用于热处理炉的炉胆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于热处理炉的炉胆，包括外壳，外壳的各侧内壁上均覆盖一层硬碳毡，外壳的各侧内壁上均设置有2n个相平行且间隔一定距离的加热板，其中n为大于等于1的整数，外壳的前侧、后侧内壁上的加热板与外壳的上侧、下侧内壁上的加热板一一对应相连接在一起形成方框结构，加热板与相对应的硬碳毡之间间隔一定距离，外壳的前侧内壁或后侧内壁上的加热板上分别垂直设置有引出棒且引出棒穿过外壳相对应侧外露，引出棒外露部分固定在引出棒固定架上，引出棒固定架固定在外壳相对应侧外壁上。本实用新型专利技术结构简单，维修方便，保温效果更佳，其使用寿命较长，使用本实用新型专利技术炉胆的热处理炉，其运行故障较低，并可节能降耗。并可节能降耗。并可节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
用于热处理炉的炉胆


[0001]本技术涉及一种用于热处理炉的炉胆。

技术介绍

[0002]热处理炉的加热室内部为1000度左右的高温环境，长时间高温运行，炉胆内层钼材质反射屏易发生脆化破裂而掉落，掉落的钼材质反射屏有时会搭接在加热体上，引发加热系统接地，导致设备故障停机；另外，钼材质反射屏脆化破裂会导致保温棉(软碳毡)失去支撑而掉落，从而大大降低了加热室的隔热保温效果，使得生产加热用电能耗增加；最后，现有炉胆内部加热板的支撑棒为可导电的石墨材质，通过在石墨支撑棒上加装陶瓷材质套管，使支撑棒和炉胆外壳绝缘，支撑棒支架通过绝缘子固定在炉胆外壳上，高温环境下炉体内部产生的可导电粉尘会沉积在石墨和陶瓷套管之间，从而破坏石墨支撑棒与炉胆外壳之间的绝缘，导致加热系统接地，使设备故障频发；另外支撑棒支架上的绝缘子一旦损坏，无法更换，导致设备长时间带病运行，存在加热室炉胆在运行过程中坍塌的巨大分险。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种结构简单、维修方便、保温效果更佳的用于热处理炉的炉胆。
[0004]本技术通过以下方案实现：
[0005]一种用于热处理炉的炉胆，包括外壳，所述外壳为内部中空且左右两端开口的方体结构，所述外壳的各侧内壁上均覆盖一层硬碳毡，所述外壳的各侧内壁上均设置有2n个相平行且间隔一定距离的加热板，其中n为大于等于1的整数，所述外壳的前侧、后侧内壁上的加热板与外壳的上侧、下侧内壁上的加热板一一对应相连接在一起形成方框结构，所述加热板与相对应的硬碳毡之间间隔一定距离，所述外壳的前侧内壁或后侧内壁上的加热板上分别垂直设置有引出棒且引出棒穿过外壳相对应侧外露，所述引出棒外露部分固定在引出棒固定架上，所述引出棒固定架固定在外壳相对应侧外壁上。实际制作时，加热板与相对应的硬碳毡之间的间隔距离可根据需要进行调整设计。外壳的各侧内壁上的加热板数量可根据需要进行调整设计。引出棒与加热板之间可通过螺母等进行固定。外壳一般采用不锈钢板制作，由四块不锈钢板焊接形成，加热板、引出棒的材质一般选择为石墨。
[0006]进一步地，所述外壳的前侧、后侧内壁及上侧内壁上的加热板上分别垂直设置有若干个陶瓷支撑棒且陶瓷支撑棒穿过外壳相对应侧外露，所述陶瓷支撑棒外露部分固定在陶瓷支撑棒固定架上，所述陶瓷支撑棒固定架固定在外壳相对应侧外壁上；所述外壳的下侧内壁上的加热板固定在支撑座上，所述支撑座固定在外壳的下侧内壁上。支撑座的材质一般选择为陶瓷。陶瓷支撑棒、支撑座的数量可根据需要进行调整设计，陶瓷支撑棒、支撑座的设置可保证加热板与相对应的硬碳毡之间间隔一定距离。陶瓷支撑棒与加热板之间可通过螺母等进行固定。
[0007]进一步地，所述支撑座包括固定柱和支撑板，所述支撑板垂直设置在固定柱的一
端上，所述支撑板呈U型或C型，所述支撑板配套卡住所述外壳的下侧内壁上的加热板，所述固定柱的另一端固定在外壳的下侧内壁上。
