本实用新型专利技术公开了一种脱硝催化剂性能检测装置，属于脱硝催化剂技术领域，旨在解决现有的脱硝催化剂性能检测装置投资巨大且为固定式设施，而且遗留的烟气散出后容易影响周围环境的问题。通过保温箱、烟气分析仪、加热板、反应器、导气管、抽风机、连接头、自密封结构、接通结构、单向送气管和烟气净化结构的设置，能够在导气管未与排放烟气的管道连接时，导气管的进口端保持密封，防止外界空气进入，并防止内部烟气散出，在导气管与排放烟气的管道连接后，导气管的进口端被打开，方便烟气进入进行烟气分析，检测分析后的烟气并被净化；通过减震弹簧和万向轮的设置，能够方便移动整个装置，同时减震弹簧起到缓冲减震的作用，整个装置投资较少。置投资较少。置投资较少。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化剂性能检测装置
[0001]本技术涉及脱硝催化剂
，具体为一种脱硝催化剂性能检测装置。
技术介绍
[0002]脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。目前最常用的催化剂为V2O5‑
WO3(MoO3)/TiO2系列(TiO2作为主要载体、V2O5为主要活性成分)。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。为了对各种不同类型和体系的催化剂进行评价或开发，需要在实际工作条件下对脱硝催化剂的性能进行测试。
[0003]目前现有的脱硝催化剂性能检测装置通常是从主体烟道系统引出一股旁路烟气，通过建设一个小型但与商用烟气脱硝装置同等系统规模配置的装置来对脱硝催化剂性能进行检测和评价，投资巨大且为固定式设施，而且检测完成后脱硝装置内部可能会遗留有部分烟气，烟气散出后容易影响周围环境。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种脱硝催化剂性能检测装置，采用的技术方案是，包括支撑台和支腿，所述支撑台下表面的四角处均设置有支腿，支腿用于支撑整个支撑台，所述支撑台的上表面从左到右依次设置有保温箱、烟气分析仪和烟气净化箱，所述保温箱的内壁固定连接有加热板，通过保温箱和加热板的设置，能够加热反应器内的催化剂到指定值，并加热进入反应器内的烟气至要求的温度，所述加热板的内侧设置有反应器，所述反应器的顶部连接有导气管，所述导气管的中部设置有抽风机，导气管和抽风机可以将烟气导入反应器内部，所述导气管的进气口一端固定连接有连接头，通过连接头的设置，能够方便将导气管与排放烟气的管道连接，所述导气管进气口的内部设置有自密封结构，通过自密封结构的设置，能够在导气管未与排放烟气的管道连接时，使导气管的进口端保持密封，防止外界空气进入，并防止内部烟气散出，所述连接头的内部设置有接通结构，通过接通结构的设置，能够在导气管与排放烟气的管道连接后，使导气管的进口端被打开，方便烟气的进入，所述保温箱的内顶壁设置有温度传感器，温度传感器可以感应保温箱内部的温度，所述保温箱与烟气分析仪之间、烟气分析仪与烟气净化箱之间均通过单向送气管连通，单向送气管用于单向输送烟气，所述烟气净化箱的内部设置有烟气净化结构，通过烟气净化结构的设置，能够对烟气分析仪检测分析后的烟气进行净化，避免烟气污染周围环境，所述烟气净化箱的顶部设置有排气管，排气管用于排出净化后的气体，所述支腿的底部通过减震弹簧连接有万向轮，通过减震弹簧和万向轮的设置，能够方便移动整个装置，同时减震弹簧起到缓冲减震的作用，所述烟气分析仪内有微处理器，所述烟气分析仪、加热板、抽风机和温度传感器均与微处理器连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气净化箱的正面设置有观察窗，所述烟气净化箱的一侧设置有排水口，通过观察窗和排水口的设置，能够方便查看烟气净化
箱内部情况，并方便排出液体。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述自密封结构包括固定片、压缩弹簧、密封球弧形面和第一通气孔，所述导气管进气口一端的内部固定连接有固定片，所述导气管进气口一端的内部设置有弧形面，所述固定片靠近弧形面的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有密封球，所述密封球与弧形面抵接，所述固定片的内部开设有第一通气孔，通过固定片、压缩弹簧、密封球弧形面和第一通气孔的设置，通过固定片、压缩弹簧、密封球弧形面和第一通气孔的设置，能够在导气管未与排放烟气的管道连接时，使导气管的进口端保持密封，防止外界空气进入，并防止内部烟气散出。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接头的内部设置有内螺纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述接通结构包括滑槽、活动片、滑块、固定杆和第二通气孔，所述连接头的内部开设有多个滑槽，所述连接头内部活动连接有活动片，所述活动片通过滑块与滑槽滑动连接，所述活动片靠近导气管的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆为空心结构，所述活动片和固定杆内部均开设有多个第二通气孔，通过滑槽、活动片、滑块、固定杆和第二通气孔的设置，能够在导气管与排放烟气的管道连接后，使导气管的进口端被打开，方便烟气的进入。