后表面的两端分别固定连接有连接块，两个所述连接块相对一侧分别固定连接有限位块，所述冲床本体底部的两侧分别开设有限位槽，两个所述限位块分别滑动安
装于两个冲床本体的内侧。
[0009]在进一步的技术方案中，所述连接组件包括固定连接于工作台下表面的凸型块，所述冲床本体的底端内壁上开设有贯穿冲床本体前端并与凸型块相适配的滑槽，所述凸型块滑动安装于滑槽内，所述下模座的前表面固定连接有把手。
[0010]在进一步的技术方案中，所述下模座上表面的两端分别固定连接有固定座，两个所述固定座相背离一侧的前后两端分别螺纹贯穿有固定螺栓。
[0011]在进一步的技术方案中，所述活动块远离活动板的一端内侧滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定连接有一号弹簧，所述滑块的另一端固定连接有嵌入块，所述一号弹簧的一端与活动块的一端内壁固定连接，所述嵌入块的顶部和底部分别设有弧形部分。
[0012]在进一步的技术方案中，两个所述通槽内侧的中部纵向固定安装有限位板，所述限位板一侧的前后两端分别开设有与活动块相适配的安装孔，所述活动块的一端滑动安装于安装孔内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置的工作台、下模座和活动板，便于该冲床在使用过程中，首先将下模座上的四个卡块均匀放置在工作台上的两个通槽内，然后通过驱动轴上旋向相反的两个螺纹推动两个活动板相反方向移动，接着活动板带动活动块于卡块上的方孔完成卡接，以便于更加便捷稳定的实现对下模座的固定，避免固定不稳影响冲压安全，从而提高了吹扫流量计在下模座上冲压加工的安全性。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置的活动座和固定板，便于该冲床在使用过程中，向下按压活动座与凸型块前端脱离贴合，然后通过把手可以将工作台和下模座向前拉动，以便于将下模座以及吹扫流量计部分工件夹持在工作台上，然后将工作台复位并松开活动座，使得活动座向上移动实现对工作台位置的固定，从而可以更加便捷稳定的进工作台的移动，以便于实现下模座和工件的便捷安装。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例工作台剖视的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例下模座的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例活动块剖视的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例活动板的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、冲床本体；2、工作台；3、下模座；4、固定座；5、固定螺栓；6、凸型块；7、把手；8、旋钮；9、活动座；10、限位槽；11、驱动轴；12、通槽；13、活动板；14、限位板；15、活动块；16、卡块；17、方孔；18、滑块；19、一号弹簧；20、嵌入块；21、固定板；22、二号弹簧；23、连接块；24、限位块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种吹扫流量计加工用气动冲床，包括冲床本体1，冲床本体1的底端内壁上开设有贯穿冲床本体1前端的滑槽，滑槽的内侧滑动连接有凸型块6，以便于实现工作台2在冲床本体1底端内壁上的滑动安装，下模座3的前表面固定连接有把手7，以便于拉动工作台2向前移动，凸型块6的上表面固定连接有工作台2，工作台2的顶端设有下模座3，工作台2上表面的两端分别开设有通槽12，以便于将下模座3底端的四个卡块16塞入到两个通槽12内实现初步安装，工作台2的一侧通过轴承贯穿并转动连接有驱动轴11，驱动轴11位于两个通槽12内部分的外侧分别开设有旋向相反的螺纹槽，以便螺纹推动动两个活动板13实现相反方向的移动，两个螺纹槽的外侧分别螺纹安装有活动板13，两个活动板13分别滑动安装于两个通槽12相对一端的内侧，两个活动板13相背离一侧的前后两端分别固定连接有活动块15，以便于活动板13带动活动块15与卡块16上的方孔17进行卡接实现安装固定，下模座3的下表面四角处分别固定连接有卡块16，卡块16的一侧开设有与活动块15相适配的方孔17，驱动轴11的一侧固定连接有旋钮8，便于带动驱动轴11转动。
[0026]上述技术方案的工作原理如下：
[0027]首先通过把手7在凸型块6和滑槽的滑动连接下向前移动工作台2，然后将下模座3通过四个卡块16初步卡接在工作台2上的两个通槽12内，接着转动旋钮8带动驱动轴11转动，驱动轴11在两个旋向不同的螺纹作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹扫流量计加工用气动冲床，包括冲床本体(1)，其特征在于：所述冲床本体(1)的底端内壁上通过连接组件滑动安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端设有下模座(3)，所述工作台(2)上表面的两端分别开设有通槽(12)，所述工作台(2)的一侧通过轴承贯穿并转动连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)位于两个通槽(12)内部分的外侧分别开设有旋向相反的螺纹槽，两个所述螺纹槽的外侧分别螺纹安装有活动板(13)，两个所述活动板(13)分别滑动安装于两个通槽(12)相对一端的内侧，两个所述活动板(13)相背离一侧的前后两端分别固定连接有活动块(15)，所述下模座(3)的下表面四角处分别固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)的一侧开设有与活动块(15)相适配的方孔(17)，所述驱动轴(11)的一侧固定连接有旋钮(8)。2.根据权利要求1所述的一种吹扫流量计加工用气动冲床，其特征在于：所述冲床本体(1)底部分前表面固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)上表面的两端分别固定连接有二号弹簧(22)，两个所述二号弹簧(22)的顶端均固定连接有活动座(9)，所述活动座(9)后表面的两端分别固定连接有连接块(23)，两个所述连接块(23)相对一侧分别固定连接有限位块(24)，所述冲床本体(1)底部的两侧分别开设有限位槽(10)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：左斌武，
申请(专利权)人：常州科棱仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：