[0008]进一步地，所述硬碳毡与外壳相对应内壁之间设置有软碳毡。软碳毡主要起隔热作用。
[0009]进一步地，所述外壳的左右两端端部的四周均包覆有碳纤维防护壳。防护壳的设置，可对外壳的两端端部起保护作用。
[0010]本技术的用于热处理炉的炉胆，结构简单，维修方便，保温效果更佳，其使用寿命较长，使用本技术炉胆的热处理炉，其运行故障较低，并可节能降耗。
附图说明
[0011]图1为实施例1中用于热处理炉的炉胆的结构示意图；
[0012]图2为实施例1中用于热处理炉的炉胆的剖面图。
具体实施方式
[0013]实施例只是为了说明本技术的一种实现方式，不作为对本技术保护范围的限制性说明。
[0014]实施例1
[0015]一种用于热处理炉的炉胆，如图1、图2所示，包括外壳1，外壳1为内部中空且左右两端开口的方体结构，外壳1的各侧内壁上均覆盖一层硬碳毡3，硬碳毡3与外壳相对应内壁之间设置有软碳毡2，外壳1的各侧内壁上均设置有六个相平行且间隔一定距离的加热板4，外壳1的前侧、后侧内壁上的加热板4与外壳1的上侧、下侧内壁上的加热板4一一对应相连接在一起形成方框结构，外壳1的前侧、后侧内壁及上侧内壁上的加热板4上分别垂直设置有若干个陶瓷支撑棒5且陶瓷支撑棒5穿过外壳1相对应侧外露，陶瓷支撑棒5外露部分通过螺母等固定在陶瓷支撑棒固定架6上，陶瓷支撑棒固定架6固定在外壳1相对应侧外壁上；外壳1的下侧内壁上的加热板4固定在支撑座7上，支撑座7固定在外壳1的下侧内壁上，本实施例中，支撑座7包括固定柱71和支撑板72，支撑板72垂直设置在固定柱71的一端上，支撑板72呈U型，支撑板72配套卡住外壳1的下侧内壁上的加热板4，固定柱71的另一端固定在外壳1的下侧内壁上，加热板4与相对应的硬碳毡3之间间隔一定距离，外壳1的前侧内壁上的加热板4上分别垂直设置有引出棒8且引出棒8穿过外壳1前侧外露，引出棒8外露部分通过螺母等固定在引出棒固定架9上，引出棒固定架9固定在外壳1前侧外壁上，外壳1的左右两端端部的四周均包覆有碳纤维防护壳10，本实施例中，外壳采用不锈钢板制作，由四块不锈钢板焊接形成，加热板、引出棒的材质均为石墨，支撑座的材质均为陶瓷。
[0016]使用时，将用于热处理炉的炉胆安装在热处理炉的壳体内，将用于热处理炉的炉胆的引出棒，在用于热处理炉的炉胆的加热板需要发热工作时，将最外两端的引出棒分别与电源的正极、负极连接，如此电源即可对用于热处理炉的炉胆的加热板进行通电，此时加热板开始发热工作。
[0017]实施例2
[0018]一种用于热处理炉的炉胆，其结构与实施例1中的用于热处理炉的炉胆的结构相类似，其不同之处在于：外壳的各侧内壁上设置的加热板的数量均为八根，支撑座的支撑板
呈C型，外壳的后侧内壁上的加热板上分别垂直设置有引出棒且引出棒穿过外壳后侧外露，引出棒固定架固定在外壳后侧外壁上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热处理炉的炉胆，其特征在于：包括外壳，所述外壳为内部中空且左右两端开口的方体结构，所述外壳的各侧内壁上均覆盖一层硬碳毡，所述外壳的各侧内壁上均设置有2n个相平行且间隔一定距离的加热板，其中n为大于等于1的整数，所述外壳的前侧、后侧内壁上的加热板与外壳的上侧、下侧内壁上的加热板一一对应相连接在一起形成方框结构，所述加热板与相对应的硬碳毡之间间隔一定距离，所述外壳的前侧内壁或后侧内壁上的加热板上分别垂直设置有引出棒且引出棒穿过外壳相对应侧外露，所述引出棒外露部分固定在引出棒固定架上，所述引出棒固定架固定在外壳相对应侧外壁上。2.如权利要求1所述的用于热处理炉的炉胆，其特征在于：所述外壳的前侧、后侧内壁及上侧内壁上的加热板上分别垂直设置有若干个陶瓷支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成均，包卫平，贾国栋，
申请(专利权)人：兰州金川科力远电池有限公司，
类型：新型
国别省市：