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气净化结构包括净化吸收液、吸附树脂层和活性炭层，所述净化吸收液、吸附树脂层和活性炭层在烟气净化箱的内部从下到上依次设置，通过净化吸收液、吸附树脂层和活性炭层的设置，能够对烟气分析仪检测分析后的烟气进行净化，避免烟气污染周围环境。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管的内部设置有过滤网，通过过滤网的设置，能够防止外界杂质进入烟气净化箱内。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过保温箱、烟气分析仪、加热板、反应器、导气管、抽风机、连接头、自密封结构、接通结构、单向送气管和烟气净化结构的配合设置，自密封结构能够在导气管未与排放烟气的管道连接时，使导气管的进口端保持密封，防止外界空气进入，并防止内部烟气散出，接通结构能够在导气管与排放烟气的管道连接后，使导气管的进口端被打开，方便烟气的进入，此时可利用抽风机和导气管将烟气导入反应器内，并利用加热板加热反应器内的催化剂和烟气到指定值，再通过单向送气管将烟气送入烟气分析仪内进行烟气分析，从而实现对脱销催化剂性能的检测，烟气净化结构并能够对检测分析后的烟气进行净化，避免烟气污染周围环境；通过减震弹簧和万向轮的设置，能够方便移动整个装置，同时减震弹簧起到缓冲减震的作用，整个装置投资较少。
附图说明
[0012]图1为本技术未工作状态的主视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术工作状态的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术连接头侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0016]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑台；2、支腿；3、保温箱；4、烟气分析仪；5、烟气净化箱；6、加热板；7、反应器；8、导气管；9、抽风机；10、连接头；11、自密封结构；1101、固定片；1102、压缩弹簧；
1103、密封球；1104、弧形面；1105、第一通气孔；12、接通结构；1201、滑槽；1202、活动片；1203、滑块；1204、固定杆；1205、第二通气孔；13、温度传感器；14、单向送气管；15、烟气净化结构；1501、净化吸收液；1502、吸附树脂层；1503、活性炭层；16、排气管；17、减震弹簧；18、万向轮；19、观察窗；20、排水口；21、内螺纹；22、过滤网。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂性能检测装置，包括支撑台(1)和支腿(2)，所述支撑台(1)下表面的四角处均设置有支腿(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面从左到右依次设置有保温箱(3)、烟气分析仪(4)和烟气净化箱(5)，所述保温箱(3)的内壁固定连接有加热板(6)，所述加热板(6)的内侧设置有反应器(7)，所述反应器(7)的顶部连接有导气管(8)，所述导气管(8)的中部设置有抽风机(9)，所述导气管(8)的进气口一端固定连接有连接头(10)，所述导气管(8)进气口的内部设置有自密封结构(11)，所述连接头(10)的内部设置有接通结构(12)，所述保温箱(3)的内顶壁设置有温度传感器(13)，所述保温箱(3)与烟气分析仪(4)之间、烟气分析仪(4)与烟气净化箱(5)之间均通过单向送气管(14)连通，所述烟气净化箱(5)的内部设置有烟气净化结构(15)，所述烟气净化箱(5)的顶部设置有排气管(16)，所述支腿(2)的底部通过减震弹簧(17)连接有万向轮(18)，所述烟气分析仪(4)内有微处理器，所述烟气分析仪(4)、加热板(6)、抽风机(9)和温度传感器(13)均与微处理器连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述烟气净化箱(5)的正面设置有观察窗(19)，所述烟气净化箱(5)的一侧设置有排水口(20)。3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述自密封结构(11)包括固定片(1101)、压缩弹簧(1102)、密封球(1103)弧形面(1104)和第一通气孔(1105)，所述导气管(8)进气口一端的内部固定连接有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王太安，王学超，
申请(专利权)人：洛阳华智石化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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