一种新型钢化玻璃涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种新型钢化玻璃涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部设置有限位机构与固定机构，限位机构、固定机构分别位于所述底座顶部两端的位置，所述限位机构设置有侧板，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，限位机构通过设置的侧板、夹持板之间相互配合，能够对放置的中空玻璃进行居中限位，固定机构通过设置的四角安装座、支撑板、真空吸盘之间相互配合，从而能够对中空玻璃进行固定，涂胶机构通过设置的吊架、储胶桶、涂胶喷头之间相互配合连接，从而能够对中空玻璃的侧边进行涂胶，伺服电机能够带动中空玻璃进行旋转转动，结构合理，能够对中空玻璃进行快速定位，从而便于对其侧边进行涂胶。从而便于对其侧边进行涂胶。从而便于对其侧边进行涂胶。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢化玻璃涂胶装置


[0001]本技术涉及一种新型钢化玻璃涂胶装置，尤其涉及一种中空钢化玻璃生产用的侧边涂胶装置。

技术介绍

[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
[0003]公开号为CN212652094U的技术公开了一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置，包括桌体，所述桌体上开设有腔体，所述腔体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴上对称固定安装有两个第一齿轮。本技术设计合理，操作简单，省时省力，便于快速对玻璃的四边进行涂胶，涂胶连续性好，效率高；
[0004]该装置在对中空玻璃四边进行涂胶时，通过第二电机带动转动块旋转转向，其中，转动块进行旋转过程中，无法进行限位，从而导致转动块无法保证与中空玻璃的侧边处于平行状态，继而导致胶枪无法进行直线涂胶，从而有一定的影响。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种新型钢化玻璃涂胶装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种新型钢化玻璃涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部设置有限位机构与固定机构，限位机构、固定机构分别位于所述底座顶部两端的位置，所述限位机构设置有侧板，所述侧板的底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定在底座顶部，所述侧板的外表面开设有限位口，所述限位口的内壁固定连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的外表面共同滑动连接有两个L型限位板，两个所述L型限位板的一端均固定连接有夹持板，所述固定机构设置有四角安装座，所述四角安装座的顶部四角的位置均固定安装有真空吸盘，所述四角安装座的顶部中心位置固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部四角的位置均转动连接有滚珠，所述四角安装座底部的中心位置固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端转动连接在底座顶部。
[0007]进一步地，两个所述L型限位板均通过限位口与侧板贯穿连接，所述侧板的一侧固定安装有第一双向电机，所述第一双向电机两侧输出轴均固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆与L型限位板螺纹连接，所述第一丝杆的一端转动连接有挡板，且挡板与侧板固定连接。
[0008]进一步地，所述底座的顶部固定连接有固定架，且旋转杆与固定架贯穿连接，所述固定架的顶部固定连接有伺服电机与真空泵，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿
轮，所述旋转杆的外表面固定套接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0009]进一步地，还包括有涂胶机构，所述涂胶机构设置有吊架，所述吊架的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定安装有直线电机，所述直线电机的顶部固定安装有支撑架，且支撑架固定在侧板顶部的中心位置，所述吊架的内壁固定连接有第二双向电机，所述第二双向电机两侧的输出轴均固定连接有第二丝杆，且第二丝杆与吊架转动连接，所述吊架内壁两端的位置均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面滑动连接有安装板，且安装板与第二丝杆螺纹连接，所述安装板的一端固定安装有涂胶喷头。
[0010]进一步地，所述支撑架的顶部固定连接有储胶桶，所述储胶桶的顶部固定安装有注胶泵。
[0011]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先限位机构通过设置的侧板、夹持板之间相互配合，能够对放置的中空玻璃进行居中限位，固定机构通过设置的四角安装座、支撑板、真空吸盘之间相互配合，从而能够对中空玻璃进行固定，然后涂胶机构通过设置的吊架、储胶桶、涂胶喷头之间相互配合连接，从而能够对中空玻璃的侧边进行涂胶，最后，设置的伺服电机能够带动中空玻璃进行旋转转动，结构合理，能够对中空玻璃进行快速定位，从而便于对其侧边进行涂胶。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1：本技术所述一种新型钢化玻璃涂胶装置的结构示意图；
[0014]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0015]图3：图1所示B处的局部放大图；
[0016]图4：本技术所述侧板和L型限位板的连接示意图；
[0017]图5：本技术所述四角安装座的结构示意图。
[0018]附图标记如下：
[0019]1、底座；101、固定架；
[0020]2、侧板；201、支撑杆；202、限位口；203、第一滑杆；204、L型限位板；205、夹持板；206、第一双向电机；207、第一丝杆；208、挡板；
[0021]3、吊架；301、第一液压缸；302、支撑架；303、第二双向电机；304、第二丝杆；305、第二滑杆；306、安装板；307、涂胶喷头；308、直线电机；
[0022]4、储胶桶；401、注胶泵；
[0023]5、四角安装座；501、真空吸盘；502、第二液压缸；503、支撑板；504、滚珠；505、旋转杆；506、第一齿轮；
[0024]6、伺服电机；601、第二齿轮；
[0025]7、真空泵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术具有以下具体实施例。
[0028]实施例：
[0029]一种新型钢化玻璃涂胶装置，包括底座1，底座1的顶部设置有限位机构与固定机构，限位机构、固定机构分别位于底座1顶部两端的位置，限位机构设置有侧板2，侧板2的底部固定连接有两个支撑杆201，两个支撑杆201的一端均固定在底座1顶部，侧板2的外表面开设有限位口202，限位口202的内壁固定连接有两个第一滑杆203，两个第一滑杆203的外表面共同滑动连接有两个L型限位板204，两个L型限位板204的一端均固定连接有夹持板205，固定机构设置有四角安装座5，四角安装座5的顶部四角的位置均固定安装有真空吸盘501，四角安装座5的顶部中心位置固定连接有第二液压缸502，第二液压缸502的伸缩端固定连接有支撑板503，支撑板503顶部四角的位置均转动连接有滚珠504，四角安装座5底部的中心位置固定连接有旋转杆505本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢化玻璃涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有限位机构与固定机构，限位机构、固定机构分别位于所述底座(1)顶部两端的位置，所述限位机构设置有侧板(2)，所述侧板(2)的底部固定连接有两个支撑杆(201)，两个所述支撑杆(201)的一端均固定在底座(1)顶部，所述侧板(2)的外表面开设有限位口(202)，所述限位口(202)的内壁固定连接有两个第一滑杆(203)，两个所述第一滑杆(203)的外表面共同滑动连接有两个L型限位板(204)，两个所述L型限位板(204)的一端均固定连接有夹持板(205)，所述固定机构设置有四角安装座(5)，所述四角安装座(5)的顶部四角的位置均固定安装有真空吸盘(501)，所述四角安装座(5)的顶部中心位置固定连接有第二液压缸(502)，所述第二液压缸(502)的伸缩端固定连接有支撑板(503)，所述支撑板(503)顶部四角的位置均转动连接有滚珠(504)，所述四角安装座(5)底部的中心位置固定连接有旋转杆(505)，所述旋转杆(505)的一端转动连接在底座(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃涂胶装置，其特征在于：两个所述L型限位板(204)均通过限位口(202)与侧板(2)贯穿连接，所述侧板(2)的一侧固定安装有第一双向电机(206)，所述第一双向电机(206)两侧输出轴均固定连接有第一丝杆(207)，所述第一丝杆(207)与L型限位板(204)螺纹连接，所述第一丝杆(207)的一端转动连接有挡板(208)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传仁，李传凤，李城，
申请(专利权)人：武汉欣城玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：