环保型数控火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，提出了环保型数控火焰切割机，包括底座箱与喷枪、以及固定安装在所述底座箱顶部的U形板和从左到右依次固定安装在所述U形板内壁底部的多个垫板，所述底座箱的两侧均设置有用于多方位移动调节所述喷枪的调节机构，所述调节机构包括支架。通过上述技术方案，本实用新型专利技术中通过启动离子风机，用将喷枪切割产生的烟雾向下吹，同时可起到避免起静电，在烟雾向下吹的同时，启动吸尘器电机，吸尘器电机通过管道将切割产生烟雾，从密封箱与U形板之间开设的多个凹槽内进入，并经过管道输送到过滤箱内部进行过滤处理，从而实现对切割产生烟雾进行处理收集的目的，有提高加工车间的空气质量以及工作人员的身体健康。身体健康。身体健康。

【技术实现步骤摘要】
环保型数控火焰切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体的，涉及环保型数控火焰切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小、等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质；
[0003]申请号202122134911.1的中国授权专利，其公开了一种环保型的数控龙门火焰切割机，包括切割装置，所述切割装置的内侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有吸风罩，所述吸风罩的底部连通有吸风管，所述底板的顶部固定连接有集尘箱，所述吸风管的底部贯彻至集尘箱的内部并连通有轴流风机，所述集尘箱的左侧连通有净化器，所述集尘箱内壁的底部设置有过滤网。本技术解决了现有市面上大多数的数控龙门火焰切割机不具有除尘功能，数控龙门火焰切割机在工作时会产生大量的残渣和烟尘，从而对周围的环境和操作人员造成影响，无法起到环保的作用的问题，达到了对产生的残渣和烟尘进行收集消除起到环保功能的效果；
[0004]虽然上述方案中以解决现有的切割机，现有市面上大多数的数控龙门火焰切割机不具有除尘功能，数控龙门火焰切割机在工作时会产生大量的残渣和烟尘，从而对周围的环境和操作人员造成影响，无法起到环保的作用的问题，但是上述切割机，还存在残渣和烟尘处理效果不佳的问题，上述切割机结构功能较为单一，只采用底部进行吸取残渣和烟尘，在切割过程中因钢板材料的阻挡，会导致大部分残渣和烟尘向上飘起，因此难以较好的对残渣和烟尘进行处理，从而导致烟雾飘散到加工车间内，降低了车间的空气质量以及工作人员的身体健康，为此，提出环保型数控火焰切割机。

