一种搅拌机的双轴搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机的双轴搅拌机构，包括搅拌机本体、第一减速机和第二减速机，第一减速机输出端固定安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴一端的外部套接有第二搅拌轴，第二搅拌轴与第二减速机保持传动连接，第一搅拌轴外部固定安装有搅拌叶，第二搅拌轴外部固定安装有搅拌框，搅拌框内固定安装有多个搅拌杆，搅拌叶间隔分布于搅拌杆之间。本实用提供的搅拌机的双轴搅拌机构，可以使第一搅拌轴上的搅拌叶可以与第二搅拌轴上搅拌框内部的搅拌杆保持相同的转动线速度，且搅拌叶位于搅拌框内，使得在搅拌机本体内部靠中心位置的涂料也能得到充分搅拌，可以提高对多彩涂料搅拌的效率，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机的双轴搅拌机构


[0001]本技术涉及多彩涂料生产设备
，具体来说涉及一种搅拌机的双轴搅拌机构。

技术介绍

[0002]多彩涂料主要应用于仿造石材涂料，其具有较大的粘稠度，搅拌过程中需要采用电动搅拌机进行搅拌，以使涂料充分混合，达到使用要求。
[0003]根据公开号：CN214973453U，公开日为2021
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03的技术专利申请，公开了一种多彩涂料搅拌桨，搅拌桨为多维空间结构，包括下段螺带、锥段螺带、上段螺带、横桨及搅拌轴；沿圆周均布4条螺带，下段螺带为椭圆外轮廓型结构，锥段螺带为圆锥形状的螺旋带，上段螺带为圆柱状外形的螺旋带，上段螺带、锥段螺带和下段螺带焊接连接，下段螺带与按一定角度焊接在轴管上的方板连接，用螺钉及螺母固定；横桨为45度斜叶桨，上面均匀开布圆孔；搅拌轴不与罐体底部固定连接。其主要的技术效果是：搅拌桨旋转，在螺带的提升和搅拌作用下，物料被纵横多方位立体化搅拌提升、翻转、充分混合，使得搅拌后物料的各种颗粒分散混合的更均匀，每条螺带都分为上、中、下三段，下段螺带使物料在椭圆罐体底部物料能充分得到提升搅拌；中段圆锥状螺带使本层物料不同区域受力不同，中间物料既受到提升力，又有向两侧分散的力量；上段圆柱状螺带使得靠近罐壁的物料充分得到提升力，中间物料在重力作用下顺着搅拌轴在罐体中心位置回流到罐体中部区域。就这样底层物料上翻，上部物料下翻，所有物料在罐体中部区域充分搅拌、混合、分散。
[0004]现有的搅拌机采用的搅拌桨为单轴搅拌，在单轴的外壁上设置复杂的搅拌桨进行搅拌，单轴搅拌的搅拌桨在搅拌时，位于搅拌桨边缘的线速度大于位于搅拌轴轴心的线速度，使得靠近轴心的涂料搅拌速度慢于位于搅拌桨边缘的涂料搅拌速度，造成搅拌不均，为此，提出一种搅拌机的双轴搅拌机构，旨在解决现有搅拌机采用单轴搅拌，位于搅拌桨边缘的线速度大于位于搅拌轴轴心的线速度，使得靠近轴心的涂料搅拌速度慢于位于搅拌桨边缘的涂料搅拌速度，搅拌不均的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种搅拌机的双轴搅拌机构，旨在解决现有搅拌机采用单轴搅拌，位于搅拌桨边缘的线速度大于位于搅拌轴轴心的线速度，使得靠近轴心的涂料搅拌速度慢于位于搅拌桨边缘的涂料搅拌速度，搅拌不均的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种搅拌机的双轴搅拌机构，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体顶部设置有第一减速机和第二减速机，所述第一减速机输出端固定安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一端的外部套接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与第二减速机保持传动连接，所述第一搅拌轴外部固定安装有搅拌叶，所述第二搅拌轴外部固定安装有搅拌框，所述搅拌框内固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌叶间隔分布于搅拌杆之间。
[0008]作为优选的，所述第二搅拌轴的一端贯穿并延伸至搅拌机本体的外部，所述第二搅拌轴一端固定安装有第一传动轮，所述第二减速机输出端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动皮带连接。
[0009]作为优选的，所述搅拌框的数量为若干个，且若干个搅拌框在第二搅拌轴外壁上呈圆周阵列分布，在搅拌框远离第二搅拌轴的一端固定安装有安装块，若干个搅拌框远离第二搅拌轴的一端均通过安装块相连接。
[0010]作为优选的，还包括连接块，所述连接块一侧的外壁上开设有连接槽，所述连接块通过连接槽与搅拌框插接。
