一种电池隔膜、电芯及电池模组制造技术

技术编号:36639124 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-15 00:52
本实用新型专利技术公开了一种电池隔膜、电芯及电池模组,涉及电池技术领域。该电池隔膜包括基底层及胶层。基底层包括基膜和无机涂层,所述无机涂层设置于所述基膜的至少一侧;所述基底层的两侧均设置有所述胶层以粘接所述极片,所述胶层包括若干个第一粘接部,若干个所述第一粘接部等间距设置。该电池隔膜能够保证极片与隔膜之间的粘接性和整体厚度的一致性,从而提升电池的性能。升电池的性能。升电池的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜、电芯及电池模组


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池隔膜、电芯及电池模组。

技术介绍

[0002]为防止动力电池的电芯内部的正极片与负极片发生短路,需要用隔膜将正极片与负极片隔开。动力电池中常用的隔膜一般为聚乙烯或者聚丙烯隔膜,这样的隔膜有较好的抗酸碱性,较高的拉伸强度以及较高孔隙率等优良性能。但为了提高正负极与隔膜的整体强度,现在大多开始采用涂布隔膜以将正极片和负极片与隔膜粘接固定。
[0003]涂布隔膜是通过在基膜上涂胶制成,而传统的涂胶方式(如混涂、水系喷涂、水系辊涂、油系涂布等)会导致基膜表面的胶体分布不均,不仅影响隔膜厚度的均匀性,导致隔膜各处厚度的一致性不佳,还对隔膜与极片之间的粘接性有影响,最终影响电芯的性能。
[0004]针对上述问题,需要开发一种电池隔膜、电芯及电池模组,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种电池隔膜、电芯及电池模组,能够保证极片与隔膜之间的粘接性和整体厚度的一致性,从而提升电池的性能。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种电池隔膜,所述电池隔膜设置于两个极片之间以隔开两个极片,包括:
[0008]基底层,包括基膜和无机涂层,所述无机涂层设置于所述基膜的至少一侧;
[0009]胶层,所述基底层的两侧均设置有所述胶层以粘接所述极片,所述胶层包括若干个第一粘接部,若干个所述第一粘接部均匀设置。
[0010]优选地,所述基底层包括沿长度方向依次交替设置的若干个隔离部与若干个弯折区域,所述第一粘接部设置于所述隔离部的两侧,所述基底层在所述弯折区域弯折以使与所述弯折区域相邻的两个所述隔离部相对或者相互背离,且相邻的两个所述弯折区域的弯折方向相反。
[0011]优选地,所述胶层还包括第二粘接部,所述第二粘接部设置于所述弯折区域,每个所述弯折区域至少部分设置有所述第二粘接部。
[0012]优选地,所述弯折区域沿所述基底层的长度方向的尺寸大于或等于所述极片的厚度。
[0013]优选地,所述第一粘接部为长条状,所述胶层包括至少两组所述第一粘接部,每一组所述第一粘接部都包括若干条等间隔设置的所述第一粘接部,且每一组所述第一粘接部延伸方向相同,不同组的所述第一粘接部交叉设置。
[0014]优选地,若干个所述第一粘接部呈阵列方式排布。
[0015]优选地,所述第二粘接部延伸至所述弯折区域位于所述基底层沿宽度方向的两端。
[0016]优选地,所述胶层通过凹版辊涂布而成。
[0017]一种电芯,包括所述的电池隔膜,还包括正极片和负极片,所述正极片与所述负极片分别设置于所述电池隔膜的两侧并被所述胶层粘接固定。
[0018]一种电池模组,包括所述的电芯。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术提供了一种电池隔膜、电芯及电池模组。该电池隔膜中,基底层能够通过设置于基底层两侧的胶层分别粘接固定正极片与负极片,而由于胶层的第一粘接部为等间距设置,故能够保证电池隔膜整体厚度的一致性,而且基底层通过胶层粘接正极片或负极片时,能够保证粘接力均匀分布且各处大小均相等。
[0021]该电池隔膜能够保证极片与隔膜之间的粘接性和整体厚度的一致性,从而提升电池的性能。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的电池隔膜的结构示意图一;
[0023]图2是本技术提供的基底层的结构示意图;
[0024]图3是本技术提供的电池隔膜、正极片与负极片的结构示意图一;
[0025]图4是本技术提供的电池隔膜的结构示意图二;
[0026]图5是本技术提供的电池隔膜、正极片与负极片的结构示意图二。
[0027]图中:
[0028]100、正极片;101、负极片;
[0029]1、基底层;2、胶层;
[0030]11、基膜;12、无机涂层;13、隔离部;14、弯折区域;21、第一粘接部;22、第二粘接部。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0033]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0036]动力电池中常用的隔膜一般为聚乙烯或者聚丙烯隔膜,这样的隔膜有较好的抗酸碱性,较高的拉伸强度以及较高孔隙率等优良性能。现有技术中常用的电芯包括卷绕式与叠片式结构两种,而两种结构均包括作为正极的正极片、电池隔膜以及作为负极的负极片。其中,卷绕式结构为在电池隔膜的两侧分别贴附正极片与负极片,而后将正极片、电池隔膜及负极片作为一个整体进行卷绕形成圆筒状结构;叠片式结构为将电池隔膜反复弯折形成蛇形结构,正极片与负极片依次交替设置于蛇形结构之间的间隙。
[0037]电池隔膜设置于两个极片之间以隔开两个极片,以防正极片与负极片直接接触导致短路,同时还能够阻止电池内的电子自由通过,并允许使电解液中的离子在正负极之间自由通过,而为了提高正负极与隔膜的整体强度,现在大多开始采用涂布隔膜以将正极片和负极片与隔膜粘接固定。
[0038]涂布隔膜是通过在基膜上涂胶而制成,传统的涂胶方式(如混涂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜,所述电池隔膜设置于两个极片之间以隔开两个所述极片,其特征在于,包括:基底层(1),包括基膜(11)和无机涂层(12),所述无机涂层(12)设置于所述基膜(11)的至少一侧;胶层(2),所述基底层(1)的两侧均设置有所述胶层(2)以粘接所述极片,所述胶层(2)包括若干个第一粘接部(21),若干个所述第一粘接部(21)均匀设置。2.根据权利要求1所述的电池隔膜,其特征在于,所述基底层(1)包括沿长度方向依次交替设置的若干个隔离部(13)与若干个弯折区域(14),所述第一粘接部(21)设置于所述隔离部(13)的两侧,所述基底层(1)在所述弯折区域(14)弯折以使与所述弯折区域(14)相邻的两个所述隔离部(13)相对或者相互背离,且相邻的两个所述弯折区域(14)的弯折方向相反。3.根据权利要求2所述的电池隔膜,其特征在于,所述胶层(2)还包括第二粘接部(22),所述第二粘接部(22)设置于所述弯折区域(14),每个所述弯折区域(14)至少部分设置有所述第二粘接部(22)。4.根据权利要求3所述的电池隔膜,其特征在于,所述第二粘接部(22)延...

【专利技术属性】
技术研发人员:李星宇车丽媛朱智渊刘范芬
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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