技术实现思路

[0005]本技术提出环保型数控火焰切割机，解决了相关技术中的环保型数控火焰切割机，存在残渣和烟尘处理效果不佳的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：环保型数控火焰切割机，包括底座箱与喷枪、以及固定安装在所述底座箱顶部的U形板和从左到右依次固定安装在所述U形板内壁底部的多个垫板，所述底座箱的两侧均设置有用于多方位移动调节所述喷枪的调节机构，所述调节机构包括支架，所述支架的一侧固定安装有三个离子风机，所述支架的内壁两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动配合连接有第一滑板，所述第一滑板的底部固定安装有喷气管，所述第一滑板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过管道与所述喷气管的进气端固定连接，所述支架内壁顶部的中心固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述第一滑板的顶部固定连接，所述U形板的两侧均固定安装有密封箱，所述密封箱与
所述U形板之间通过开设的多个凹槽相贯通，所述底座箱的正表面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的两侧均固定安装有吸尘器电机，所述吸尘器电机的输入端通过管道与所述密封箱的一侧固定连接，所述吸尘器电机的输出端延伸至所述过滤箱的内部。
[0007]优选的，所述过滤箱的内两侧分别固定安装有两个过滤棉、两个高效过滤网与两个活性炭过滤网、其之间对称设置，两个所述活性炭过滤网位于两个所述高效过滤网的一侧，两个所述高效过滤网位于两个所述过滤棉的一侧。
[0008]优选的，所述调节机构包括均固定安装在所述底座箱两侧的滑槽板、设置在所述滑槽板内壁两侧的螺杆与两个从动杆，两个所述从动杆位于所述螺杆的上下两侧，所述螺杆与两个从动杆的外侧壁共同设置有滑块，所述滑块与两个所述从动杆之间通过直线轴承滑动配合连接，所述滑块与所述螺杆之间通过螺纹配合连接，所述滑槽板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿入所述滑槽板的内部与所述螺杆的一端配合连接。
[0009]优选的，所述调节机构还包括固定安装在所述支架另一侧的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动配合连接有第二滑板，所述调节机构还包括固定安装在所述第二滑板一侧的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动配合连接有第三滑板，所述第三滑板的一侧与所述喷枪的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述底座箱内壁的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗与所述U形板之间通过开设下料槽相连通，所述底座箱的后表面通过开设的抽屉槽滑动配合连接有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有便于手握的把手。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：本技术中通过启动离子风机，用将喷枪切割产生的烟雾向下吹，同时可起到避免起静电，在烟雾向下吹的同时，启动吸尘器电机，吸尘器电机通过管道将切割产生烟雾，从密封箱与U形板之间开设的多个凹槽内进入，并经过管道输送到过滤箱内部进行过滤处理，从而实现对切割产生烟雾进行处理收集的目的，有提高加工车间的空气质量以及工作人员的身体健康，启动气泵，气泵通过管道将气体输送到喷气管内喷出，气体喷在U形板内壁底部固定安装的多个垫板上，有效对切割中产生的碎屑进行清理，提高了U形板内部与垫板表面上的洁净以及切割效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术底座箱的剖视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术U形板的剖视立体结构示意图；
[0017]图5为本技术过滤箱的剖视立体结构示意图；
[0018]图中：1、底座箱；2、U形板；3、垫板；4、密封箱；5、过滤箱；6、吸尘器电机；7、过滤棉；8、高效过滤网；9、活性炭过滤网；10、离子风机；11、喷枪；12、滑槽板；13、从动杆；14、电机；15、支架；16、第一电动滑轨；17、第二滑板；18、第二电动滑轨；19、第三滑板；20、滑轨；21、第一滑板；22、电动伸缩杆；23、喷气管；24、气泵；25、漏斗；26、收集盒；27、螺杆；28、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0020]如图1～图5所示，本实施例提出了环保型数控火焰切割机，包括底座箱1与喷枪11、以及固定安装在底座箱1顶部的U形板2和从左到右依次固定安装在U形板2内壁底部的多个垫板3，底座箱1的两侧均设置有用于多方位移动调节喷枪11的调节机构，调节机构包括支架15，支架15的一侧固定安装有三个离子风机10，支架15的内壁两侧均固定安装有滑轨20，滑轨20的表面滑动配合连接有第一滑板21，第一滑板21的底部固定安装有喷气管23，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型数控火焰切割机，其特征在于，包括底座箱(1)与喷枪(11)、以及固定安装在所述底座箱(1)顶部的U形板(2)和从左到右依次固定安装在所述U形板(2)内壁底部的多个垫板(3)；所述底座箱(1)的两侧均设置有用于多方位移动调节所述喷枪(11)的调节机构，所述调节机构包括支架(15)，所述支架(15)的一侧固定安装有三个离子风机(10)；所述支架(15)的内壁两侧均固定安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)的表面滑动配合连接有第一滑板(21)，所述第一滑板(21)的底部固定安装有喷气管(23)，所述第一滑板(21)的顶部固定安装有气泵(24)，所述气泵(24)的输出端通过管道与所述喷气管(23)的进气端固定连接，所述支架(15)内壁顶部的中心固定安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的输出端与所述第一滑板(21)的顶部固定连接；所述U形板(2)的两侧均固定安装有密封箱(4)，所述密封箱(4)与所述U形板(2)之间通过开设的多个凹槽相贯通，所述底座箱(1)的正表面固定安装有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的两侧均固定安装有吸尘器电机(6)，所述吸尘器电机(6)的输入端通过管道与所述密封箱(4)的一侧固定连接，所述吸尘器电机(6)的输出端延伸至所述过滤箱(5)的内部。2.根据权利要求1所述的环保型数控火焰切割机，其特征在于，所述过滤箱(5)的内两侧分别固定安装有两个过滤棉(7)、两个高效过滤网(8)与两个活性炭过滤网(9)、其之间对称设置。3.根据权利要求2所述的环保型数控火焰切割机，其特征在于，两个所述活性炭过滤网(9)位于两个所述高效过滤网(8)的一侧，两个所述高效过滤网(8)位于两个所述过滤棉(7)的一侧。4.根据权利要求1所述的环保型数控火...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘四龙，谢树余，
申请(专利权)人：唐山恩慧科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：