[0011]作为优选的，所述第一搅拌轴远离第一减速机的一端开设有插接槽，所述插接槽内设置有刮除板，所述连接块一侧的外壁上固定安装有插接杆，所述插接杆插接于插接槽内，所述刮除板抵接于插接杆外壁。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种搅拌机的双轴搅拌机构，具有以下有益效果：
[0013]该技术，通过设置在搅拌机本体顶部的第一减速机来驱动第一搅拌轴保持转动，通过第二减速机来驱动第二搅拌轴保持转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴保持同心，并且采用不同的驱动源驱动，使得第一搅拌轴上的搅拌叶可以与第二搅拌轴上搅拌框内部的搅拌杆保持相同的转动线速度，且搅拌叶位于搅拌框内，使得在搅拌机本体内部靠中心位置的涂料也能得到充分搅拌，可以提高对多彩涂料搅拌的效率，提高产品质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的搅拌机本体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的第一搅拌轴装配结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的第一搅拌轴连接关系结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、搅拌机本体；2、第一减速机；3、第二减速机；4、第一搅拌轴；5、第二搅拌轴；6、搅拌叶；7、搅拌框；8、搅拌杆；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、安装块；12、连接块；13、连接槽；14、插接槽；15、刮除板；16、插接杆。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]请参阅图1—4，一种搅拌机的双轴搅拌机构，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1顶部设置有第一减速机2和第二减速机3，第一减速机2输出端固定安装有第一搅拌轴4，第一搅拌轴4一端的外部套接有第二搅拌轴5，第二搅拌轴5与第二减速机3保持传动连接，第一搅拌轴4外部固定安装有搅拌叶6，第二搅拌轴5外部固定安装有搅拌框7，搅拌框7内固定安装
有多个搅拌杆8，搅拌叶6间隔分布于搅拌杆8之间。
[0023]如图1和图2所示，在搅拌机本体1的顶部固定安装有第一减速机2和第二减速机3，具体的，第一减速机2和第二减速机3均为现有搅拌机中用于驱动搅拌轴转动的驱动源，其安装方式、工作原理在此不进行过多赘述。
[0024]第一减速机2的输出端固定焊接有上第一搅拌轴4，第一搅拌轴4的一端贯穿并延伸至搅拌机本体1内部，在第一搅拌轴4的外壁上套接有第二搅拌轴5，第二搅拌轴5位于搅拌机本体1内部，且第二搅拌轴5的一端贯穿并延伸至搅拌机本体1的外壁，第二搅拌轴5位于搅拌机本体1外部的一端与第二减速机3传动连接，通过第二减速机3来驱使第二搅拌轴5在第一搅拌轴4外壁上转动。由于第一搅拌轴4和第二搅拌轴5采用套接进行连接，使得第一搅拌轴4和第二搅拌轴5处于同心位置，在搅拌时，第二搅拌轴5在第一搅拌轴4的外壁上转动。如图2所示，在第一搅拌轴4的外壁上设置有若干个搅拌叶6，若干个搅拌叶6在第一搅拌轴4外壁上呈线性阵列分布，在搅拌叶6的外壁上固定安装有支撑杆，可以提高搅拌叶6在搅拌时的稳定性，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机的双轴搅拌机构，包括搅拌机本体(1)，其特征在于，所述搅拌机本体(1)顶部设置有第一减速机(2)和第二减速机(3)，所述第一减速机(2)输出端固定安装有第一搅拌轴(4)，所述第一搅拌轴(4)一端的外部套接有第二搅拌轴(5)，所述第二搅拌轴(5)与第二减速机(3)保持传动连接，所述第一搅拌轴(4)外部固定安装有搅拌叶(6)，所述第二搅拌轴(5)外部固定安装有搅拌框(7)，所述搅拌框(7)内固定安装有多个搅拌杆(8)，所述搅拌叶(6)间隔分布于搅拌杆(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的双轴搅拌机构，其特征在于，所述第二搅拌轴(5)的一端贯穿并延伸至搅拌机本体(1)的外部，所述第二搅拌轴(5)一端固定安装有第一传动轮(9)，所述第二减速机(3)输出端固定安装有第二传动轮(10)，所述第一传动轮(9)与第二传动轮(10)通过传动皮带连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华世良，刘永根，
申请(专利权)人：无锡昊烨智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：